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公开(公告)号：CN102166480A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110048335.7
申请日：2011-03-01
Applicant: 南京九思高科技有限公司 , 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种合成分子筛膜的装置，由原料罐(2)、膜合成设备(6)通过管道连接组成，其中膜合成设备(6)由封头(3)、法兰(4)、多孔基膜(5)、换热器(7)、推进式搅拌器(9)组成；其中多孔基膜(5)上端连接卡槽并固定于换热器(7)的管板(8)上，推进式搅拌器(9)位于膜合成设备(6)中心，多孔基膜(5)和推进式搅拌器(9)转轴平行排布。合成原料在原料罐(2)中搅拌均匀，在一定温度下陈化后，流入装有多孔基膜(5)的膜合成设备(6)中。膜合成设备(6)的换热器(7)将原料液加热至反应所需温度，推进式搅拌器(9)带动原料液在合成设备中循环流动。本发明的分子筛膜工业化生产装置，能显著提高分子筛膜的生产效率和分子筛膜性能。
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公开(公告)号：CN102512962A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110435866.1
申请日：2011-12-23
Applicant: 南京九思高科技有限公司
IPC: B01D63/06
Abstract: 一种多管程无机分离膜组件，由管式膜管、花盘板、管板、外壳和封盖组成，花盘板的外径和外壳的内径相适应，管板和花盘板上分别设有若干孔，管式膜管穿过两块花盘板及管板上的孔，搁置在两块花盘板及管板上，管式膜管固定在管板之间；所述封盖和外壳的左右两端密封连接，在其中一端的封盖上设有抽真空口；在多管程无机分离膜组件的两端，管板和花盘板之间的空间构成物料分程腔，在外壳的下方和物料分程腔位置对应处设有进料口，在外壳的上方和物料分程腔位置对应处设有料液出口，在物料分程腔内的管式膜管的套管上、下端开有渗透孔，在物料分程腔内间隔设置有挡板；在外壳的上方两个花盘板之间位置设有热介质进口，在外壳的下方设有冷凝水出口。
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公开(公告)号：CN1305553C
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200510040661.8
申请日：2005-06-22
Applicant: 南京工业大学
IPC: B01D69/12
Abstract: 本发明涉及一种自组装技术制备有机无机复合膜的方法，用硅酸乙酯、去离子水、无水乙醇和酸催化剂混合加热制得SiO2溶胶，经陈化的SiO2溶胶涂覆在管式或片式Al2O3陶瓷微滤膜基体一侧表面；经干燥、焙烧、清洗后得SiO2-Al2O3无机复合膜基体，将聚阳离子电解质和聚阴离子电解质分别与盐酸配制成溶液，将上述无机复合膜基体的SiO2一侧置于聚阳离子溶液浸渍5～30分钟，用去离子水清洗后再置于聚阴离子溶液中浸渍5～30分钟，用去离子水清洗，重复浸渍和清洗，使聚合物的阳、阴离子多次交替沉积在无机基体上，形成纳米级的致密有机膜层，这种膜具有极优良的渗透汽化分离性能；控制浸渍时间和次数可得到不同厚度的有机聚合物膜层。
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公开(公告)号：CN101235389A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810020356.6
申请日：2008-03-04
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02E50/17
Abstract: 本发明属于一种发酵和渗透汽化耦合生产乙醇的分离工艺。其特征在于：将发酵罐中的固悬物与液体部分分开，液体部分通过泵输送到渗透汽化膜分离器，并通过渗余液的循环来降低发酵罐底部的堵塞。改进后的发酵工艺更加适合和渗透汽化技术的衔接，增加了二者之间的匹配程度，使得下游的渗透汽化技术整个生产工艺中更加的稳定。本发明通过新的工艺流程，不仅降低了染菌的可能性，而且降低下游渗透汽化分离过程的膜污染，为提高发酵产率，连续进行发酵过程奠定了工业基础。本方法的突出特点在于成本低廉，操作简便，具有工业化前景。
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公开(公告)号：CN1724127A
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN200510040555.X
