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公开(公告)号:CN104259460A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410490831.1
申请日:2014-09-23
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F3/11
Abstract: 本发明公开了一种梯度孔隙结构金属纤维烧结板及制造方法,所述方法包括如下步骤:(1)利用多齿刀具切削金属棒以获得一定直径的金属纤维;(2)利用孔隙率与金属纤维质量的对应关系量取金属纤维,然后均匀放置于模具凹槽中压制;(3)在激光烧结前取出模具盖板,将模具放入激光烧结仪器内(4)调整烧结区域,烧结形状与大小,烧结层数,烧结速率和功率大小(5)关上仪器舱门,通氮气5分钟,排除空气,确保无氧环境(6)启动仪器,开始烧结程序(7)程序结束后,取出模具即可。本发明将激光烧结快速成型技术应用到金属纤维板的制作中,制作方法简单,相比于传统的固相烧结技术,可以实现不同形状的梯度组合,并且更有利于大规模生产。
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公开(公告)号:CN104259460B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201410490831.1
申请日:2014-09-23
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F3/11
Abstract: 本发明公开了一种梯度孔隙结构金属纤维烧结板及制造方法,所述方法包括如下步骤:(1)利用多齿刀具切削金属棒以获得一定直径的金属纤维;(2)利用孔隙率与金属纤维质量的对应关系量取金属纤维,然后均匀放置于模具凹槽中压制;(3)在激光烧结前取出模具盖板,将模具放入激光烧结仪器内;(4)调整烧结区域,烧结形状与大小,烧结层数,烧结速率和功率大小;(5)关上仪器舱门,通氮气5分钟,排除空气,确保无氧环境;(6)启动仪器,开始烧结程序;(7)程序结束后,取出模具即可。本发明将激光烧结快速成型技术应用到金属纤维板的制作中,制作方法简单,相比于传统的固相烧结技术,可以实现不同形状的梯度组合,并且更有利于大规模生产。
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