一种激光加工设备的光纤承载支架

    公开(公告)号:CN102785026B

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201210272217.9

    申请日:2012-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种激光加工设备的光纤承载支架,其是由相互平行的横梁和光纤承载支座、以及横跨在两者的左右立柱共同构成的框架结构,其中横梁用于提供激光头执行左右移动的轨道;光纤承载支座上设置有挂钩组件,该挂钩组件由多个间隔分布的挂钩一体构成并可沿着承载支座左右滑动,光纤从光纤激光器引出并依次呈环形地缠绕经过这些挂钩,其末端连接至激光头;此外光纤承载支座和左右立柱上分别设置有滑轮,两根缆线分别绕过沿着顺时针和逆时针方向绕过三个滑轮并各自连接在激光头和挂钩组件的左右两侧,由此提供激光头与光纤之间的同步移动。通过本发明,能够保证光纤在激光加工过程中实现稳定、可靠的供给,并可有效避免光纤的断裂。

    一种静压支承试验台
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103543011A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310476321.4

    申请日:2013-10-11

    Abstract: 本发明公开了一种静压支承试验台,包括主轴、电主轴系统、轴承箱体、前液体静压轴承、后液体静压轴承,和主轴相连的承载连接轴,布置于轴承箱体左侧的竖直加载装置,连接承载连接轴和扭矩传感器的左联轴器,连接扭矩传感器和直流电机的右联轴器,最右端的直流电机以及试验台支撑架,所述试验台电主轴系统置于轴承箱体的左侧,主轴的前后两端分别通过前液体静压轴承和后液体静压轴承支撑于轴承箱体上,后液体静压轴承右端设置有液压轴向止推盘,承载连接轴与主轴固连,外加载荷施加在承载连接轴上,在承载连接轴的右端安装有扭矩传感器和直流电机。

    一种自带冷却系统的流体静压轴承

    公开(公告)号:CN103573816A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310488119.3

    申请日:2013-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种流体静压轴承,包括轴承体,轴承体的两端有多个沿圆周均布的弧形槽,轴承体一端的弧形槽与轴承体另一端的弧形槽绕轴承体一周交错排列,且轴承体一端的弧形槽和轴承体另一端的与该弧形槽相邻的两个弧形槽部分重叠;轴承体内的轴向设有连结槽,连结槽的个数与轴承体两端的弧形槽个数相等,连结槽通过轴承体两端的弧形槽的重叠部分将轴承体一端的弧形槽连接至轴承体另一端的与该弧形槽相邻的弧形槽,从而将轴承体两端的所有弧形槽依次顺序连接,形成一条绕轴承体一周的冷却水通道。该轴承自带冷却系统,不需要其它任何附加设备,结构简单,加工工艺性好,能有效解决轴承过热的问题。

    一种静压轴径向加载机构

    公开(公告)号:CN103543013A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310487294.0

    申请日:2013-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种用于静压测试平台的轴径向加载机构,该机构主要由基座、位移输出机构、压力输出机构和载荷测量机构组成,所述位移输出机构包括带有T型槽的偏心轮电机平台、固定在电机平台且可沿T型槽调节位置的伺服电机、安装在伺服电机输出轴的减速器、固定在减速器输出端的偏心轮,所述压力输出机构包括安装在滑槽中可自由滑动的滑动活块Ⅰ和滑动活块Ⅱ、夹在两个滑动活块之间的两个弹簧、所述载荷测量机构包括安装在载荷测量机构滑槽上的轴承固定套的下半部和上半部、固定在轴承固定套下半部的压力传感器。通过本发明,能够有效的模拟静压轴承系统承受的各种径向载荷,并支持实时数据同步,是静压测试平台的重要组成部分。

    一种静压支承试验台
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103543011B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201310476321.4

    申请日:2013-10-11

    Abstract: 本发明公开了一种静压支承试验台,包括主轴、电主轴系统、轴承箱体、前液体静压轴承、后液体静压轴承,和主轴相连的承载连接轴,布置于轴承箱体左侧的竖直加载装置,连接承载连接轴和扭矩传感器的左联轴器,连接扭矩传感器和直流电机的右联轴器,最右端的直流电机以及试验台支撑架,所述试验台电主轴系统置于轴承箱体的左侧,主轴的前后两端分别通过前液体静压轴承和后液体静压轴承支撑于轴承箱体上,后液体静压轴承右端设置有液压轴向止推盘,承载连接轴与主轴固连,外加载荷施加在承载连接轴上,在承载连接轴的右端安装有扭矩传感器和直流电机。