申请日：2005-06-16
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种有机无机复合憎水膜，用于从水溶液中分离乙醇或其它有机物。它由无机陶瓷支撑体和沉积于支撑体一侧的有机聚二甲基硅氧烷层组成。本发明复合膜的制备是先将聚二甲基硅氧烷溶于正庚烷中，加入交联剂正硅酸乙酯，三者的重量比为1∶1～5∶0.01～0.1，超声分散均匀后滴加固化剂二丁基二月桂酸锡，搅拌均匀静置脱泡后得涂膜液；将涂膜液沉积在无机陶瓷支撑体的一侧，固化交联数天后，加热干燥处理，然后在丙酮中浸泡半小时，再加热干燥处理后得到本复合膜。本复合膜制备方法简单，对无机撑体的要求不高，耐高温，溶胀小，膜性能优。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1698938A
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200510038719.5
申请日：2005-04-06
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种有机无机复合膜，主要用于近沸或恒沸混合物的渗透汽化分离领域，该有机无机复合膜是由交替沉积在片状或管状支撑体表面的铵盐或胺类聚电解质阳离子和蒙脱土阴离子组成。本复合膜的制备是将带负电的支撑体交替地浸入聚电解质阳离子溶液和蒙脱土阴离子溶液中，由带相反电荷的电解质在液/固界面通过静电作用交替沉积成膜，每次浸渍后冲洗除去表面粘附的聚离子和小分子电解质离子。本复合膜通过控制浸渍次数来控制复合膜的层数，从而实现对膜厚度的控制。
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公开(公告)号：CN101235389B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200810020356.6
申请日：2008-03-04
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02E50/17
Abstract: 本发明属于一种发酵和渗透汽化耦合生产乙醇的分离工艺。其特征在于：将发酵罐中的固悬物与液体部分分开，液体部分通过泵输送到渗透汽化膜分离器，并通过渗余液的循环来降低发酵罐底部的堵塞。改进后的发酵工艺更加适合和渗透汽化技术的衔接，增加了二者之间的匹配程度，使得下游的渗透汽化技术整个生产工艺中更加的稳定。本发明通过新的工艺流程，不仅降低了染菌的可能性，而且降低下游渗透汽化分离过程的膜污染，为提高发酵产率，连续进行发酵过程奠定了工业基础。本方法的突出特点在于成本低廉，操作简便，具有工业化前景。
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公开(公告)号：CN101289389B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810123730.5
申请日：2008-05-30
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种乙酸乙酯的生产工艺，其具体步骤如下：将反应原料乙酸、浓硫酸和乙醇输送至反应精馏塔，反应精馏塔塔顶馏出蒸汽经冷凝器冷凝后进入沉降池，沉降池上层有机相输送至精制塔进行精制，下层水相经加热器加热后输送至渗透汽化膜组件来浓缩其中低质量分数的乙酸乙酯，膜组件下游侧浓缩后的料液由泵输送至精制塔，脱酯后的料液直接排出；精制塔塔釜出乙酸乙酯成品。本发明将渗透汽化技术引入生产流程，回收并浓缩水溶液中低质量分数的乙酸乙酯，以达到简化生产流程、节省设备投资、提高产品纯度和收率、保护环境不受污染的目的。
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公开(公告)号：CN101289389A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200810123730.5
申请日：2008-05-30
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种乙酸乙酯的生产工艺，其具体步骤如下：将反应原料乙酸、浓硫酸和乙醇输送至反应精馏塔，反应精馏塔塔顶馏出蒸汽经冷凝器冷凝后进入沉降池，沉降池上层有机相输送至精制塔进行精制，下层水相经加热器加热后输送至渗透汽化膜组件来浓缩其中低质量分数的乙酸乙酯，膜组件下游侧浓缩后的料液由泵输送至精制塔，脱酯后的料液直接排出；精制塔塔釜出乙酸乙酯成品。本发明将渗透汽化技术引入生产流程，回收并浓缩水溶液中低质量分数的乙酸乙酯，以达到简化生产流程、节省设备投资、提高产品纯度和收率、保护环境不受污染的目的。
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