一种基于动态机器视觉的点焊质量监测装置及方法

    公开(公告)号:CN112692418B

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202011622471.8

    申请日:2020-12-30

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明涉及电阻点焊应用技术领域,尤其涉及一种基于动态机器视觉的点焊质量监测装置及方法,该装置包括被焊工件、点焊电极、电极杆、工业方形电源和动态机器视觉监测系统,所述点焊电极形成于所述电极杆的端部,所述被焊工件设置于两个所述点焊电极之间;所述工业方形电源设置于所述被焊工件的一端外侧,所述动态机器视觉监测系统设置于所述被焊工件的另一端外侧;该方法包括获取与电阻点焊过程相关联的数据,从获取的数据中检测与飞溅相关联的参数,分析检测的参数,并用高速工业相机拍摄点焊期间的飞溅情况,采用图像处理确定产生的飞溅数量、飞溅形貌及飞溅方向,建立数据库,以监测电阻点焊过程的飞溅产生事件。

    一种铝镁异种金属焊接方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118218817A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410296752.0

    申请日:2024-03-15

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明提供一种铝镁异种金属焊接方法,方法具体包括以下步骤:选择适当的超声波焊接参数,通过超声波焊接将铝类材料板和镁类材料板焊接在一起;将超声波焊接在一起的铝类材料板和镁类材料板进行电阻点焊焊接,其中电阻点焊焊接的焊接压痕与超声波焊接的焊接压痕相互重合。本发明通过超声波焊接击碎了铝镁母材接触表面的氧化膜,改善了铝镁焊接接触面的表面质量,使得在第二步的铝镁电阻点焊过程中的比直接焊接有更好的焊接环境,增大了铝镁连接界面的有效面积,阻碍了铝镁电阻点焊过程中缺陷的产生和扩散;同时铝镁接触面的氧化膜和污渍被第一步的超声波焊接清除,使得铝镁电阻点焊中的杂质,裂纹和气孔更少。

    一种镍钛合金丝与不锈钢丝的焊接方法

    公开(公告)号:CN117773296A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410074034.9

    申请日:2024-01-18

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明提供一种镍钛合金丝与不锈钢丝的焊接方法,具体包括以下步骤:将镍钛合金丝和不锈钢丝分别装夹在电阻对焊设备的两个电极上;控制镍钛合金丝和不锈钢丝的被焊接端面伸出电极并相互贴合在一起;设置焊接参数,以使得电阻对焊设备提供的能量先大于镍钛合金丝以及不锈钢丝的熔化温度,后小于镍钛合金丝以及不锈钢丝的熔化温度;对电阻对焊设备的两个电极沿焊接方向持续施加压力,以使得开启电阻对焊设备后,先挤压掉镍钛合金丝和不锈钢丝的被焊接端面产生的化合物,后将镍钛合金丝和不锈钢丝焊接在一起;将焊接得到的样品进行退火热处理。本发明解决了金属间化合物较多导致力学性能下降的问题,方便控制压力焊接过程在熔化温度临界点进行。

    一种基于超声磨削的电极在线精密修正方法

    公开(公告)号:CN109396971B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201811186703.2

    申请日:2018-10-12

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于超声磨削的电极在线精密修正方法,通过超声磨削对电极进行在线修正。即:附加有轴向超声振动的砂轮,由转速可调的高速电机驱动旋转作为磨削主运动。砂轮、超声装置和电机等又通过可转位支承和防护箱等安装在放电机床工作台上。由放电机床各轴移动带动砂轮移动,实现移动进给;由放电机床主轴带动电极转动,实现圆周进给;用放电液实现润滑与冷却;电极修正与放电加工通过防护箱隔离,互不影响。本发明构成简练、易于实现,能快速在线修复电极,提高效率和精度;清除电极表面损伤和积碳;可适应于多种形式、多种材料的电极修正,特别适合于电极需高精度、快速修复场合。

    一种基于扭转超声振动的单刃侧向铣削方法

    公开(公告)号:CN107775064B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201710898215.3

    申请日:2017-09-28

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于扭转超声振动的单刃侧向铣削方法:超声单刃侧铣装置由机床主轴带动其旋转,工件装在机床工作台上实现进给,加工时始终保持刀头与加工面法向接触,刀头与工件接触点回转半径小于工件上该接触点的曲率半径,振动方向是单刃铣刀回转的切线方向,实现扭转超声振动下的单刃侧向铣削模式。方法新颖,结构独特,使得本发明工艺实用、可靠性高。使得超声单刃侧铣装置结构简化,尺寸减小,方便安装。本发明改善单刃铣切削冲击,适应窄深结构铣削,克服声振系统频率飘移,免去声振系统散热。并且能在普通工艺条件下解决高硬度高精度复杂侧凹曲面铣削难题和高硬度变螺距螺旋槽铣削难题,应用前景广阔。

