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公开(公告)号:CN119954156A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510047831.2
申请日:2025-01-13
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/336 , C01B32/324 , C01B32/372
Abstract: 本发明公开了一种具有碳固定‑碳捕集‑原位转化功能的生物炭及其制备方法和应用,该制备方法包括以下步骤:将废弃生物质水洗过滤、烘干后,与氮源混合研磨,置于管式炉中,在惰性气氛中依次进行热解炭化和物理活化,冷却后得氮掺杂生物炭;将氮掺杂生物炭加入硝酸锌溶液中,搅拌混合后烘干,得到具有碳固定‑碳捕集‑原位转化功能的生物炭。本发明生物炭碳得率高,可有效捕集固定源低浓度CO2,并在四丁基溴化铵与氧化苯乙烯混合溶液中可将捕集的CO2原位转化为苯乙烯环状碳酸酯,表现出显著的固碳效益及优异的碳捕集‑原位转化效果。
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公开(公告)号:CN116332128B
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202310308947.8
申请日:2023-03-28
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B3/16 , C01B32/39 , C01B32/336 , C01B3/06 , C10J3/00 , C07C29/152 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种生物质制备甲醇联产高质活性炭的系统及其制备方法,包括生物质气化联产炭装置、水煤气及变换反应与活性炭生产一体化装置和甲醇合成塔;水煤气及变换反应与活性炭生产一体化装置包括水煤气和活性炭生产部分、变换反应部分、燃烧室、高温辐射管和过渡管,水煤气和活性炭生产部分的水煤气和活性炭生产筒体通过过渡管与变换反应部分的变换反应筒体连通,燃烧室与生物质气化联产炭装置的气化气出口连接,燃烧室与高温辐射管连通,高温辐射管依次贯穿水煤气和活性炭生产筒体和变换反应筒体。本发明将甲醇生产与活性炭生产耦合起来,实现了生物质制甲醇生产的同时得到高品质炭,且显著提高了生物质制甲醇的稳定性、经济性和环境效益。
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公开(公告)号:CN113233456B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202110681572.0
申请日:2021-06-18
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/324 , C05G5/20 , C10B53/00 , C10B57/04
Abstract: 本发明为一种基于生物质醋液与生物质油联合作用的生物质热解制备活性炭、液体肥的方法,该方法把粉碎后的生物质与热解得到的醋液搅拌混合经过滤器过滤,得到液相送入螯合罐加入N/P/K螯合得到液体肥;过滤得到固相生物质送入密闭加热容器加热至270~280℃并恒保温1‑1.5,再送入热解炉热解,热解后得到气相经过冷凝、离心分离出醋液和生物质油,得到气相供热解需热,得到生物炭与生物质油一定比例超声后,送入活化炉活化得到高品质、高得率活性炭。本发明通过热解产生的醋液和生物质油联合作用,低成本的解决了传统生物质提质方法水洗、酸洗高成本、污染和生物质炭制活性炭品质低、得率不高的问题,最终得到高品质活性炭和液体肥。
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公开(公告)号:CN117190277A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311176485.5
申请日:2023-09-13
Applicant: 南京林业大学
IPC: F24D15/02 , F24D19/00 , F23K3/16 , B24B3/36 , B02C18/02 , B02C18/04 , B07B1/28 , B07B1/42 , B07B1/46
Abstract: 本发明公开了一种高燃烧比的生物质清洁供热装置,包括底座和设置在底座侧壁处的电机,所述底座的上端转动有拨动叶轮,所述电机和拨动叶轮传动连接,所述底座上还设有转动座,所述转动座的上端通过刀轴转动通过设有切割刀片,所述底座远离电机的一端处设有输料管,所述输料管内传动设有传输带,所述输料管的一端连通设有进料腔。本发明涉及生物质供热技术领域;该高燃烧比的生物质清洁供热装置,通过振动板和传输带的高度差,使得秸秆难以充分燃烧完的较重的部分可以先落到传输带上,实现自动分层的效果,将难以充分燃烧的部分进行回收,提高了燃烧的清洁度,也保证了生物质燃烧的高燃烧比。
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公开(公告)号:CN116690741A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310838234.2
申请日:2023-07-07
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开耐磨、防腐竹基卷材及其制备方法以及碳化涂层制备方法,其中,耐磨、防腐竹基卷材的制备方法如下:将竹材经过清洗,截断工序后得到初步加工,再通过竹展平一体机和定向纤维毡疏机处理过得到毛竹纤维,对毛竹纤维进行酸性处理,在竹纤维中加入6%wt浓度的冰醋酸溶液经过球磨后使其充分混合均匀,经过湿法施胶后经气流铺装在温度150℃,压力8MPa,时间为60min的热压条件下得到竹基卷材,将碳化涂层溶液利用超声喷头雾化成均匀液滴,喷涂在竹基卷材表面,经固化后形成具有碳化涂层的竹基卷材,本发明利用纳米管的改性与热塑性材料聚合,制造高性能复合材料,并将其喷涂于竹基卷材表面,以增强其耐磨性及防腐性。
