公开(公告)号：CN112375864A

公开(公告)日：2021-02-19

申请号：CN202011275856.1

申请日：2020-11-16

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 张红军 ,  张小伟 ,  夏辉 ,  张振杰 ,  解生元 ,  周孝伟

IPC: C21C5/36 ,  C21C5/44

Abstract: 本发明涉及一种用于转炉出钢末期的炉渣改质方法，包括先根据钢种终点氧含量确定碳粉的加入量，然后在出钢过程中，向炉内加入小包碳粉，转炉冶炼按照正常作业模式，冶炼终点时，根据取样确认钢水终点氧含量，在不进行二次下枪的情况下，此时氧含量确定为终点氧化性；最后在出钢过程中，向炉内加入碳粉，通过渣中的碳氧反应，降低终渣氧化铁含量到一定值，使其在出钢过程中有充分的时间进行脱氧反应，待出钢结束后进行溅渣操作。本发明的优点是降低炉渣的强氧化性，阻碍转炉炉气、氧化炉渣对炉衬砖的直接接触侵蚀，达到保护炉衬砖的目的。

公开(公告)号：CN110042196A

公开(公告)日：2019-07-23

申请号：CN201910212765.4

申请日：2019-03-20

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 张振杰 ,  周桂成 ,  张红军 ,  张小伟 ,  解生元 ,  周孝伟

IPC: C21C5/44

Abstract: 本发明公开了一种转炉用定型耐材护炉方法，具体包括以下步骤：（1）废旧定型耐材的选定；（2）炉渣的选取和预留量；（3）定型耐材补炉；该护炉方法简单易行，转炉出钢结束后，根据渣量的大小以及需要的定型耐材量多少决定将炉渣留在炉内，加入废旧镁碳砖或菱镁石后促使炉渣快速冷却黏结在一起，利用炉渣与炉衬界面存在的温度差,通过矿物间相互扩散,使炉渣与炉衬成为一个整体达到补炉的效果，减缓炉衬工作层的侵蚀速度，有利于保护底吹管路的畅通，实现底吹长效“可视化”操作。

公开(公告)号：CN117568548A

公开(公告)日：2024-02-20

申请号：CN202311200581.9

申请日：2023-09-18

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 夏辉 ,  张振杰 ,  张小伟 ,  周孝伟 ,  赵小平 ,  袁琪

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/35

Abstract: 本发明公开了一种干法除尘条件下转炉全铁水冶炼的方法，包括以下步骤：步骤1、留渣控制，出钢结束后进行溅渣护炉作业，溅渣作业结束后进行倒渣，同时根据具体出渣角度计算保留一定的渣量；步骤2、辅料控制，根据铁水成分计算所需要加入的辅料，后开始称量所需加入生料总量的60%，在倒渣结束后加入炉内；步骤3、底吹控制：转炉底吹采取“高，高，低”模式，吹氧进度在10%‑30%，底吹流量为350‑400m3/h，吹氧进度在40%‑70%，底吹流量为350‑400m3/h，吹氧进度在80%‑100%，底吹流量为280‑300m3/h；步骤4、兑铁控制，在兑铁结束后前后摇炉两次再进行下枪冶炼。

公开(公告)号：CN109897930A

公开(公告)日：2019-06-18

申请号：CN201910168369.6

申请日：2019-03-06

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 张红军 ,  周桂成 ,  张振杰 ,  曹余良 ,  张小伟 ,  解生元 ,  周孝伟

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明公开了一种转炉生产含钼钢的方法，包括以下步骤：（一）根据冶炼钢种成分中钼含量的上下限值，按照计算公式分别计算出加入氧化钼球的上下限量；（二）将计算出加入量的氧化钼球加入至废钢料斗中随废钢一起入炉，然后兑入准备好的铁水；（三）兑铁完毕后进行正常的转炉冶炼作业，冶炼终点温度成分符合出钢要求时，并确认钢水中钼含量是否在该钢种冶炼成分中钼含量要求的上下限值范围之内，且未超过上限值，若满足则钢水无需添加含钼合金；若低于范围的下限值则进行步骤四；（四）将步骤三中的钢水送至精炼炉添加钼铁合金进行微合金化操作，按照公式计算出钼铁合金的加入量，使得钢水最终成分中的钼含量满足该钢种成分要求。

公开(公告)号：CN108977617A

公开(公告)日：2018-12-11

申请号：CN201811019879.9

申请日：2018-09-03

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 周桂成 ,  张红军 ,  张振杰 ,  曹余良 ,  张小伟 ,  解生元 ,  周孝伟 ,  王旭

IPC: C21C5/46

Abstract: 本发明涉及一种洗刷炉渣用横孔氧枪及其洗刷方法，属于金属冶炼技术领域。该洗刷炉渣用横孔氧枪,包括由内至外依次间隔设置的输氧管、中间套管及枪体外管套，输氧管的端头处连接有圆台状喷头，喷头内制有空腔，空腔与输氧管连通，喷头的侧壁开设有至少一个喷孔，喷孔的轴线与输氧管的轴线之间的夹角为70°。本发明的洗刷炉渣用横孔氧枪通过对氧气射流方向的改变，从而使得氧气射流从喷头的侧面方向冲击出去，利用氧气点火原理，通过高速氧气射流的冲击力可以对淤积部位的炉渣进行快速精准地洗刷，改变了原先利用拆包机等机械作业方式，大大降低了人工作业时间和劳动强度，且冲击面积广，能一次性解决淤积部位的炉渣问题。

公开(公告)号：CN208933405U

公开(公告)日：2019-06-04

申请号：CN201821433582.2

申请日：2018-09-03

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 周桂成 ,  张红军 ,  张振杰 ,  曹余良 ,  张小伟 ,  解生元 ,  周孝伟 ,  王旭

IPC: C21C5/46

Abstract: 本实用新型涉及一种洗刷炉渣用横孔氧枪，属于金属冶炼技术领域。该洗刷炉渣用横孔氧枪,包括由内至外依次间隔设置的输氧管、中间套管及枪体外管套，输氧管的端头处连接有圆台状喷头，喷头内制有空腔，空腔与输氧管连通，喷头的侧壁开设有至少一个喷孔，喷孔的轴线与输氧管的轴线之间的夹角为70°。本实用新型的洗刷炉渣用横孔氧枪通过对氧气射流方向的改变，从而使得氧气射流从喷头的侧面方向冲击出去，利用氧气点火原理，通过高速氧气射流的冲击力可以对淤积部位的炉渣进行快速精准地洗刷，改变了原先利用拆包机等机械作业方式，大大降低了人工作业时间和劳动强度，且冲击面积广，能一次性解决淤积部位的炉渣问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利