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公开(公告)号:CN119467554A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411640080.7
申请日:2024-11-18
Applicant: 华能酒泉风电有限责任公司
Abstract: 本发明涉及联轴器的技术领域,尤其公开了一种新型抗震式联轴器,包括:从动端部分;抗震式传动部分,包括固定架组件以及万向传动轴,所述固定架组件内部设置有齿轮组件,所述万向传动轴通过驱动齿轮组件带动从动端部分旋转;轴接部分,共两个,分别安装于从动端部分和万向传动轴的轴心处;本发明采用两组可相互牵制摆动的齿轮组作为传动,不仅具备大范围的XY方向补偿能力,同时在传动过程中获得的力矩更大,确保力的连续传递,运行更加平稳,有效降低机械系统中的振动和冲击等基本能力,能忽视发电机对中或运行过程中振动所产生的误差,提升设备的功率因数等作用。
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公开(公告)号:CN114384897B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202210037688.5
申请日:2022-01-13
Applicant: 华能酒泉风电有限责任公司
IPC: G05B23/02
Abstract: 本发明公开了一种变桨系统测试系统,由于在实际情况中被测变桨系统均是运行在供电控制接触器处于最优输入功率时。仿真实验柜通过最优输入模型确定在供电控制接触器的输入功率处于最优区间时,测试用的各个调整参数的取值范围,进而在该取值范围内选取具体的调整参数进行测试,从而可以保证在测试时供电控制接触器的输入功率仍处于最优区间,更符合真实情况,从而减少不合规参数的选取,同时可以高效的针对变桨系统进行测试。本发明还提供了一种变桨系统测试方法、一种变桨系统测试装置以及一种计算机可读存储介质,同样具有上述有益效果。
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公开(公告)号:CN116296365B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310280408.8
申请日:2023-03-21
Applicant: 华能酒泉风电有限责任公司
IPC: G01M13/021 , G01M13/028
Abstract: 本说明书实施例提供一种风力发电机组齿轮箱磨损自动预警方法及系统,属于风力发电机领域,包括:监测点确定模块,用于基于风力发电机组齿轮箱的仿真模型,确定至少一个目标检测点;数据获取模块,用于获取风力发电机组齿轮箱的当前磨损相关数据,其中,当前磨损相关数据至少包括润滑油相关数据集、磨损金属量数据、振动数据集、运行声音数据集、风机叶片振动数据集及环境数据集;数据处理模块,用于对当前磨损相关数据进行去噪处理;磨损预警模块,用于通过磨损预警模型基于去噪后的当前磨损相关数据确定风力发电机组齿轮箱的当前磨损值,具有对风力发电机组齿轮箱的磨损进行自动监测,提高风力发电机组齿轮箱运行的安全性、可靠性的优点。
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公开(公告)号:CN119541086A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411674840.6
申请日:2024-11-21
Applicant: 华能酒泉风电有限责任公司
Abstract: 本发明涉及智能安全锁的技术领域,尤其涉及一种基于NFC的智能安全锁系统,锁体,锁体外壳采用高强度、耐腐蚀的金属材料;集成于锁芯内部的NFC识别模块,基于电磁感应原理工作,包括NFC天线和信号处理芯片;控制单元,连接NFC识别模块,内置存储芯片,存储芯片中预存有授权的NFC标签信息以及对应的操作权限;无线通信模块,与风电场的管理系统相连,实时传输操作信息;电源模块,采用可充电锂电池,并配备低功耗电路设计;应急机械开锁接口,用于紧急情况下的开锁,通过基于NFC的智能安全锁系统,实现了对风电场设备舱等关键部位的精准权限管理,防止未授权访问和操作,显著提高了工作现场的安全性;智能锁系统减少了现场工作人员携带多把钥匙的负担。
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公开(公告)号:CN115217722A
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202210467644.6
申请日:2022-04-29
Applicant: 华能酒泉风电有限责任公司
IPC: F03D17/00
Abstract: 本发明涉及风电机组检测技术领域,具体而言,涉及一种智能风机混合感知监测系统及方法,包括:混合感知上位机、风场环网、升压站、多个风电机组;混合感知上位机通过第一交换机分别与风场环网、升压站连接,风场环网内预设有多个交换机,且风场环网内的各个交换机对应各个风电机组且呈连接关系,其中,各个风电机组内均设置有风机侧采集主站与机舱采集分站、轮毂采集分站、塔筒采集分站、箱变采集分站,风电机组的各个采集分站用于对风电机组的轮毂、机舱、塔筒、箱变的电气参数及其运行状态进行监测,其中,塔筒采集分站包括第十一监测单元、第十二监测单元、第十三监测单元;第十二监测单元,用于对塔筒的下沉量进行检测。
