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公开(公告)号:CN105180489A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510468941.2
申请日:2015-07-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种适应变工况运行的混合工质节流制冷机及其制冷方法主要由压缩机单元、冷凝冷却器单元、回热换热器单元、蒸发器单元和节流单元、可控通路应对负荷变化调节单元、应对环境温度变化调节单元和控制单元。能够克服混合工质节流制冷机启动困难的缺点,让混合工质节流制冷机顺利启动到稳定运行;同时,对于正在稳定运行的混合工质节流制冷机,当负荷发生变化时,本发明可使得制冷机的工质流量快速调节以适应负荷的变化,保持系统稳定运行;当环境发生变化时,本发明可调节制冷机的工质组分循环配比适应环境温度要求,充分利用环境冷量,使得回热换热器温度匹配更合理,提高系统效率。
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公开(公告)号:CN103954062A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410167863.8
申请日:2014-04-24
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: F25B41/04 , F25B2400/16 , F25B2600/2515
Abstract: 本发明公开了一种混合工质节流制冷机工况浓度控制系统及其方法,包括压缩机单元、冷凝冷却器单元、回热换热器单元、节流单元、蒸发器单元、可控通路工质循环浓度和流量调节单元、控制单元。其输入参数为制冷机系统压缩机吸气压力、和/或排气压力值、回热换热器入口温度值、回热换热器出口温度值、节流单元入口温度值、节流单元出口温度值、蒸发器出口温度值,输出参数为控制执行单元发生相应动作的指令。对应于混合工质节流制冷机系统不同运行工况和能力调节的要求,根据预先设定值与输入参数比较,通过可控通路工质循环浓度和流量调节单元对制冷机系统工质循环浓度进行控制和调节,使其能适应不同工况的运行要求且保持较高运行效率。
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公开(公告)号:CN103822417A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201410054854.8
申请日:2014-02-18
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: F25J1/0212 , F25J1/0022 , F25J1/0052 , F25J1/0244 , F25J1/0291
Abstract: 本发明公开了一种单级混合冷剂天然气液化流程冷剂浓度控制系统,其中控制单元包括第一控制器、第二控制器、第三控制器及第四控制器;第一控制器通过采集冷箱换热单元高温端换热温差作为反馈信号调节第一级变频液体泵的转速;第二控制器通过采集冷箱换热单元低温端换热温差作为反馈信号调节第二级变频液体泵的转速;第三控制器通过采集液化天然气降压阀的进出口温差作为反馈信号调节第一级变频压缩机及第二级变频压缩机的转速;第四控制器通过采集可控J-T节流元件出口冷剂压力作为反馈信号调节可控J-T节流元件的开度。本发明冷剂充注浓度可以在一定范围内变化,该系统可以根据运行工况自动调节冷剂的运行浓度,保证其高效稳定运行。
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公开(公告)号:CN103954063B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410167874.6
申请日:2014-04-24
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: F25B41/04 , F25B2400/16 , F25B2600/05 , F25B2600/2515
Abstract: 本发明公开了一种单阀无级调节混合工质循环浓度的制冷系统及其方法,包括压缩机单元、冷凝冷却器单元、回热换热器单元、节流单元和蒸发器单元,输入参数为压缩机排气压力值、回热换热器入口温度值、回热换热器出口温度值、节流单元入口温度值、节流单元出口温度值、蒸发器出口温度值,输出参数为可控通路工质循环浓度和流量调节单元无级调节阀门发生相应动作的指令。对应混合工质制冷系统不同工况和调节的要求,该系统的调节和控制机构根据预先设定值与输入参数作比较,通过无级调节阀门调节储液罐的液位改变或维持制冷系统工质循环浓度,使得制冷系统在不同工况下均可以实现高效、稳定、可靠运行。
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公开(公告)号:CN105066584B
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201510468415.6
申请日:2015-07-31
Applicant: 华南理工大学 , 辽宁哈深冷气体液化设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单级混合冷剂天然气液化流程运行调节系统及方法,主要由压缩机、冷凝冷却器、多股流回热换热器和节流机构、可控通路气相组分调节单元、液相组分调节单元和控制单元等。本系统不必采用可变频的压缩机,且极大地提高了系统应对外部变化的能力。当环境温度变化时,不改变冷剂泵的转速,控制中间节流阀的开度以改变系统工质循环组分配比以适应环境的变化,尤其是当环境温度降低时,可通过调节充分利用环境的冷能,实现系统的节能稳定运行;当系统面对原料气负荷变化时,通过可控通路气相组分调节单元可实现调节系统高低压和工质流量的目的,这使得系统能快速响应以应对原料气负荷变化,实现系统的安全和稳定运行。
