一种交错互通微通道网状结构换热板的制造方法

    公开(公告)号:CN101782346B

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201010019414.0

    申请日:2010-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种交错互通微通道网状结构换热板的制造方法,换热板两面加工有微通道,两面微通道相互垂直,微通道深度为薄板厚度的1/2~2/3,形成互通的网状结构;微通道宽度为0.1-1mm,微通道之间的肋片宽度为0.4-0.8mm,薄板厚度为1-3mm。加工时先将所要加工的薄板用夹具固定在铣床的分度头上,对薄板一面用多片叠加铣刀进行加工,通过铣床三轴的移动,控制微通道的深度,以及微通道间距;然后加工薄板另一面,使得上通道与下通道垂直,最后形成互通微通道;本发明换热板可增加比表面积,有利于成核,凹槽有利于气泡溢出,具有优良的沸腾强化性能,其制造方法采用多片叠加铣刀加工,加工效率大大提高,成本得到降低。

    交错互通微通道网状结构换热板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101782346A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN201010019414.0

    申请日:2010-01-14

    Abstract: 本发明公开了交错互通微通道网状结构换热板及其制造方法,换热板两面加工有微通道,两面微通道相互垂直,微通道深度为薄板厚度的1/2~2/3,形成互通的网状结构;微通道宽度为0.1-1mm,微通道之间的肋片宽度为0.4-0.8mm,薄板厚度为1-3mm。加工时先将所要加工的薄板用夹具固定在铣床的分度头上,对薄板一面用多片叠加铣刀进行加工,通过铣床三轴的移动,控制微通道的深度,以及微通道间距;然后加工薄板另一面,使得上通道与下通道垂直,最后形成互通微通道;本发明换热板可增加比表面积,有利于成核,凹槽有利于气泡溢出,具有优良的沸腾强化性能,其制造方法采用多片叠加铣刀加工,加工效率大大提高,成本得到降低。

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