    一种静压轴径向加载机构

    公开(公告)号:CN103543013B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310487294.0

    申请日:2013-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种用于静压测试平台的轴径向加载机构,该机构主要由基座、位移输出机构、压力输出机构和载荷测量机构组成,所述位移输出机构包括带有T型槽的电机安装平台、固定在电机平台且可沿T型槽调节位置的伺服电机、安装在伺服电机输出轴的减速器、固定在减速器输出端的偏心轮,所述压力输出机构包括安装在滑槽中可自由滑动的活动滑块Ⅰ和活动滑块Ⅱ、夹在两个活动滑块之间的两个弹簧、所述载荷测量机构包括安装在载荷测量机构滑槽上的轴承固定套的下半部和上半部、固定在轴承固定套下半部的压力传感器。通过本发明,能够有效的模拟静压轴承系统承受的各种径向载荷,并支持实时数据同步,是静压测试平台的重要组成部分。

    一种方便拆卸和维护的内置式电主轴

    公开(公告)号:CN102837008B

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201210265545.6

    申请日:2012-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种内置式电主轴,包括箱体、分别安装在箱体两端的前后轴承、作为一个独立单元设置在箱体内并处于前后轴承之间的电机定子组件,以及轴向安装在电机定子组件中的电机动子及主轴单元,其中所述电机定子组件包括:呈两端开口的套筒结构并与箱体相连的电机护套,分别设置在电机护套的两端,由此与电机护套构成整体结构并在其内部轴向安装电机定子的电机前、后盖,以及设置在箱体与电机护套之间并通过键结构与电机护套相联接的电机压盖。通过本发明,能够提供方便拆卸和维护,回转精度高、运行平稳的电主轴产品,并有效避免反复拆洗后对主轴系统所造成的精度和性能方面的不利影响。

    一种可扩大缝纫行程的电脑花样机导轨机构及其设备

    公开(公告)号:CN103061056B

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201210514606.8

    申请日:2012-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种可扩大缝纫行程的电脑花样机导轨机构,包括:用于构成X轴方向基本行程的X向直线导轨,设置在X向直线导轨上的X向滑块,固定安装在X向滑块上并用于构成Y轴方向基本行程的Y向直线导轨,设置在Y向直线导轨上的Y向滑块,固定安装在Y向滑块上并与X向直线导轨共同构成双导轨形式的X向增程直线导轨,设置在X向增程直线导轨上由气缸驱动系统执行驱动、并用于固定安装外压体组件的X向增程滑块。本发明还公开了具备该导轨机构的电脑花样机。通过本发明,相应能够以结构紧凑、便于操控的方式扩大花样机的缝纫行程及范围,且无需改变花样机其他配件的设计并保证缝制过程中的连续性和稳定性。

    一种激光加工设备的光纤承载支架

    公开(公告)号:CN102785026A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210272217.9

    申请日:2012-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种激光加工设备的光纤承载支架,其是由相互平行的横梁和光纤承载支座、以及横跨在两者的左右立柱共同构成的框架结构,其中横梁用于提供激光头执行左右移动的轨道;光纤承载支座上设置有挂钩组件,该挂钩组件由多个间隔分布的挂钩一体构成并可沿着承载支座左右滑动,光纤从光纤激光器引出并依次呈环形地缠绕经过这些挂钩,其末端连接至激光头;此外光纤承载支座和左右立柱上分别设置有滑轮,两根缆线分别绕过沿着顺时针和逆时针方向绕过三个滑轮并各自连接在激光头和挂钩组件的左右两侧,由此提供激光头与光纤之间的同步移动。通过本发明,能够保证光纤在激光加工过程中实现稳定、可靠的供给,并可有效避免光纤的断裂。

    一种可实现端面配油的液体静压轴承

    公开(公告)号:CN102840237B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201210265544.1

    申请日:2012-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种可实现端面配油的液体静压轴承,包括轴承体、多个承载油腔,配套的进油管路系统和回油管路系统,其中进油管路系统包括进油口、一端与进油口相连且另外一端与一个承载油腔相连通的主进油通道、对应于其余多个承载油腔而设置且分别保持连通的副进油通道,以及输油通道。所述输油通道的数量对应于进油通道,它们沿着静压轴承的轴向方向而设置,其一端分别与各个进油通道相连通,另外一端与设置在位于轴承体一端的端盖内表面的环形槽共同相连通。通过本发明,能够通过单个液压泵来实现对轴承的端面配油,便于保证各个承载油腔内压力的一致,而且整体结构紧凑、加工性能好,因而适用于各类高精度的承载工作。

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