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公开(公告)号:CN116448796A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310621899.8
申请日:2023-05-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01N23/223
Abstract: 本发明公开了采用荧光熔片方法测定石灰石、白云石主要成分的方法,涉及钢铁生产技术领域,采用熔片法,通过高温熔融极大地减少了基体效应及粒度效应,提高分析准确率,通过X射线荧光仪可以同时测定石灰石、白云石中的SiO2、MgO、P、CaO、Al2O3、Fe2O3等成分,数据结果符合允差要求,单个样品的测定约耗时1h左右,大大减少了原有化学融样、滴定和比色的时间,并且显著降低了工人的劳动强度(原单个样品分析时长约5~7h),提高了检测速度,消除了由于人员的操作经验水平不同、检测过程繁琐、指示剂显色之后等因素引入的误差。
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公开(公告)号:CN103865554B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410067852.2
申请日:2014-02-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C10B57/04
Abstract: 本发明公开了一种大比例使用高挥发分炼焦煤的配煤方法,按以下重量百分比的煤种进行混合得到配合煤:气煤:15?20%,1/3焦煤:27?30%,肥煤:10?16%,焦煤:26?29%,瘦煤:10?15%,以上各煤种的重量百分比之和为100%,配合煤中气煤与1/3焦煤之和(高挥发分煤)≥40%,配合煤中焦煤配比<30%;气煤的挥发分Vdaf>40%,1/3焦煤的挥发分Vdaf>36%,配合煤的挥发分Vdaf:31?32%;配合煤的焦炭质量:抗碎强度M40>85%、耐磨强度M10<6.8%、反应性CRI≤28%、反应后强度CSR>65%。本发明用以保障焦炭质量、节约优质资源、降低配煤成本。
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公开(公告)号:CN103965929A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410152014.5
申请日:2014-04-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C10B57/06
Abstract: 本发明公开了一种在炼焦过程中提高高挥发分不黏烟煤用量的方法,按以下步骤进行:⑴将粒度大于3mm的高挥发分不黏烟煤破碎;⑵将占炼焦煤总质量10-15%的高挥发分不黏烟煤与占炼焦煤总质量0.08-0.12%煤粉改性剂混合得改性煤;⑶将改性煤与占炼焦煤总质量1-5%的无烟煤混合得混合煤;⑷将混合煤与占炼焦煤总质量75-85%的生产配合炼焦煤混合均匀得炼焦煤;⑸将炼焦煤放入焦炉中按正常焦炉炼焦步骤进行炼焦。本发明可在肥煤、焦煤等炼焦煤的配合煤中加入10%以上的高挥发分不黏烟煤以及5%以上的其它非炼焦煤的情况下,炼出优质焦炭,并且合理利用煤炭资源、降低炼焦成本,扩大利用非焦煤资源。
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公开(公告)号:CN112375860B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202011135309.3
申请日:2020-10-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21B5/00 , G06Q10/06 , G06F30/20 , G06F17/11 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种高炉喷吹混合燃料的制备方法,该方法根据燃料的物理化学性质提供了一定的判别指标来确定高炉喷吹燃料在混合过程中的配合比例,利用燃料的燃烧特性指数对燃料配合进行评价指导。合理利用了不同喷吹燃料的燃烧特性和可磨性的差异,提供了高炉喷吹混合燃料配合比例数学模型和应用方法,既能更好的体现原料燃烧特性在配煤过程中的应用,又能避免传统配煤指导兰炭在配煤过程中的偏差,也保证混合燃料在高炉中具有高的燃烧性能。在满足高炉喷吹燃料的入炉指标要求的同时也能降低制粉能量消耗,有助于降低高炉燃料比,提高高炉冶炼过程中的生产效率,从而提高经济收益。并且此方法操作简单便于实施、可行性高和适用范围广。
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公开(公告)号:CN110982578B
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN201911162065.5
