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公开(公告)号：CN111496239B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202010482006.2
申请日：2020-05-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种钢液浇注过程的模拟试验装置和试验方法，该试验装置是基于相似原理制备的，具有较高的准确性，能够真实模拟出钢液浇注过程中引流砂在中间包内的运动行为和规律。结合该试验方法，以引流砂的上浮去除和流出率为评估指标，通过设计不同的中间包控流装置结构和连铸工艺参数，即可获得有利于引流砂上浮去除的最佳工况条件，从而得出实际连铸生产中有利于引流砂去除的中间包结构和连铸工艺参数。
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公开(公告)号：CN115502345B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202210824267.7
申请日：2022-07-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开了一种生产25Mn4钢的高拉速连铸工艺，主要包括以下工艺：连铸拉速为2.4～3.0m/min，结晶器冷却水换热量为1.0～3.0MW；二冷区比水量为0.7‑0.9L/kg，二冷区数量4‑7个，由全水冷却和气水冷却组成，各区出口目标温度分别是足辊区1050℃、1区1020℃、2区1000℃、3区980℃；结晶器振动，振动频率为210～250次/min；结晶器内电磁搅拌器的搅拌频率为6～8Hz；凝固末端电磁搅拌频率为7～50Hz；根据本发明生产工艺生产的25Mn4钢相关产品拉速提高20％以上，生产效率提高，并且所得铸坯质量合格，无漏钢事故。
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公开(公告)号：CN115090841A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202211019219.7
申请日：2022-08-24
Applicant: 北京科技大学 , 南京钢铁股份有限公司 , 吕梁建龙实业有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D2/00
Abstract: 本发明公开一种研究覆盖剂在中间包运动行为的装置及使用方法，属于金属熔体与渣层在冶金容器内运动行为的实验模拟装置及使用方法的技术领域。所述装置包括钢包模型、中间包模型、长水口模型和中间包出水口模型；所述使用方法是通过选择与中间包液态渣和固态渣的物理及流动特性近似的油脂来模拟中间包覆盖剂，再将覆盖剂分散装入水溶性纸袋中，然后加入中间包水面溶解后释放油脂，控制水温、性纸袋的厚度和油脂的属性等，以模拟不同物性的覆盖剂在中间包的运动行为。本发明能够基于实际生产中中间包开浇和稳态浇注工况，通过调整加热速率和水流量等参数控制油脂在不同温度下的液态和固态比例，从而模拟出实际生产中间包覆盖剂的运动行为。
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公开(公告)号：CN111496239A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010482006.2
申请日：2020-05-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种钢液浇注过程的模拟试验装置和试验方法，该试验装置是基于相似原理制备的，具有较高的准确性，能够真实模拟出钢液浇注过程中引流砂在中间包内的运动行为和规律。结合该试验方法，以引流砂的上浮去除和流出率为评估指标，通过设计不同的中间包控流装置结构和连铸工艺参数，即可获得有利于引流砂上浮去除的最佳工况条件，从而得出实际连铸生产中有利于引流砂去除的中间包结构和连铸工艺参数。
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公开(公告)号：CN111451489B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202010482263.6
申请日：2020-05-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明公开了一种导流冲击垫，具体应用于T型中间包，其三个呈直角或内斜的侧壁面可以起到抑制入流钢液湍流的作用，缓解熔池液面的波动；一个向外倾斜的侧壁可以起到导流的作用，将钢液/氩气流股引向具有较大空间的T型中间包内使其发生混匀和湍流耗散，从而缓解冲击垫的冲刷侵蚀强度，防止其破损并延长使用寿命。引流后的钢液携带氩气泡分散到中间包熔池，增加了气泡与夹杂物碰撞和上浮去除的作用区域，有利于夹杂物的聚集长大和去除行为。同时，分散后的氩气泡在上浮过程中对顶层渣的冲击力减小，从而可以缓解钢液裸露和中间包“渣眼”的形成，有效防止钢液的二次氧化，提高夹杂物的去除效果，从而提高钢液的洁净度和后续产品的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113340584A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110878427.1
申请日：2021-08-02
Applicant: 北京科技大学 , 南京钢铁股份有限公司 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 江苏博际喷雾系统股份有限公司
IPC: G01M13/00
