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公开(公告)号：CN101898204B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201010228466.9
申请日：2010-07-15
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明一种微细沟槽管多级拉拔制造方法，先将直径为6mm的紫铜管一端在锻锤式缩管机上缩小外径至2.8-3mm；然后将缩管模夹紧固定于卧式车床上；将紫铜管缩径段穿过缩管模，压紧固定于卧式车床的刀架上，启动卧式车床，拉动整根紫铜管通过缩管模；缩管模包括导入段和整形段；所述导入段为锥形面，锥角A为20°-40°；整形段为圆形通孔，在缩管模的挤压下，紫铜管坯体发生塑性变形，外径缩小；完成第一次拉拔后，更换整形段通孔更小的缩管模，多次重复拉拔，直到紫铜管外径不大于3mm的要求。本发明设备简单，加工容易，且突破现有沟槽式热管制造工艺的制约，可以批量化获得外径不大于3mm，具有良好微沟槽特征的微细沟槽管。
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公开(公告)号：CN101844184B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010140842.9
申请日：2010-03-31
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: F28F1/40 , B21D39/06 , B21D53/085 , F28D1/0477 , F28F1/32 , F28F2275/125
Abstract: 本发明公开了一种用于内翅片管的相变无损胀管方法，该方法首先是将铜质换热管弯曲成U形并进行表面去油污和氧化层处理；在铜质换热管上串套铝合金翅片组，采用焊接的方法将各段U形铜质换热管连接为一个回路，将铜质换热管回路两端密封，内部抽真空并灌注液体工质；将铜质换热管回路加热至250℃-350℃，并保持10-30min，工质相变产生内压力迫使铜管外径膨胀产生塑性变形，与铝合金翅片上的管孔紧密结合。本发明不会损伤铜管内壁的翅槽结构，可获得具有薄壁瘦高齿形特征，能够有效提高换热效率，尤其对于细长管道的膨胀具有独特优势，且整个工艺过程无污染，绿色环保，可应用于建筑暖通制冷、微电子散热等领域。
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公开(公告)号：CN101898204A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010228466.9
申请日：2010-07-15
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明一种微细沟槽管多级拉拔制造方法，先将直径为6mm的紫铜管一端在锻锤式缩管机上缩小外径至2.8-3mm；然后将缩管模夹紧固定于卧式车床上；将紫铜管缩径段穿过缩管模，压紧固定于卧式车床的刀架上，启动卧式车床，拉动整根紫铜管通过缩管模；缩管模包括导入段和整形段；所述导入段为锥形面，锥角A为20°-40°；整形段为圆形通孔，在缩管模的挤压下，紫铜管坯体发生塑性变形，外径缩小；完成第一次拉拔后，更换整形段通孔更小的缩管模，多次重复拉拔，直到紫铜管外径不大于3mm的要求。本发明设备简单，加工容易，且突破现有沟槽式热管制造工艺的制约，可以批量化获得外径不大于3mm，具有良好微沟槽特征的微细沟槽管。
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公开(公告)号：CN101844184A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010140842.9
申请日：2010-03-31
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: F28F1/40 , B21D39/06 , B21D53/085 , F28D1/0477 , F28F1/32 , F28F2275/125
Abstract: 本发明公开了一种用于内翅片管的相变无损胀管方法，该方法首先是将铜质换热管弯曲成U形并进行表面去油污和氧化层处理；在铜质换热管上串套铝合金翅片组，采用焊接的方法将各段U形铜质换热管连接为一个回路，将铜质换热管回路两端密封，内部抽真空并灌注液体工质；将铜质换热管回路加热至250℃-350℃，并保持10-30min，工质相变产生内压力迫使铜管外径膨胀产生塑性变形，与铝合金翅片上的管孔紧密结合。本发明不会损伤铜管内壁的翅槽结构，可获得具有薄壁瘦高齿形特征，能够有效提高换热效率，尤其对于细长管道的膨胀具有独特优势，且整个工艺过程无污染，绿色环保，可应用于建筑暖通制冷、微电子散热等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101487574A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200810029568.0
申请日：2008-07-21
Applicant: 华南理工大学