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公开(公告)号:CN115211662B
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202210875272.0
申请日:2022-07-25
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种智能多功能茶室家具,涉及家具技术领域,包括本体,还包括放置机构,所述放置机构贯穿设置在本体中,所述放置机构的下方设置有驱动机构,所述驱动机构的下方设置有过滤分离机构,所述本体顶面一侧开设有倾倒口,所述倾倒口顶面中设置有活动板,所述本体顶面另外一侧设置有清洗室,所述清洗室下方设置有连接管,所述连接管与水桶连接。该智能多功能茶室家具不仅仅可以对使用后的茶叶进行收集,同时可以进行按压使其茶叶中含有的水与茶叶之间能够达到快速分离的效果,从而便于对茶叶进行后续处理,并且还可以对分离后的茶水进行收纳,便于进行回收使用。
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公开(公告)号:CN116216638A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310308943.X
申请日:2023-03-28
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B3/16 , C01B3/06 , C01B32/336 , C01B32/39
Abstract: 本发明公开了一种新型生物质制氢的装置,包括水煤气活性炭生产部分、变换反应部分、燃烧室、高温辐射管、传动部件和过渡管,水煤气活性炭生产部分包括水煤气活性炭生产筒体,水煤气活性炭生产筒体的内部设有生物质炭反应室,所述水煤气活性炭生产筒体通过过渡管与变换反应部分的变换反应筒体连通。本发明装置可以将生物质炭作为制氢气的原料,使得原料标准化,保证了氢气生产原料的稳定性;且本发明装置在制备氢气过程中不会产生对变换反应过程中的催化剂造成污染的物质,催化剂更加稳定。
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公开(公告)号:CN114672356A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210269383.7
申请日:2022-03-18
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明属于生物质能源技术领域,具体公开了一种黑颗粒能源炭及其制备方法。本发明公开的制备方法包括如下步骤:木质生物质切片至尺寸为60cm以下,经过干燥系统干燥至含水率20%以下,后送入蒸汽加压罐,在高温高压下汽爆粉碎,木质素软化析出附着在表面,最后送入成型机制得黑颗粒。本方法生产的黑颗粒能源炭相对传统的颗粒燃料热值提升10~15%,能量密度提升35~40%,抗水性和耐久性大幅度提升,物料损失小,粉尘比例低,且制备过程仅消耗蒸汽,无需粉碎,生产成本低、排放易控制。
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公开(公告)号:CN113233456A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110681572.0
申请日:2021-06-18
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B32/324 , C05G5/20 , C10B53/00 , C10B57/04
Abstract: 本发明为一种基于生物质醋液与生物质油联合作用的生物质热解制备活性炭、液体肥的方法,该方法把粉碎后的生物质与热解得到的醋液搅拌混合经过滤器过滤,得到液相送入螯合罐加入N/P/K螯合得到液体肥;过滤得到固相生物质送入密闭加热容器加热至270~280℃并恒保温1‑1.5,再送入热解炉热解,热解后得到气相经过冷凝、离心分离出醋液和生物质油,得到气相供热解需热,得到生物炭与生物质油一定比例超声后,送入活化炉活化得到高品质、高得率活性炭。本发明通过热解产生的醋液和生物质油联合作用,低成本的解决了传统生物质提质方法水洗、酸洗高成本、污染和生物质炭制活性炭品质低、得率不高的问题,最终得到高品质活性炭和液体肥。
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公开(公告)号:CN111676038B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202010615422.5
申请日:2020-06-30
Applicant: 南京林业大学
IPC: C10B53/02
Abstract: 本发明公开了一种木质素热解催化定向制备化学品联产炭的装置及方法,包括木质素热解催化一体化装置、冷凝器一、冷凝器二、洗涤塔、化学品收集池、化学品泵、引风机、导热油炉、导热油余热锅炉和导热油流量调控阀,木质素热解催化一体化装置的催化气出气口与冷凝器一相连,冷凝器一与冷凝器二相连,冷凝器二与洗涤塔相连,冷凝器一、冷凝器二和洗涤塔下部与化学品收集池相连,化学品收集池通过化学品泵与洗涤塔相连。本发明解决了现有木质素制备化学品质技术存在分步、催化剂稳定性差、产品单一、热量利用效率低等技术问题,实现了生产高品质生物质化学品的同时得到高品质炭,显著提高了经济效益和环境效益。
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