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公开(公告)号:CN113522971B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202110592600.1
申请日:2021-05-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工程机械用钢表面色差控制方法,该方法具体包括以下步骤:(一)根据钢板的厚度调整工程机械用钢的加热段和均热段温度,将加热段控制在1230‑1240℃左右,加热时间控制198‑330min,若钢坯在炉时间加热时间超过控制节点230min,每延长10分钟温度要调小5℃,其加热时间不得超过上限值330min,加热段温度最低不得低于1230℃,均热段控制在1210‑1230℃;(二)根据工程机械钢板的厚度进行压扎,本发明可以有效控制钢板表面色差,解决了钢板下线后表面呈规律性的条带红锈和抛丸后红锈处呈“水波纹”类似麻面状态等表面缺陷,提高工程机械用钢表面美观度。
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公开(公告)号:CN114472509A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210117874.X
申请日:2022-02-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种楔形坯的轧制方法,其特征在于首先通过纵轧前几道次消除板坯的厚度差,然后通过后续的纵轧道次造成反向的板坯厚度差,进而进一步消除板坯的宽度差。本发明通过对轧制工艺的优化,将楔形坯的轧制成材率提高约15%,实现楔形坯轧制时的效率最大化,有效地提高了楔形坯的原料利用率。
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公开(公告)号:CN113522971A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110592600.1
申请日:2021-05-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工程机械用钢表面色差控制方法,该方法具体包括以下步骤:(一)根据钢板的厚度调整工程机械用钢的加热段和均热段温度,将加热段控制在1230‑1240℃左右,加热时间控制198‑330min,若钢坯在炉时间加热时间超过控制节点230min,每延长10分钟温度要调小5℃,其加热时间不得超过上限值330min,加热段温度最低不得低于1230℃,均热段控制在1210‑1230℃;(二)根据工程机械钢板的厚度进行压扎,本发明可以有效控制钢板表面色差,解决了钢板下线后表面呈规律性的条带红锈和抛丸后红锈处呈“水波纹”类似麻面状态等表面缺陷,提高工程机械用钢表面美观度。
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公开(公告)号:CN114472547B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202210120182.0
申请日:2022-02-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧制过程中头尾角部裂纹的控制方法,通过对中板头尾部角部裂纹的影响因素进行分析,对加热制度、轧制工艺进行优化,最终得出合适的控制工艺。通过跟踪角裂控制法实验效果,利用本发明的控制方法进行生产,轧制过程稳定,可大幅减少此类角部裂纹的发生,中板厂角部裂纹缺陷发生率由5%降低至0.2%以内,提高了中板产线表面一次合格率,减少了头尾切损量,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN117216815A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311059620.8
申请日:2023-08-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/10 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种MAS平面矩形轧制工况下的双定尺订单的最佳坯料设计方法,涉及冶金技术领域,包括:限定双定尺订单的坯料尺寸;建立参考料型库,所述参考料型库包括坯料尺寸、产品尺寸以及设计成材率;抓取双定尺订单的最优料型。采用本发明提供的方法,MAS平面矩形轧制工况下,可以提高成材率0.15%,板坯与钢板边丝的差价900元/吨,每年产量215万吨,产生效益2150000*0.15%*900=290万元。
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公开(公告)号:CN114606367A
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202210092898.4
申请日:2022-01-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适合中板生产的超快冷板型控制方法,涉及钢铁生产技术领域,本发明制定一套适用于中板产线生产的超快冷冷却工艺参数,针对你普板类、低合金系列和其他钢种分别设定工艺参数,确保工序生产稳定,降低生产难度,排除人为因素的波动对生产造成的影响,降低相关人员的劳动强度,稳定23mm以上规格厚板板型,提高板型一次合格率。
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公开(公告)号:CN114472547A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210120182.0
申请日:2022-02-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧制过程中头尾角部裂纹的控制方法,通过对中板头尾部角部裂纹的影响因素进行分析,对加热制度、轧制工艺进行优化,最终得出合适的控制工艺。通过跟踪角裂控制法实验效果,利用本发明的控制方法进行生产,轧制过程稳定,可大幅减少此类角部裂纹的发生,中板厂角部裂纹缺陷发生率由5%降低至0.2%以内,提高了中板产线表面一次合格率,减少了头尾切损量,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN119387302A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411382075.0
申请日:2024-09-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种S45C碳板板形控制的方法,属于冶金领域,矫直时调节矫直时辊缝及矫直温度的配合,具体为:调整矫直机入口辊缝为h‑(4~5)mm,调整矫直机出口辊缝h‑(1.5~2.5)mm,其中:h为碳板实际厚度;碳板终轧温度为850℃,矫前进行摆钢10‑15s,然后输送到矫直机,控制矫直温度650‑700℃;该方法简单易行,有效降低钢板出现二次变形的几率,提升钢板生产的合格率。
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公开(公告)号:CN114472509B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202210117874.X
申请日:2022-02-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种楔形坯的轧制方法,其特征在于首先通过纵轧前几道次消除板坯的厚度差,然后通过后续的纵轧道次造成反向的板坯厚度差,进而进一步消除板坯的宽度差。本发明通过对轧制工艺的优化,将楔形坯的轧制成材率提高约15%,实现楔形坯轧制时的效率最大化,有效地提高了楔形坯的原料利用率。
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公开(公告)号:CN112845620A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110271184.5
申请日:2021-03-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明公开了一种基于不同压缩比的头尾放尺量简易确定方法,属于金属加工技术领域。该基于不同压缩比的头尾放尺量简易确定方法,根据板坯纵轧阶段的压缩比的不同,相应地给定不同的头尾放尺量,具体包括以下步骤:(1)确定板坯纵轧阶段的压缩比;(2)确定头尾放尺量:头尾放尺量计算公式为:L=K×100mm,其中L为头尾放尺量,K为压缩比。本发明的基于不同压缩比的头尾放尺量简易确定方法,根据板坯纵轧阶段的压缩比的不同,相应地给定不同的头尾放尺量,解决了目前板坯设计时头尾圆弧放尺量确定标准不合理、不统一的问题,通过此方法可有效地减小了中板生产过程中的原料浪费,降低坯料使用量,成材率提高0.5%。
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