IPC: F21S8/00 , F21V29/00 , F21V17/00 , H01L23/36 , H01L23/427 , F21W131/103 , F21Y101/02
CPC classification number: F21V29/004 , F21S2/005 , F21V29/51 , F21V29/71 , F21V29/75 , F21V29/763 , F21W2131/103 , F21Y2115/10
Abstract: 本发明公开了一种基于热管散热的大功率LED模组框架式路灯，包括大功率LED热管散热模组、框架装置和路灯外罩；大功率LED热管散热模组安装在框架装置上；大功率LED热管散热模组中至少一组LED模块安装在LED铝基板上，多个LED模块通过串联或并联联接，LED的热沉紧贴安装在LED铝基板，LED铝基板安装在热管固定板上，热管固定板两端设有T型凹槽，中间设有安装热管的槽道，热管的一端安装在热管固定板的圆弧槽道上，另一端安装散热鳍片。本发明实现了将热管集成到大功率LED散热装置上，有效地解决了大功率LED在路灯应用中的散热问题，保证大功率LED路灯的工作稳定性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN101293236A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200810028987.2
申请日：2008-06-24
Applicant: 华南理工大学 , 佛山德众药业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全自动橡胶膏剂涂布装备及工艺，该装备是对普通辊式涂布机的改进，其厚度检测仪安装在工作台甲上，工作台甲通过连接块、螺母甲、丝杆甲与伺服电机甲连接，厚度检测仪通过冷却箱下部的方孔伸入冷却箱。该工艺包括送布，涂布和收卷工序以及涂敷层厚度检测工序，涂敷层厚度检测工序是通过涂敷厚度自动检测装置检测已涂敷的布上面涂敷层的厚度，通过调整涂布辊单边或双边的高度来改变涂布辊和刮刀之间的间隙，使涂敷厚度达到设定值。本发明集多个工序于一条生产线，避免了半成品在不同车间之间搬运，提高了生产效率，并动态自动控制涂层厚度，使涂层厚度既满足生产要求，又不必担心涂层厚度达不到要求而故意加厚涂层，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN201144087Y
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200720059466.4
申请日：2007-11-13
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种垃圾桶的脚踏连杆机构，包括脚踏连杆、垃圾桶基座、垂直顶杆和翻盖相互连接组成，垂直顶杆的一端通过凸轮与脚踏连杆相连接，另一端与翻盖相连接；脚踏连杆的另一端与垃圾桶的脚踏板相连接，凸轮与垃圾桶基座之间安装有弹簧。本实用新型具有结构简单，使用寿命长，不易变形，翻盖回落缓和等特点。
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公开(公告)号：CN201271624Y
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200820050247.4
申请日：2008-07-04
Applicant: 华南理工大学 , 佛山德众药业有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于橡胶膏剂涂布的自动化装置，该装置是对普通辊式涂布机的改进，该装置增设了涂敷厚度自动检测装置和主要由PLC组成的控制系统，控制系统分别与各执行部分的伺服电机、前车电机和后车电机连接，涂敷厚度自动检测装置位于冷却箱前端下部，厚度检测仪安装在工作台上，工作台甲通过连接块、螺母甲、丝杆甲与伺服电机甲连接，厚度检测仪通过冷却箱下部的方孔伸入冷却箱。本实用新型集多个工序于一条生产线，避免了半成品在不同车间之间搬运，提高了生产效率，并动态自动控制涂层厚度，使涂层厚度既满足生产要求，又不必担心涂层厚度达不到要求而故意加厚涂层，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN201142643Y
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200720061120.8
申请日：2007-12-07
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02E10/52
Abstract: 本实用新型提供双圆弧面聚光太阳能的发电装置，包括机架、太阳能电池板、两块圆弧面聚光透射镜、遥控装置、反馈装置，电池板、两块透射镜及遥控装置分别安装在机架的上、下部；遥控装置包括依次连接的垂直、水平步进电机、横转轴、竖转轴、转动半圆盘；两块透射镜的凹面相对，且分别与电池板的两侧边固定连接，转动半圆盘与电池板下侧固定连接；反馈装置包括相互通过电路连接的导电电极、反馈控制装置，导电电极安装在太阳能电池板下侧并与太阳能电池板导通，反馈控制装置中的反馈控制电路同时与垂直步进电机、水平步进电机分别连接。本装置可提高单位面积光电池的发电功率，减少硅片的使用面积，大大降低光伏发电成本。
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