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公开(公告)号:CN119982347A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510465885.0
申请日:2025-04-15
Applicant: 华能酒泉风电有限责任公司
Abstract: 本发明属于风力发电领域,提供了一种可全自动偏航的风力发电机,包括基板、承载柱、支撑板、固定筒体、中轴和滑板;桩体顶部固定连接基板,基板顶部固定连接承载柱;固定筒体为中空结构,固定筒体套设在承载柱上,固定筒体的底部安装在基板上,固定筒体的顶部可转动的设置滑板,滑板的转动方向围绕承载柱的周向;中轴穿过承载柱,中轴顶部固定连接支撑板;承载柱顶部可转动的连接支撑板,滑板和马鞍桥均与支撑板固定连接;滑板上设置有导电轮,固定筒体的外侧面套设有导电环,导电轮接触导电环以接触导通;风力发电机组的输出电缆电连接导电轮,风力发电机组的回路电缆电连接所述中轴;本发明能够有效解决风力发电机偏航解缆问题。
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公开(公告)号:CN119491793A
公开(公告)日:2025-02-21
申请号:CN202411602663.0
申请日:2024-11-11
Applicant: 华能酒泉风电有限责任公司
IPC: F03D7/02
Abstract: 本发明公开了一种风力变桨系统及方法,属于风力变桨技术领域,其中,风力变桨系统包括变桨电机;以及设置在所述变桨电机上的控制模块、驱动模块和储能供能模块;所述控制模块发送控制信号并将控制信号传输给所述驱动模块,所述驱动模块将所述控制信号转化成驱动信号,所述驱动信号用于驱动所述变桨电机转动并调节风轮角度;所述储能供能模块用于储存和释放能量,能量用于叶片顺桨。将多个独立的组件紧密集成在变桨电机上,实现设备的紧凑和高集成度;通过分层的控制策略,快速响应外部指令变化,同时保持电机的稳定运行,实现变桨电机的转动和变桨角度的精确控制,以适应风力发电机的运行需求。
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公开(公告)号:CN118705147B
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411180460.7
申请日:2024-08-27
Applicant: 华能酒泉风电有限责任公司
IPC: F03D80/50
Abstract: 本发明涉及喷射装置的技术领域,尤其涉及一种风机叶片内部修复喷射装置,包括,基环;延伸臂,其成对的设置于所述基环上;转动机构,包括设于所述延伸臂端部的驱动件,以及安装于所述延伸臂上与驱动件传动连接的轮体;探入机构,其设于所述延伸臂上,以及,喷射机构,其设于所述探入机构上;所述探入机构能够沿基环轴向方向延伸,探入机构延伸时带动喷射机构移动。探入机构能够伸缩,从而带动喷射机构移动,因为加强板将叶片体内部空间分隔为两个部分,因此在此实施例中,探入机构和喷射机构的数量均取两个,两个探入机构能够分别将两个喷射机构送入到加强板的两侧,使得喷射机构能够对加强板两侧的叶片体内壁进行喷涂作业。
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公开(公告)号:CN116292140B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310298238.6
申请日:2023-03-24
Applicant: 华能酒泉风电有限责任公司
Abstract: 本发明涉及风力发动机技术领域,涉及一种风力发电机监测控制方法及监测控制装置,该方法的步骤包括:对风力发电机的偏航控制装置进行一致性校正,偏航控制装置根据方向角度差对风力发电机的初始方向进行校正;风力发电机的初始方向校正完成后,通过风速风向检测装置采集风速和风向,偏航控制装置根据风力发电机转动角度,控制风力发电机转动,偏航控制装置控制未故障风力发电机转动到风力发电机转动角度,风力发电机进入发电;若风速风向检测装置采集的风速不大于发电风速阈值,风力发电机控制装置控制风力发电机停止发电,风力发电机管理模块开启风力发电机的融冰模块进行融冰,若风力发电机通过测试,则重新上线,完成风力发电机监测控制。
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公开(公告)号:CN116502519A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310284901.7
申请日:2023-03-22
Applicant: 华能酒泉风电有限责任公司
IPC: G06F30/27 , G06F16/26 , G06F16/2458 , G06F16/248 , G06Q10/20 , G06Q50/06 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及风电机组运维技术领域,具体而言,涉及基于数据分析的风电机组部件评估方法,该方法的步骤包括:提取风电机组中各部件的初始运行数据,对初始运行数据预处理后得出部件的应力分量与载荷分量的对应关系;基于分量分析数据库,得出风电机组中各部件的最佳运行数据;基于最佳运行数据,对风电机组中各部件的实时运行数据进行量化分析并对量化分析结果进行可视化展示,能够对故障部件进行快速准确定位,减少故障排查时间,延长使用寿命,降低停机时间,减少发电量损失,避免大部件的彻底损坏造成大部件更换带来的大额运维成本增加。
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