Abstract: 本申请提供了一种锥型喷嘴水量分布对称性的评估方法，适用于评估系统中的终端设备，评估系统还包括集水网格平台和喷嘴；集水网格平台收集所述喷嘴左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的喷淋水；当喷嘴以第一状态朝向地面方向喷水时，获取左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的喷淋水的第一喷淋水量；将所述喷嘴旋转90°，获取所述喷嘴在旋转后的第二状态下左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的第二喷淋水量；根据所述第一喷淋水量和第二喷淋水量，确定所述喷嘴对应的对称性评估参数的评估值，并确定所述喷嘴在左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的对称性评估结果，解决现有一维统计方法无法客观表征锥型喷嘴水量分布对称性的问题，同时提高评估效率。
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公开(公告)号：CN111451489A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010482263.6
申请日：2020-05-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明公开了一种导流冲击垫，具体应用于T型中间包，其三个呈直角或内斜的侧壁面可以起到抑制入流钢液湍流的作用，缓解熔池液面的波动；一个向外倾斜的侧壁可以起到导流的作用，将钢液/氩气流股引向具有较大空间的T型中间包内使其发生混匀和湍流耗散，从而缓解冲击垫的冲刷侵蚀强度，防止其破损并延长使用寿命。引流后的钢液携带氩气泡分散到中间包熔池，增加了气泡与夹杂物碰撞和上浮去除的作用区域，有利于夹杂物的聚集长大和去除行为。同时，分散后的氩气泡在上浮过程中对顶层渣的冲击力减小，从而可以缓解钢液裸露和中间包“渣眼”的形成，有效防止钢液的二次氧化，提高夹杂物的去除效果，从而提高钢液的洁净度和后续产品的质量。
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公开(公告)号：CN115090841B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211019219.7
申请日：2022-08-24
Applicant: 北京科技大学 , 南京钢铁股份有限公司 , 吕梁建龙实业有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D2/00
Abstract: 本发明公开一种研究覆盖剂在中间包运动行为的装置及使用方法，属于金属熔体与渣层在冶金容器内运动行为的实验模拟装置及使用方法的技术领域。所述装置包括钢包模型、中间包模型、长水口模型和中间包出水口模型；所述使用方法是通过选择与中间包液态渣和固态渣的物理及流动特性近似的油脂来模拟中间包覆盖剂，再将覆盖剂分散装入水溶性纸袋中，然后加入中间包水面溶解后释放油脂，控制水温、性纸袋的厚度和油脂的属性等，以模拟不同物性的覆盖剂在中间包的运动行为。本发明能够基于实际生产中中间包开浇和稳态浇注工况，通过调整加热速率和水流量等参数控制油脂在不同温度下的液态和固态比例，从而模拟出实际生产中间包覆盖剂的运动行为。
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公开(公告)号：CN117655299A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311319715.9
申请日：2023-10-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种生产AH36钢150mm×(2800‑3200)mm超宽板坯的高拉速连铸工艺；属于高拉速连铸领域；其工艺流程为：BOF‑LF/VD精炼炉→钢包回转台→单流中间包→多孔浸入式水口→在线调宽结晶器→气水二冷→空冷→火切堆垛；本发明中AH36钢拉速提高20％～60％，板坯低倍质量合格，产品无质量异议，同时铸机生产潜能进一步释放，降低了生产成本和吨钢CO2排放量，改善了炉机匹配关系；AH36钢拉速提高之后，铸机生产节奏加快，同一周期内产能增加10％～62％，加热炉等能量损耗减少约18～25％；另外，其提高企业AH36钢连铸生产效率，满足客户对船板用钢的质量要求，并提高生产自动化水平、提高碳排放控制水平、降本增效，提高企业竞争力。
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公开(公告)号：CN115502345A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202210824267.7
申请日：2022-07-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开了一种生产25Mn4钢的高拉速连铸工艺，主要包括以下工艺：连铸拉速为2.4～3.0m/min，结晶器冷却水换热量为1.0～3.0MW；二冷区比水量为0.7‑0.9L/kg，二冷区数量4‑7个，由全水冷却和气水冷却组成，各区出口目标温度分别是足辊区1050℃、1区1020℃、2区1000℃、3区980℃；结晶器振动，振动频率为210～250次/min；结晶器内电磁搅拌器的搅拌频率为6～8Hz；凝固末端电磁搅拌频率为7～50Hz；根据本发明生产工艺生产的25Mn4钢相关产品拉速提高20％以上，生产效率提高，并且所得铸坯质量合格，无漏钢事故。
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