旋转电极雾化制粉装置以及制粉方法

    公开(公告)号:CN118635517A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202310571084.3

    申请日:2023-05-20

    Abstract: 本发明涉及雾化制粉技术领域,具体而言涉及旋转电极雾化制粉装置以及制粉方法,包括:雾化室,所述雾化室内设有等离子枪;传动室,设置到所述雾化室的一侧,所述传动室内设有推料部件、压辊部件和夹持部件,所述雾化室和传动室之间设有棒料口,使传动室内的棒料A能穿过棒料口到达雾化室。本发明在雾化室和传动室之间设置夹持部件,在棒料处于料头位置后,夹持部件将棒料夹持住,将新的棒料放入后,驱动新的棒料与老的棒料端面贴合,在驱动新的棒料转动后,使新的棒料和老的棒料相互摩擦,使新、老棒料固定,连接成为一体结构,这样,当压辊再传动时,不会造成棒料的剧烈抖动,老的棒料可以完全的进入到雾化室内进行雾化制粉。

    阴极等离子雾化制粉设备与阴极等离子雾化制粉方法

    公开(公告)号:CN117444221A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311449244.3

    申请日:2023-11-02

    Abstract: 本发明涉及等离子雾化制粉技术领域,具体而言涉及阴极等离子雾化制粉设备与阴极等离子雾化制粉方法,包括:雾化室,所述雾化室上设有多个雾化制粉枪;多个送丝部件,对应的连接到每个所述雾化制粉枪,所述送丝部件包括储丝仓以及连续送丝结构,所述储丝仓用于放置一卷丝材,所述丝材的自由端连接到所述连续送丝结构。将丝材直接作为等离子弧的阴极,借助阴极斑点的高温瞬间将丝材气化,同时匹配合适的送进速度,使得丝材连续不断地雾化成金属粉末,雾化室顶部可布局数套阴极等离子雾化制粉装置,各套装置独立运行,互不干涉,这几套装置的启动时间设置好时间差,当其中一套丝材耗尽,更换丝材盘时,其它制粉装置可继续雾化制粉。

    真空自耗电弧熔炼超声雾化制粉系统及方法

    公开(公告)号:CN117245095A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311219277.9

    申请日:2023-09-21

    Abstract: 本发明提供一种真空自耗电弧熔炼超声雾化制粉系统和方法,以金属或合金棒料为阴极,通过自耗电弧重熔,形成微熔池,结合采用超声波作为雾化制粉的能量源,在超声波作用下,液态金属或合金产生溅射或形成金属雾,并在真空的环境中制粉,避免气雾化工艺下易产生的空心粉、卫星粉问题的同时,获得高球形度(≥0.95)、高致密度(≥99%)、窄粒度分布(≤60μm)的粉末颗粒,满足增材制造、粉末冶金等粉末近净成形技术的用粉要求,解决超声雾化制备金属粉末受限于低熔点金属范围,实现高熔点乃至难熔金属、合金粉末的制备。

    适用于金属表面PVD膜层的气爆退膜法

    公开(公告)号:CN116121840A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211728965.3

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明提供一种适用于金属表面PVD膜层的气爆退膜法,通过分阶段退镀,退膜第一阶段,利用膜基物理性质差异在膜基界面结合薄弱处触发断点、微裂纹等缺陷,甚至形成贯穿某些膜层薄弱处的局部裂纹,启动电解过程,使膜层变为内里疏松多缺陷的暄软“面包”状,为第二阶段的气爆提供核心;在第二阶段,利用高压高电流的瞬时高能冲击使工件表面电离的气泡离化,形成气爆,具有疏松缺陷的膜层,通过内外夹击、里应外合被快速剥离;在第三阶段,通过连续的稳定的中压气体爆破,不仅可以确保退镀彻底,同时还能对基体进行表面清洗和整形,保障退镀后工件表面品质。本发明的气爆退膜法简单高效、绿色环保,且获得的退膜工件品质高。

    连铸连轧制备钛合金丝材的可控短流程制备系统

    公开(公告)号:CN112974531B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202110039078.4

