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公开(公告)号：CN111390169A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010224667.5
申请日：2020-03-26
Applicant: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域，公开了一种金属立体成型异质支撑与化学铣切复合制备悬垂结构的方法。首先对具有悬垂结构的零件模型进行处理，在悬垂区域下方填充结构以消除其悬垂结构，这里填充的结构可视为零件支撑，再把零件与支撑同时导入切片软件切分沉积层，沉积层包括零件区域和支撑区域，然后利用金属立体成型技术在同一沉积层中分别使用不同金属材料沉积零件区域和支撑区域，如此层层沉积可制备具有异质支撑的悬垂结构，最后通过化学铣切的方法去除异质支撑，可获得具有悬垂结构的复杂金属零件。本发明能够解决金属立体成型技术难以成型复杂零件的问题，有效减少后续机加工处理，提升金属立体成型技术成型复杂零件的能力。
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公开(公告)号：CN112857058B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202110039077.X
申请日：2021-01-13
Applicant: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于宽温区的可调控循环升降温多用途炉，包括上盖和炉体，上盖包括上盖腔体，下端面设有密封盖，密封盖与上盖腔体的连接面上设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，分别设有测温装置、加热装置和降温冷却装置；炉体顶部设有第四通孔和第五通孔，密封盖的位置对应于第四通孔，第五通孔内设有测温装置，炉体的底部设有底盖；炉体的内腔包括内层腔体和外层腔体，内层腔体设有通向炉体外的排气口，外层腔体的侧边设有上水口和排水口。本发明的另一目的在于提供一种可调控循环的升降温方法。本发明的炉体降温速率接近甚至大于自然降温速率，降温速率可调控，温度范围广，可循环多次，满足绝大多数的材料生产或是实验样品制备温度。
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公开(公告)号：CN112857058A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110039077.X
申请日：2021-01-13
Applicant: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于宽温区的可调控循环升降温多用途炉，包括上盖和炉体，上盖包括上盖腔体，下端面设有密封盖，密封盖与上盖腔体的连接面上设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，分别设有测温装置、加热装置和降温冷却装置；炉体顶部设有第四通孔和第五通孔，密封盖的位置对应于第四通孔，第五通孔内设有测温装置，炉体的底部设有底盖；炉体的内腔包括内层腔体和外层腔体，内层腔体设有通向炉体外的排气口，外层腔体的侧边设有上水口和排水口。本发明的另一目的在于提供一种可调控循环的升降温方法。本发明的炉体降温速率接近甚至大于自然降温速率，降温速率可调控，温度范围广，可循环多次，满足绝大多数的材料生产或是实验样品制备温度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112974531B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202110039078.4
申请日：2021-01-13
Applicant: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钛合金丝材的制备技术领域，提供一种连铸连轧制备钛合金丝材的可控短流程制备系统，包括钛合金棒材制备装置、补热炉、连续热拉拔轧制装置、梯度降温装置以及快速冷却装置与收线装置。本发明基于降温速率对钛合金成分的影响，钛合金在轧制后由近β相区向常温过度时，其内部的组织结构受到过冷度的影响较大，如果过冷度较高，钛合金内部很容易产生马氏体相，对钛合金的力学性能容易产生较大的影响，因此在本发明连铸连轧制备钛合金丝材的可控短流程制备系统首先保证钛合金内部产生足够多的α相，使得钛合金丝材快速进入两相区。当丝材进入两相区后，可以采取快速冷却的方式，使丝材的温度迅速下降至400℃，最后送入收线装置进行收线。
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公开(公告)号：CN112974531A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110039078.4
申请日：2021-01-13
Applicant: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钛合金丝材的制备技术领域，提供一种连铸连轧制备钛合金丝材的可控短流程制备系统，包括钛合金棒材制备装置、补热炉、连续热拉拔轧制装置、梯度降温装置以及快速冷却装置与收线装置。本发明基于降温速率对钛合金成分的影响，钛合金在轧制后由近β相区向常温过度时，其内部的组织结构受到过冷度的影响较大，如果过冷度较高，钛合金内部很容易产生马氏体相，对钛合金的力学性能容易产生较大的影响，因此在本发明连铸连轧制备钛合金丝材的可控短流程制备系统首先保证钛合金内部产生足够多的α相，使得钛合金丝材快速进入两相区。当丝材进入两相区后，可以采取快速冷却的方式，使丝材的温度迅速下降至400℃，最后送入收线装置进行收线。
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公开(公告)号：CN111215625A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811420019.6
申请日：2018-11-26
Applicant: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种3D打印热轧复合制备功能涂层的方法，采用增材制造技术，将两种材质不同的合金粉末打印成异质合金复合板材；将该板材加热至开轧温度，在此开轧温度下，快速对异质合金复合板材依次进行多道次粗轧以及多道次精轧，粗轧时每道次压缩率为30％～50％，精轧总压缩率为20％～50％，以达到破碎晶粒、再结晶和扩大板材尺寸的目的，确保在终轧温度时进行最后一道次的精轧作为终轧。本发明结合增材制造和热轧的方式实现了在基板上制备出功能涂层，改善了复合板材的微观组织，同时减小复合板上层的厚度，形成功能涂层。
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公开(公告)号：CN215279882U
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202121988594.3
申请日：2021-08-23
Applicant: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
IPC: B22F9/10
Abstract: 本发明提供一种冷床熔炼式气雾化制粉用导流装置，包括等离子加热枪、冷床、保温线圈和雾化器；等离子加热枪位于冷床上方，对冷床内的物料的加热形成熔池；冷床设置有供熔池内的金属液流出的溢流口；保温线圈位于溢流口与雾化器之间，溢流口位于保温线圈的中心位置的正上方，通过溢流口流出的金属液垂直落入线圈中心，在线圈中心磁场的保温和约束作用下形成稳定液流；雾化器设置在保温线圈下端的液流出口处，并与线圈中心对齐。本实用新型可控制冷床坩埚溢流口处金属液过热度，减少金属液流在溢流口的堵塞，同时通过线圈的保温和约束作用，防止金属液凝固和飞溅，形成稳定液流，保证金属液流能够连续雾化。
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公开(公告)号：CN211614316U
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202020002633.7
申请日：2020-01-02
Applicant: 南京尚吉增材制造研究院有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本实用新型公开了一种真空紧耦合气雾化制粉用的预热系统及真空紧耦合气雾化制粉系统，包括供热系统，其内腔形成预热区；套设在预热区内的中间包，所述中间包为上大下小的锥面体，中间包的下端与导流管的一端连接，所述导流管的另一端与置于所述供热系统底部的气雾化喷盘连接；套接在中间包上端的升降机构，所述升降机构设有限位孔，中间包套接在所述限位孔内，使中间包随着升降机构的升降而进行上升或下降运动，从而带动中间包和导流管的上升或下降。本实用新型的升降机构可以实现全部导流管的升降，实现对导流管整体的预热，从而减小金属液流与导流管的温差，达到降低堵包风险的目的。
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