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公开(公告)号:CN114880794A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210442412.5
申请日:2022-04-25
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明涉及型钢轧钢设备维护领域,特别涉及一种提高型钢轧辊使用寿命的修复方法、装置、介质和设备,与现有技术相比,本发明通过孔型测量数据以及孔型设计数据结合计算出孔型的头部展宽、底部展宽、头部近似斜率以及底部近似斜率,通过头部一侧的头部测量数据以及头部展宽计算出第一计算切削量,通过该第一计算切削量以及底部近似斜率对底部数据进行反推验算求出底部计算展宽,通过比较底部计算展宽以及底部展宽确定按照头部加工是否满足底部展宽需要,进而确定按照头部或者尾部进行最终切削量的确定。本发明在修复加工时通过头尾部展宽量需求的验算比对确定最佳展宽量以降低切削量,从而达到增加轧辊可切削修复的次数,提高使用寿命。
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公开(公告)号:CN115475957A
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202211067253.1
申请日:2022-09-01
Applicant: 华侨大学
IPC: B22F10/20 , B22F10/64 , B22F12/55 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/58 , B33Y10/00 , B33Y40/20
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域,特别涉及一种丝粉同步送料增材制造方法,包括设计打印路径,打印路径通过计算机根据打印模型进行设计;提供丝材被熔化装置沿打印路径进行熔覆沉积;提供至少一送粉喷头随熔化装置共同移动,送粉喷头用于即时向丝材熔池中吹入粉材,直到熔覆沉积完成所需形状。与现有技术相比,本发明结合了粉料和丝材两种送料模式的优点,在增材制造过程中可以更好的控制材料增强相的成分和比例以及沉积层的厚度,大大提高材料的性能,同时也可以避免丝材制备的限制。可以通过送粉喷头实时调节送粉量以及送料成分,以及设置多个送粉喷头以通入不同种类增强相粉材,减少了原材料的浪费,降低了成本。
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公开(公告)号:CN115351293A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202211066785.3
申请日:2022-09-01
Applicant: 华侨大学
IPC: B22F10/25 , B22F10/32 , B22F10/64 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/58 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y40/20
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域,特别涉及一种丝粉同步送料增材制造气体保护方法,包括设计打印路径,打印路径通过计算机根据打印模型进行设计;提供丝材被熔化装置沿打印路径进行熔覆沉积,熔覆沉积时采用惰性气体保护;提供至少一送粉喷头随熔化装置共同移动,送粉喷头用于即时向丝材熔池中吹入粉材,直到熔覆沉积完成所需形状;其中,惰性气体保护包括将惰性气体通入送粉喷头,惰性气体随粉料同时被喷出。可以对增材制造熔覆过程形成精准小范围的气体保护,无需进行密室建造,且随时可以对制造过程进行中途干预,具有更为灵活的生产过程控制的优点。
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公开(公告)号:CN114880794B
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202210442412.5
申请日:2022-04-25
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明涉及型钢轧钢设备维护领域,特别涉及一种提高型钢轧辊使用寿命的修复方法、装置、介质和设备,与现有技术相比,本发明通过孔型测量数据以及孔型设计数据结合计算出孔型的头部展宽、底部展宽、头部近似斜率以及底部近似斜率,通过头部一侧的头部测量数据以及头部展宽计算出第一计算切削量,通过该第一计算切削量以及底部近似斜率对底部数据进行反推验算求出底部计算展宽,通过比较底部计算展宽以及底部展宽确定按照头部加工是否满足底部展宽需要,进而确定按照头部或者尾部进行最终切削量的确定。本发明在修复加工时通过头尾部展宽量需求的验算比对确定最佳展宽量以降低切削量,从而达到增加轧辊可切削修复的次数,提高使用寿命。
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公开(公告)号:CN115301953B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202211067907.0
申请日:2022-09-01
Applicant: 华侨大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/30 , B22F12/53 , B33Y70/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/58 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域,特别涉及一种丝粉同步送料增材制造的耐磨材料,由丝材和粉材通过同步送料熔覆制得,熔覆过程包括设计打印路径;提供所述丝材被熔化装置沿所述打印路径进行熔覆沉积;提供至少一送粉喷头随所述熔化装置共同移动,所述送粉喷头用于即时向所述丝材熔池中吹入粉材。与现有技术相比,本发明结合了粉料和丝材两种送料模式的优点,在增材制造过程中可以更好的控制材料增强相的成分和比例以及沉积层的厚度,大大提高材料的性能,同时也可以避免丝材制备的限制。可以通过送粉喷头实时调节送粉量以及送料成分,以及设置多个送粉喷头以通入不同种类增强相粉材,减少了原材料的浪费,降低了成本。
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公开(公告)号:CN115301953A
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202211067907.0
申请日:2022-09-01
Applicant: 华侨大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/30 , B22F12/53 , B33Y70/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/58 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域,特别涉及一种丝粉同步送料增材制造的耐磨材料,由丝材和粉材通过同步送料熔覆制得,熔覆过程包括设计打印路径;提供所述丝材被熔化装置沿所述打印路径进行熔覆沉积;提供至少一送粉喷头随所述熔化装置共同移动,所述送粉喷头用于即时向所述丝材熔池中吹入粉材。与现有技术相比,本发明结合了粉料和丝材两种送料模式的优点,在增材制造过程中可以更好的控制材料增强相的成分和比例以及沉积层的厚度,大大提高材料的性能,同时也可以避免丝材制备的限制。可以通过送粉喷头实时调节送粉量以及送料成分,以及设置多个送粉喷头以通入不同种类增强相粉材,减少了原材料的浪费,降低了成本。
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