    申请日:2021-01-13

    Abstract: 本发明属于钛合金丝材的制备技术领域,提供一种连铸连轧制备钛合金丝材的可控短流程制备系统,包括钛合金棒材制备装置、补热炉、连续热拉拔轧制装置、梯度降温装置以及快速冷却装置与收线装置。本发明基于降温速率对钛合金成分的影响,钛合金在轧制后由近β相区向常温过度时,其内部的组织结构受到过冷度的影响较大,如果过冷度较高,钛合金内部很容易产生马氏体相,对钛合金的力学性能容易产生较大的影响,因此在本发明连铸连轧制备钛合金丝材的可控短流程制备系统首先保证钛合金内部产生足够多的α相,使得钛合金丝材快速进入两相区。当丝材进入两相区后,可以采取快速冷却的方式,使丝材的温度迅速下降至400℃,最后送入收线装置进行收线。

    离心雾化制粉的方法及装置

    公开(公告)号:CN114226740A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111619568.8

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种离心雾化制粉方法及装置,涉及粉末冶金领域,应用于球形金属粉末制备过程,该方法主要步骤包括:装料、气氛保证、棒料就位、旋转盘启动、起弧熔化、调节参数、雾化制粉,在中小直径棒料低速旋转匀速进给的同时,高温等离子炬熔化棒料端部,金属液落到旋转盘组件上,旋转盘组件高速旋转产生离心力,甩出细小液滴,在惰性气氛中冷却得到球形粉末。本发明提出的离心雾化制粉方法及装置,可以制备的粉末品类多,对原材料要求较低且适用的尺寸规格多,易实现较好的雾化效果,获得粒度分布适中的粉末。

    连铸连轧制备钛合金丝材的可控短流程制备系统

    公开(公告)号:CN112974531A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110039078.4

    申请日:2021-01-13

    Abstract: 本发明属于钛合金丝材的制备技术领域,提供一种连铸连轧制备钛合金丝材的可控短流程制备系统,包括钛合金棒材制备装置、补热炉、连续热拉拔轧制装置、梯度降温装置以及快速冷却装置与收线装置。本发明基于降温速率对钛合金成分的影响,钛合金在轧制后由近β相区向常温过度时,其内部的组织结构受到过冷度的影响较大,如果过冷度较高,钛合金内部很容易产生马氏体相,对钛合金的力学性能容易产生较大的影响,因此在本发明连铸连轧制备钛合金丝材的可控短流程制备系统首先保证钛合金内部产生足够多的α相,使得钛合金丝材快速进入两相区。当丝材进入两相区后,可以采取快速冷却的方式,使丝材的温度迅速下降至400℃,最后送入收线装置进行收线。

    微纳米级气液混合制备装置及微纳米级气泡的制备方法

    公开(公告)号:CN112691562A

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202110039079.9

    申请日:2021-01-13

    Abstract: 本发明涉及微气泡发生技术领域,具体涉及一种微纳米级气液混合制备装置及微纳米级气泡的制备方法。该装置包括输入盖体、外部舱体、输出盖体和气泡发生装置。气泡发生装置包括内部陶瓷管和中间陶瓷管。利用内部陶瓷管、中间陶瓷管和外部舱体,分别形成混合腔室和储藏腔室。液体和从内部陶瓷管中溢出的气体在混合腔室中充分混合,产生第一气液混合体。再经过中间陶瓷管的分割,得到第二气液混合体。最后经过流量调节得到符合流量需求、且气泡粒径均匀的微纳米级气液混合物,如此得到的微纳米级气液混合物中的气泡的能量更多,爆裂强度更高,均匀性更好,适用的范围更广。

    3D打印制造双层复合管材及其微观组织调控的方法

    公开(公告)号:CN111318708A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201811541181.3

    申请日:2018-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种3D打印制造双层复合管材及其微观组织调控的方法,采用增材制造技术,采用两种金属粉末制备双层复合管材,将该管材加热至开轧温度,在此开轧温度下,快速对双层复合管材依次进行多道次粗轧、精轧,同时进行扩孔,粗轧时每道次压缩率为30%~50%,精轧总压缩率为20%~50%,以达到破碎晶粒、再结晶、调控复合管材微观组织和扩大管材尺寸的目的,确保在终轧温度时进行最后一道次的精轧作为终轧。本发明结合增材制造和热轧扩孔的方式实现了制备双层复合管材。制备的双层复合管内外层之间结合紧密、缺陷少、无夹杂,而且晶粒细小、分布均匀,改善了复合管材的微观组织,同时减小复合管内外层的厚度,扩大了复合管材尺寸。

Patent Agency Ranking