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公开(公告)号:CN105157455A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510468413.7
申请日:2015-07-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: F28D9/00
Abstract: 本发明公开了一种可变通流面积的逆流板翅式换热器及其控制方法,包括高温区换热芯体A、中温区换热芯体B和低温区换热芯体C;这三个区之间分别通过第一和第二芯体间导流器连接,该两个芯体间导流器是由钝角三角形导流器和直角三角形导流器钎焊成的直角梯形导流器,高、中和低温区换热芯体的通道宽度由上至下依次递减。本可变通流面积的逆流板翅式换热器,在相变换热领域中的多个不同尺寸的板翅式换热器串接使用相比,其优势在于加工简单、节省材料、管道连接简单,尤其是应用于深低温混合工质制冷系统中,高低温区的保温做得更加合理,节省保温材料;如将本可变通流面积的逆流板翅式换热器倒置布置,还可实现向下降膜沸腾和向上冷凝。
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公开(公告)号:CN105066584A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510468415.6
申请日:2015-07-31
Applicant: 华南理工大学 , 辽宁哈深冷气体液化设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单级混合冷剂天然气液化流程运行调节系统及方法,主要由压缩机、冷凝冷却器、多股流回热换热器和节流机构、可控通路气相组分调节单元、液相组分调节单元和控制单元等。本系统不必采用可变频的压缩机,且极大地提高了系统应对外部变化的能力。当环境温度变化时,不改变冷剂泵的转速,控制中间节流阀的开度以改变系统工质循环组分配比以适应环境的变化,尤其是当环境温度降低时,可通过调节充分利用环境的冷能,实现系统的节能稳定运行;当系统面对原料气负荷变化时,通过可控通路气相组分调节单元可实现调节系统高低压和工质流量的目的,这使得系统能快速响应以应对原料气负荷变化,实现系统的安全和稳定运行。
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公开(公告)号:CN105180489B
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201510468941.2
申请日:2015-07-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种适应变工况运行的混合工质节流制冷机及其制冷方法主要由压缩机单元、冷凝冷却器单元、回热换热器单元、蒸发器单元和节流单元、可控通路应对负荷变化调节单元、应对环境温度变化调节单元和控制单元。能够克服混合工质节流制冷机启动困难的缺点,让混合工质节流制冷机顺利启动到稳定运行;同时,对于正在稳定运行的混合工质节流制冷机,当负荷发生变化时,本发明可使得制冷机的工质流量快速调节以适应负荷的变化,保持系统稳定运行;当环境发生变化时,本发明可调节制冷机的工质组分循环配比适应环境温度要求,充分利用环境冷量,使得回热换热器温度匹配更合理,提高系统效率。
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公开(公告)号:CN103954062B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201410167863.8
申请日:2014-04-24
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: F25B41/04 , F25B2400/16 , F25B2600/2515
Abstract: 本发明公开了一种混合工质节流制冷机工况浓度控制系统及其方法,包括压缩机单元、冷凝冷却器单元、回热换热器单元、节流单元、蒸发器单元、可控通路工质循环浓度和流量调节单元、控制单元。其输入参数为制冷机系统压缩机吸气压力、和/或排气压力值、回热换热器入口温度值、回热换热器出口温度值、节流单元入口温度值、节流单元出口温度值、蒸发器出口温度值,输出参数为控制执行单元发生相应动作的指令。对应于混合工质节流制冷机系统不同运行工况和能力调节的要求,根据预先设定值与输入参数比较,通过可控通路工质循环浓度和流量调节单元对制冷机系统工质循环浓度进行控制和调节,使其能适应不同工况的运行要求且保持较高运行效率。
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公开(公告)号:CN103822417B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201410054854.8
申请日:2014-02-18
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: F25J1/0212 , F25J1/0022 , F25J1/0052 , F25J1/0244 , F25J1/0291
Abstract: 本发明公开了一种单级混合冷剂天然气液化流程冷剂浓度控制系统,其中控制单元包括第一控制器、第二控制器、第三控制器及第四控制器;第一控制器通过采集冷箱换热单元高温端换热温差作为反馈信号调节第一级变频液体泵的转速;第二控制器通过采集冷箱换热单元低温端换热温差作为反馈信号调节第二级变频液体泵的转速;第三控制器通过采集液化天然气降压阀的进出口温差作为反馈信号调节第一级变频压缩机及第二级变频压缩机的转速;第四控制器通过采集可控J-T节流元件出口冷剂压力作为反馈信号调节可控J-T节流元件的开度。本发明冷剂充注浓度可以在一定范围内变化,该系统可以根据运行工况自动调节冷剂的运行浓度,保证其高效稳定运行。
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