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公开(公告)号：CN1128029C
公开(公告)日：2003-11-19
申请号：CN01127004.7
申请日：2001-07-20
Applicant: 南京理工大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/108
Abstract: 本发明涉及一种向钢液内加入稀土的连铸中间包喂稀土丝工艺。钢坯连铸过程中，钢水由钢包流入中间包，再经与中间包相连的由塞棒控制钢水流量的浸入式水口流入结晶器中，稀土金属丝由喂丝机经钢导管引入中间包中，稀土丝穿过中间包钢液面上的覆盖渣从塞棒附近进入钢水中，稀土丝熔化后随钢水进入结晶器。本发明与现有技术相比，稀土分布更均匀，对硫化物变质效果更好、柱状晶区及偏析区更小、夹杂物易上浮，彻底消除了结晶器喂稀土时连铸板坯内弧侧1/4范围内的卷渣缺陷及其热轧钢板的表面龟纹缺陷，大幅度降低连铸板坯的废品率和提高板坯的冲击韧性，喂入的稀土丝直径大小和喂入稀土丝的速度快慢可在更大范围调整，从而可满足连铸大宽厚比板坯、薄板坯以及先进铸轧技术的稀土加入要求，喂稀土丝操作更简单易行。
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公开(公告)号：CN102607029A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210068819.2
申请日：2012-03-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: F23D14/58
Abstract: 本发明涉及一种蓄热式加热炉，包括炉膛以及设置在炉膛上的一对空气烧嘴和煤气烧嘴，在炉膛宽度L为11±1.5m，空气烧嘴和煤气烧嘴中心线距离l为1.5±0.1m时，空气烧嘴和煤气烧嘴的喷口气体射流中心线夹角θ为40°±5°。在以上烧嘴喷口入射夹角下，形成的火焰较长，炉膛中心温度平均为1676K左右，沿炉宽方向温度场较均匀；氧气基本参与燃烧反应，残氧含量极少；CO基本燃尽，残留CO仅占小部分；NO的平均浓度为33.05ppm左右，相对于常规设计的入口角度降低了36%左右，起到了提高钢坯产品质量、节能降耗、降低污染物排放的作用。
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公开(公告)号：CN101718594B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910232772.7
申请日：2009-11-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: G01K7/02 , G01N27/407 , G01L7/00
Abstract: 本发明公开了一种多功能火焰炉炉内测试仪，安装于火焰炉内气氛中的压力测量探头、气氛测量探头分别与压力数据变送及采集卡、气氛数据变送及采集卡连接；安装于火焰炉和物料内部的温度测量探头与温度数据变送及采集卡连接；电池、数据存储卡、温度数据变送及采集卡、气氛数据变送及采集卡和压力数据变送及采集卡均安装在绝热箱体内，且温度数据变送及采集卡、气氛数据变送及采集卡和压力数据变送及采集卡均与数据存储卡连接；在绝热箱体外侧设有水套，在水套外侧设有外部保温箱。本发明可同时测量火焰炉的温度、压力和气氛的分布，对火焰炉的加热及燃烧状况进行全方位不间断的测量，用于评估火焰炉加热制度，确定加热质量。
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公开(公告)号：CN105032954A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510543198.2
申请日：2015-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供的一种轧钢冷却区冲击压力单点测试装置，包括固定杆、固定套管、水平仪、支架固定环、压力变送器固定板、压力变送器、支架、支架套管和显示仪器；压力变送器固定板中心开孔，并与固定杆连接在一起；压力变送器通过螺纹与固定板连接；压力变送器8的输出导线穿过固定杆内腔与显示仪器连接；固定杆穿过固定套管使用定位螺钉及定位孔进行固定；水平仪嵌在固定套管中，支架固定环套在固定套管外使用固定螺栓固定；支架与支架固定环焊接在一起；支架套管通过固定螺栓对支架高度进行调节；所述显示仪器用于显示从压力变送器输出的压力信号。本发明是一种结构简单、易于制造、可反复拆卸组装、可移动测试一维压力场、可通过更换压力传感器改变量程的单点压力测量装置。
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公开(公告)号：CN103878336A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410099162.5
申请日：2014-03-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/124
Abstract: 本发明公开了一种连铸二冷区动压检测系统，包括压力采集平面、平板、至少一个蓄水池和至少一个压力传感器，所述压力采集平面上均匀开设喷雾孔，所述压力传感器设置于所述平板上，包括压力检测口和标准压力口，所述蓄水池的顶部设置锥形结构的进口，所述进口的高度为所述蓄水池高度的1/3~1/2；所述进口的小口径一端与所述喷雾孔连通，所述压力检测口通过连接管与所述进口侧壁的开孔连通。本发明解决了压力采集过程中管道积水问题和压力传感器易进水损坏问题、参考压力受工作环境影响的问题和测压单元定位的合理性问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105032954B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510543198.2