    一种异质金属激光-超声复合焊接方法及装置

    公开(公告)号:CN107984085A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711135921.9

    申请日:2017-11-16

    Applicant: 南昌大学

    CPC classification number: B23K26/346 B23K26/60 B23K26/70

    Abstract: 本发明提供的一种异质金属激光-超声复合焊接方法及装置,结合激光焊接和超声固结两项高新技术:将待焊异质材料搭接形成搭接接头,使用激光焊接对待焊部位进行焊接,达到连接目的。在焊接接头温度为上层母材熔点的10%-30%下,施加超声焊接,达到接头的高效连接。本发明公开的一种异质金属激光-超声复合焊接方法及装置,不但能克服传统焊接方法在异质材料焊接中形成脆性接头的问题,及单一采用高能束焊接虽可部分抑制金属间化合物的大量形成,但接头强度仍旧不高的问题;而且还能克服超声固结仅适应于低熔点薄板焊接等难于克服的困难。

    一种TIG焊送丝笔
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107511568A

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201710777283.4

    申请日:2017-09-01

    Applicant: 南昌大学

    Inventor: 李铭锋 朱政强

    CPC classification number: B23K9/167 B23K9/324

    Abstract: 一种TIG焊送丝笔,包括散热笔头,送丝开关,减速器,送丝轮,笔壳,微型电机,电量显示器,调速器,充电接口,焊丝导管,可充电池,导轮,压力调节器,电池更换窗口和送丝轮更换窗口。微型电机、减速器与送丝轮连接,为送丝提供动力,通过更换圆形或不同弧长的扇形送丝轮,实现连续或不同步长的步进送丝;通过压力调节器调节导轮的压力实现不同直径焊丝送出;通过调速器调节送丝速度,送丝开关控制送丝,电量显示器监控剩余电量。散热笔头采用导热系数好的材料制作利于焊丝散热。本发明TIG焊送丝笔,便于携带且降低了工人的劳动强度,解决了TIG焊手工送丝的稳定性、一致性和准确性,提高了焊缝的成型性和生产效率。

    一种基于电弧处理制备金属超疏水表面的方法

    公开(公告)号:CN107267974A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710445120.6

    申请日:2017-06-14

    Applicant: 南昌大学

    CPC classification number: C23C22/73 B23K9/013 B23K9/167 C23C22/78 C23C2222/20

    Abstract: 本发明提供了一种新的制备疏水材料方法,包括以下内容:(1)表面微/纳多孔结构制备:将经过常规预处理后的工件清洗待用,采用电弧处理工艺在其表面获得粗糙化的微/纳多孔表面;(2)疏水化处理(氟硅烷修饰处理):在经过电弧处理的试样上氟硅烷异丙醇溶液中浸渍,取出样品,将其在室温条件下自然晾干,即可得到超疏水表面。本发明型利用电弧焊在工件与焊条两电极间产生强烈而持久的气体放电现象构建微纳多孔表面,同时,结合氟硅烷低表面能物质进行修饰,将通用的两种方法结合在一起,为高性能超疏水表面的制备提供新思路;新的制备方法具有节能、快捷、成本低、对制备环境要求低、操作简单等特点。

    超声波焊接制备钛合金结构的方法

    公开(公告)号:CN102350583A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110304788.1

    申请日:2011-10-10

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 一种超声波焊接制备钛合金智能结构的方法,其方法步骤为:(1)截取Ti6Al4V钛合金箔片并在中间部分加工成弧形;(2)光纤Bragg光栅金属镀层预保护;(3)将超声波金属焊接设备调整到已优化的焊接参数;(4)将电镀好后的光纤Bragg光栅用超声波焊接的方法植入钛合金结构中。本发明的优点是:(1)用超声波焊接制备金属智能结构方便、快捷、环保、能耗小。(2)用超声波焊接制备的金属智能结构强度高、耐腐蚀、耐高温,可应对恶劣环境,为金属基智能结构的广泛应用奠定了基础。(3)此种制备方法对光栅几乎不造成破坏影响,一次植入的成功率大。(4)经传感试验证明,制备后的金属智能结构的温度灵敏度得到提高,是原来裸光纤Bragg光栅温度灵敏度的2.13倍(经传感试验裸光纤Bragg光栅温度灵敏度为9.8pm/℃,制备后的钛合金智能结构的温度灵敏度为20.92pm/℃)。

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