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公开(公告)号：CN116945303B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202310901098.7
申请日：2023-07-21
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种竹制纤维混合酚醛树脂模压复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将若干竹制纤维中的木质素与半纤维素去除；S2、将褐聚寡糖和盐粒子混合并均匀分布在竹制纤维上；S3、向竹制纤维表面喷水，得到竹制纤维覆膜结构并进行微波辐射处理，产生的氧官能团与盐粒子产生吸引力，将盐粒子与褐聚寡糖吸引至竹制纤维的孔隙中，得到强化竹制纤维结构；S4、将强化竹制纤维结构浸泡至酚醛树脂溶液中；S5、对若干强化竹制纤维结构编织为竹制纤维编织结构；S6、进行模压固化处理。上述制备方法对附着有褐聚寡糖和盐粒子的竹制纤维膜结构微波辐射处理，激活纤维中的氧官能团并与盐粒子产生吸引力，进一步增强酚醛树脂在竹制纤维上的固定牢固程度。
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公开(公告)号：CN117621218A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311707352.6
申请日：2023-12-13
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于绿色建筑所用的竹浆纤维水泥基复合砌块制备方法，涉及环保墙体材料技术领域，其结构为“三明治”形式的组合砌块，包括由阻燃水泥层，防水层和保温内层组成，规尺寸为390mm×190mm×190mm；其中，所述保温内层为竹浆纤维水泥基复合材料制成，其外表面设置有防水层，所述的防水层外表表面设有阻燃水泥层；本发明的目的在于为了解决目前竹产品剩余物竹材加工剩余物利用率低，且传统砌块性能薄弱，易开裂，生产能耗高，防水阻燃性能差，保温隔热性能低的问题，提供基于绿色建筑所用的竹浆纤维水泥基砌块，本发明在砌块中加入了竹浆纤维，提高砌块的纤维的含量，使砌块在质量上，强度，能耗，保温隔热方面都有所提升，降低了原料成本。
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公开(公告)号：CN116787572A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310947279.3
申请日：2023-07-31
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种低碳高强度微波固化胶黏生态竹基材料的制备方法，包括：S1、对竹基材料进行化学试剂处理去除木质素与半纤维素，得到竹基三维多孔结构；S2、在竹基三维多孔结构内部填充胶黏剂，得到竹基胶黏结构；S3、使用混合纤维在竹基胶黏结构外表面进行包缠得到包缠结构；S4、对包缠结构加热，通过往复振动使内部的胶黏剂向外渗出，与外部的包缠纤维形成胶黏点位形成胶缠结构；S5、将若干胶缠结构拼接使用混合纤维进行包缠，施加压力使胶黏剂渗入胶缠结构内部形成胶黏板状结构；S6、对胶黏板状结构进行微波固化，得到低碳高强度微波固化胶黏生态竹基材料。本发明改善了竹基材料易吸湿的缺点，同时提高了竹基材料的整体强度以避免微生物侵蚀。
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公开(公告)号：CN113979424B
公开(公告)日：2023-02-10
申请号：CN202111429904.2
申请日：2021-11-29
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明公开了一种废弃木塑复合材料制备高比面积生物炭的方法，包括以下步骤：S1：在木塑材料堆中伸入通路管，并将木塑材料按通路管轴向压合；S2：对压合后木塑材料进行微波加热30‑600s，使其硬化；S3：压合装置停留在原位进行保压，并从通路管向木塑骨架内部填入木粉材料直至饱和；S4：对木塑骨架及其内部木粉进行200℃以上的微波碳化，最后通过通路管灌入冲洗液自内部开始冲洗，待干燥后得到高比面积生物炭炭堆，本发明通过木塑材料制备生物炭堆基础骨架，并在内部灌入木粉颗粒使其连接紧密，通过微波碳化的方式制备生物炭，并通过保压工艺使内部碳化过程中具备内部高比面积，提高了应用面积的同时还提供了更大的应用范围。
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公开(公告)号：CN114250085B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202111540878.0
申请日：2021-12-16
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用生物质裂解气催化合成生物燃料的方法，包括以下步骤：S1、在烘干、破碎和风选后，将生物质处理形成粉末状的反应原料；S2、将反应原料分别投入至气化炉中的若干反应管路，反应原料依次在对应的反应管路中依次经过干燥、热解、燃烧和还原；S3、在反应管路的底部生成灰烬，在气化炉的底部发生局部间断的微爆反应，焦油分解形成可燃气体。通过微爆结构内产生微爆反应，爆炸产生的能够将微爆体的上部分的油膜冲破，并将焦油冲散，使得焦油和催化剂在炉体中跳动，有利于增大焦油和催化剂的接触面积，有利于进一步分解焦油并产生有效气体；此外，爆炸产生的热量可以为炉体内部提供高温，进一步提高焦油分解的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118254250A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410355092.9