申请日:2019-11-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉喷吹兰炭添加剂及其制备和使用方法,属于高炉喷煤技术领域。该添加剂的成分组成以质量百分比计含有助磨剂0.1~0.25%、复合废渣型催化剂58~80%、复合化合物型催化剂18~40%以及分散剂1~4%。通过添加该添加剂,能够使兰炭的可磨性和灰熔点提高、燃烧效果向好,大大提高了兰炭在高炉中喷吹量,适用于高炉喷吹兰炭的大规模的推广应用,为在高炉喷吹系统中最终实现兰炭完全替代煤,实现去煤化奠定良好基础。
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公开(公告)号:CN101580892A
公开(公告)日:2009-11-18
申请号:CN200910033049.6
申请日:2009-06-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中厚板的冷却工艺,是含砷量0~0.05%低合金高强度中厚板的生产工艺,包括粗轧、精轧、终轧和轧后控冷,轧后控冷采用二次冷却,一次冷却为将终轧后的钢板冷却到碳化物形成温区的上限,二次冷却为将钢板快速冷却至贝氏体转变温度,再进行保温,最终获得细化的组织结构。首先通过空冷或缓慢水冷冷却到碳化物形成温区的上限,在700~760℃,然后15~30℃/s快速冷却至贝氏体转变温度400~500℃,保温,最终获得细化的组织结构。本发明最大限度的保证钢板在碳化物析出温区具有足够的冷却速度,从而抑制钢板中碳化物的析出,稳定低合金高强度钢板的组织结构和力学性能。
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公开(公告)号:CN112375860A
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN202011135309.3
申请日:2020-10-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21B5/00 , G06Q10/06 , G06F30/20 , G06F17/11 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种高炉喷吹混合燃料的制备方法,该方法根据燃料的物理化学性质提供了一定的判别指标来确定高炉喷吹燃料在混合过程中的配合比例,利用燃料的燃烧特性指数对燃料配合进行评价指导。合理利用了不同喷吹燃料的燃烧特性和可磨性的差异,提供了高炉喷吹混合燃料配合比例数学模型和应用方法,既能更好的体现原料燃烧特性在配煤过程中的应用,又能避免传统配煤指导兰炭在配煤过程中的偏差,也保证混合燃料在高炉中具有高的燃烧性能。在满足高炉喷吹燃料的入炉指标要求的同时也能降低制粉能量消耗,有助于降低高炉燃料比,提高高炉冶炼过程中的生产效率,从而提高经济收益。并且此方法操作简单便于实施、可行性高和适用范围广。
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公开(公告)号:CN103865554A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410067852.2
申请日:2014-02-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C10B57/04
Abstract: 本发明公开了一种大比例使用高挥发分炼焦煤的配煤方法,按以下重量百分比的煤种进行混合得到配合煤:气煤:15-20%,1/3焦煤:27-30%,肥煤:10-16%,焦煤:26-29%,瘦煤:10-15%,以上各煤种的重量百分比之和为100%,配合煤中气煤与1/3焦煤之和(高挥发分煤)≥40%,配合煤中焦煤配比<30%;气煤的挥发分Vdaf>40%,1/3焦煤的挥发分Vdaf>36%,配合煤的挥发分Vdaf:31-32%;配合煤的焦炭质量:抗碎强度M40>85%、耐磨强度M10<6.8%、反应性CRI≤28%、反应后强度CSR>65%。本发明用以保障焦炭质量、节约优质资源、降低配煤成本。
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公开(公告)号:CN103255284A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310200731.6
申请日:2013-05-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/00
Abstract: 本发明公开了一种低品质铁矿粉的加工与使用方法,使用生石灰块与低品质铁矿原矿混合,搅拌,翻转,得到半成品料;将半成品料进行三次翻转、焖料,得到铁矿粉;将得到的铁矿粉,在50mm筛孔网筛上筛分,得到筛下物为成品矿,完成低品质铁矿粉的加工。该方法能解决铁矿粉无法运输和配料的问题,并且加工成本低于摊晒和烘干,加工时间远远短于摊晒。将得到的铁矿粉按10%以下的配比配人到混匀料中,其中保证高炉炉渣的镁铝比在正常范围内。同时能大大的降低配矿成本,最终降低铁水成本,同时保证高炉稳定顺行,保证铁水质量。
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