申请日：2015-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供的一种轧钢冷却区冲击压力单点测试装置，包括固定杆、固定套管、水平仪、支架固定环、压力变送器固定板、压力变送器、支架、支架套管和显示仪器；压力变送器固定板中心开孔，并与固定杆连接在一起；压力变送器通过螺纹与固定板连接；压力变送器的输出导线穿过固定杆内腔与显示仪器连接；固定杆穿过固定套管使用定位螺钉及定位孔进行固定；水平仪嵌在固定套管中，支架固定环套在固定套管外使用固定螺栓固定；支架与支架固定环焊接在一起；支架套管通过固定螺栓对支架高度进行调节；所述显示仪器用于显示从压力变送器输出的压力信号。本发明是一种结构简单、易于制造、可反复拆卸组装、可移动测试一维压力场、可通过更换压力传感器改变量程的单点压力测量装置。
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公开(公告)号：CN103878336B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410099162.5
申请日：2014-03-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/124
Abstract: 本发明公开了一种连铸二冷区动压检测系统，包括压力采集平面、平板、至少一个蓄水池和至少一个压力传感器，所述压力采集平面上均匀开设喷雾孔，所述压力传感器设置于所述平板上，包括压力检测口和标准压力口，所述蓄水池的顶部设置锥形结构的进口，所述进口的高度为所述蓄水池高度的1/3~1/2；所述进口的小口径一端与所述喷雾孔连通，所述压力检测口通过连接管与所述进口侧壁的开孔连通。本发明解决了压力采集过程中管道积水问题和压力传感器易进水损坏问题、参考压力受工作环境影响的问题和测压单元定位的合理性问题。
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公开(公告)号：CN101718594A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910232772.7
申请日：2009-11-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: G01K7/02 , G01N27/407 , G01L7/00
Abstract: 本发明公开了一种多功能火焰炉炉内测试仪，安装于火焰炉内气氛中的压力测量探头、气氛测量探头分别与压力数据变送及采集卡、气氛数据变送及采集卡连接；安装于火焰炉和物料内部的温度测量探头与温度数据变送及采集卡连接；电池、数据存储卡、温度数据变送及采集卡、气氛数据变送及采集卡和压力数据变送及采集卡均安装在绝热箱体内，且温度数据变送及采集卡、气氛数据变送及采集卡和压力数据变送及采集卡均与数据存储卡连接；在绝热箱体外侧设有水套，在水套外侧设有外部保温箱。本发明可同时测量火焰炉的温度、压力和气氛的分布，对火焰炉的加热及燃烧状况进行全方位不间断的测量，用于评估火焰炉加热制度，确定加热质量。
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公开(公告)号：CN109290584A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811232956.9
申请日：2018-10-23
Applicant: 南京理工大学 , 南京理工大学北方研究院
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明属于球形金属粉末的雾化法制备技术领域，特别是涉及一种用于雾化制粉的水冷铜坩埚装置。所述坩埚装置为一体式结构，坩埚装置包括上部的坩埚体和下部的漏注，所述坩埚体包括外侧壁和坩埚瓣，坩埚瓣固定在外侧壁的内侧，坩埚瓣之间为坩埚瓣间的缝隙，缝隙供磁力线穿透；所述坩埚瓣底部与漏注的顶端焊接，漏注顶端的内径等于坩埚瓣底部的最小直径，漏注的上部为逐级降低口径设计结构，下部采用直筒状设计结构。本发明采用逐级降低漏注口径的方法，以此加大固态材料底部的导热，能够完全熔化材料并使其顺利流下，克服了液流因不能顺畅流下而堵塞漏注的难题，漏注下部采用直筒状设计，从而提高制粉效果。
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公开(公告)号：CN105618773A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610162837.5
申请日：2016-03-21
Applicant: 南京理工大学 , 南京理工大学北方研究院
Abstract: 本发明为金属粉末制备技术与应用领域中的一种制备3D打印金属粉末的气雾化装置，该气雾化装置包括上端盖、穿过上端盖轴心位置的导流管、固连于上端盖且对称于导流管设置的气腔室；所述的气腔室由内向外设置三层可拆卸气体储存腔，各气体储存腔分别固连紧耦合雾化喷嘴、层流雾化喷嘴、超声雾化喷嘴；上端盖对称于轴线分别开有三个进气口，且连通各气体储存腔的腔室，本发明的通过在喷嘴结构中加入三层雾化结构，通过升降导流管，组装喷嘴来实现不同级数之间的转换和组合，发挥各种雾化技术的优势，同时补足单一雾化技术中存在的问题，提高气雾化的稳定性，实现高性能粉末的制备，并且改善雾化效果和出粉成品率，实现成品粉末粒径的可控可调。
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