申请日：2024-03-27
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D1/04 , C09D169/00 , C09D163/00 , C09D7/65 , B27K3/32 , B27K3/12 , B01J23/14 , B01J35/39
Abstract: 本发明公开了一种甲醛高效催化分解人造板的制备方法，包括以下步骤：S1、制备里层：通过SnCl4·5H2O和SnCl2·2H2O制备SnO·SnO2里层溶液；S2、制备人造板：在单片板材粘合面均匀施胶，并在其外部均匀喷涂里层溶液，接着将板材粘合并进行预压和热压形成人造板；S3、制备面层：将聚碳酸酯、抗滴落剂、有机树脂和光扩散剂混合制备透光涂层溶液；其中按重量分数计，聚碳酸酯为50～100份，抗滴落剂为0.15～0.3份、有机树脂为10～20份，光扩散剂为2～4.5份；S4、涂层包裹人造板：将透光涂层均匀涂布在人造板表面，并对涂有透光涂层的人造板进行干燥并热压，得到甲醛高效催化分解人造板。本发明通过将SnO·SnO2里层与透光涂层结合使用，大幅度提高了甲醛催化分解效率。
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公开(公告)号：CN116945303A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310901098.7
申请日：2023-07-21
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种竹制纤维混合酚醛树脂模压复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将若干竹制纤维中的木质素与半纤维素去除；S2、将褐聚寡糖和盐粒子混合并均匀分布在竹制纤维上；S3、向竹制纤维表面喷水，得到竹制纤维覆膜结构并进行微波辐射处理，产生的氧官能团与盐粒子产生吸引力，将盐粒子与褐聚寡糖吸引至竹制纤维的孔隙中，得到强化竹制纤维结构；S4、将强化竹制纤维结构浸泡至酚醛树脂溶液中；S5、对若干强化竹制纤维结构编织为竹制纤维编织结构；S6、进行模压固化处理。上述制备方法对附着有褐聚寡糖和盐粒子的竹制纤维膜结构微波辐射处理，激活纤维中的氧官能团并与盐粒子产生吸引力，进一步增强酚醛树脂在竹制纤维上的固定牢固程度。
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公开(公告)号：CN114179186B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202111540877.6
申请日：2021-12-16
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用微波固化的复合人造板的制备方法，包括以下步骤：S1、在第一板芯的粘接层、第二板芯的粘接层和第三板芯的两表面均涂敷分散介质剂；S2、将第一纳米吸波剂涂敷于第三板芯的两表面；S3、将第一板芯、第三板芯和第二板芯依次充分贴合并挤压形成复合结构；S4、将复合结构进行微波处理，在第三板芯两表面形成富热层，使得复合结构快速固化，且在富热区形成交联的网状结构。通过在第一板芯、第二板芯和第三板芯的交界处涂敷碳纤维碳化硅复合材料，使得碳纤维碳化硅复合材料向两侧板芯的宽度方向嵌入和生长移动，与胶黏剂结合并形成交联的网状结构，使得板芯之间的粘结力更强，提高了复合人造板的抗折弯位移的能力。
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公开(公告)号：CN113979424A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111429904.2
申请日：2021-11-29
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明公开了一种废弃木塑复合材料制备高比面积生物炭的方法，包括以下步骤：S1：在木塑材料堆中伸入通路管，并将木塑材料按通路管轴向压合；S2：对压合后木塑材料进行微波加热30‑600s，使其硬化；S3：压合装置停留在原位进行保压，并从通路管向木塑骨架内部填入木粉材料直至饱和；S4：对木塑骨架及其内部木粉进行200℃以上的微波碳化，最后通过通路管灌入冲洗液自内部开始冲洗，待干燥后得到高比面积生物炭炭堆，本发明通过木塑材料制备生物炭堆基础骨架，并在内部灌入木粉颗粒使其连接紧密，通过微波碳化的方式制备生物炭，并通过保压工艺使内部碳化过程中具备内部高比面积，提高了应用面积的同时还提供了更大的应用范围。
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公开(公告)号：CN114030051B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202111432303.7
申请日：2021-11-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种微波预处理木粉制备无胶自结合环保人造板的方法，包括以下步骤：将若干线料紧密缠绕构筑成人造板骨架，在人造板正幅面一侧置入木塑颗粒，进行18GHz‑24GHz微波加热；待其降温后进行大幅压合，使得木塑颗粒在线料孔隙通路内按受力取向规律排列，持续压合15‑30min后，按受力取向排列的相邻木塑颗粒粘合；在板背面灌入木粉，使木粉在按受力取向排列的木塑颗粒周围填充，对人造板进行频率35GHz以上的二次微波加热；降温后按木塑颗粒的排列取向小幅压合，本发明通过对木塑材料以及木粉颗粒的分级微波处理，并通过针对性的压合方案使得人造板内具备斜向取向度，从而提高了人造板的力学性能，使其抗张强度及抗疲劳强度在取向方向上大大增加。
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