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公开(公告)号：CN105056842B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201510438222.6
申请日：2015-07-23
Applicant: 厦门大学 , 厦门万润佳润滑剂有限公司
Abstract: 一种反应装置及其在合成硼酸酯中的应用，涉及反应装置。所述反应装置设有预热器、反应器、产品罐、冷凝器、副产品罐、真空系统：预热器出口通过第一阀门接反应器入口，反应器第一出口通过第二阀门接产品罐，反应器第二出口接冷凝器入口，冷凝器出口接副产品罐；预热器通过第三阀门接真空系统，副产品罐通过第四阀门接真空系统。应用所述反应装置合成硼酸酯的方法：反应原料先在预热器中进行预热；预热器中原料以液体泵、压力差或位差等方式连续输送到反应器内部，料液通过反应液体分布器在反应器内部的加热板上面分散开形成一层液体薄膜，反应产物在反应器末端出口连续产出在产品罐中收集，副产物则从反应器顶部抽出，进入副产品罐。
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公开(公告)号：CN105056842A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510438222.6
申请日：2015-07-23
Applicant: 厦门大学 , 厦门万润佳润滑剂有限公司
Abstract: 一种反应装置及其在合成硼酸酯中的应用，涉及反应装置。所述反应装置设有预热器、反应器、产品罐、冷凝器、副产品罐、真空系统：预热器出口通过第一阀门接反应器入口，反应器第一出口通过第二阀门接产品罐，反应器第二出口接冷凝器入口，冷凝器出口接副产品罐；预热器通过第三阀门接真空系统，副产品罐通过第四阀门接真空系统。应用所述反应装置合成硼酸酯的方法：反应原料先在预热器中进行预热；预热器中原料以液体泵、压力差或位差等方式连续输送到反应器内部，料液通过反应液体分布器在反应器内部的加热板上面分散开形成一层液体薄膜，反应产物在反应器末端出口连续产出在产品罐中收集，副产物则从反应器顶部抽出，进入副产品罐。
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公开(公告)号：CN110440251B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201910739277.9
申请日：2019-08-12
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明涉及氨燃烧技术领域，具体涉及一种氨燃烧的控制方法以及氨燃烧装置，本发明提供了一种氨燃烧的控制方法，包括依次进行的启动燃烧控制阶段、持续燃烧控制阶段和结束燃烧控制阶段，本发明通过控制氨燃烧各阶段中混合气体的组成，使得氨气能够在微正压条件下即实现完全燃烧，同时向外界提供热量，相比于传统的高压条件，降低了能耗和对设备的要求，降低了生产成本。采用本发明提供的控制方法操作简便，安全高效，能够确保氨燃烧过程安全稳定进行。
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公开(公告)号：CN105692619A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610041110.1
申请日：2016-01-21
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: Y02A50/2342 , Y02C10/06 , Y02P20/152 , B01D53/1475
Abstract: 用固体盐吸收剂从加压混合气中分离二氧化碳的方法，涉及固体盐吸收剂。1)二氧化碳分离步骤：加压混合气进入高压柱的加压混合气入口，固体盐吸收剂对加压混合气中的二氧化碳进行捕获，高压柱出口气体接入其他气体储罐入口；2)二氧化碳收集步骤：检测到高压柱出口气体中有二氧化碳时，关闭高压柱的加压混合气入口，把高压柱出口气体接入二氧化碳储罐入口，释放固体盐吸收剂捕获的二氧化碳后，关闭二氧化碳储罐入口。可通过加压下快速吸收二氧化碳，降压快速释放二氧化碳，实现二氧化碳的分离和回收以及固体盐吸收剂的快速再生。操作温和，固体盐吸收剂重复利用。
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公开(公告)号：CN102875840A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210401997.2
申请日：2012-10-19
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种白炭黑橡胶补强剂及其制备方法，涉及橡胶补强剂。白炭黑橡胶补强剂为白炭黑粉体，按质量百分比，白炭黑粉体中的纳米颗粒占白炭黑粉体总量的80%以上。将硅酸钠水溶液加入反应釜中，再加入表面活性剂和硅烷偶联剂，加热后将二氧化碳经预热器预热后加入反应釜中反应，得到反应液；将反应釜减压至常压，并将反应釜中的反应液转移至老化槽中老化得到老化浆料；将老化浆料洗涤和过滤后，进行固液分离，得到滤饼，再将滤饼洗涤后加入水制浆，然后加入硫酸溶液进行酸化，使酸化后的浆料的pH值为3~7，继续过滤洗涤，至饱和氢氧化钡溶液检测滤液无沉淀为止，将洗涤后的滤饼制成浆料，干燥后即得白炭黑橡胶补强剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111498868A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010338156.6
申请日：2020-04-26
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明提供了一种利用可再生能源合成氨的装置和方法，涉及合成氨技术领域。本发明提供的装置包括能源微网1、电解水制氢装置2、空分装置3、第一缓冲罐4、第一压缩机5、第二缓冲罐6、第三缓冲罐18、换热器7、反应塔8、第一吸附柱17、第二吸附柱11、第三吸附柱20、第一闪蒸塔10、第二闪蒸塔14、第三闪蒸塔15、液氨泵16、第二压缩机12和阀门。本发明利用能源微网为电解水制氢和空分制氮提供可再生能量来源，制得的氢气与氮气混合后进行合成反应，生成的高温出口气在闪蒸冷凝分离后，再进行一次吸附分离，得到氨。本发明可实现无碳氨的生产，吸附分离与冷凝分离结合的方法能够提高合成氨反应中的氮氢转化率及氨合成的速率。
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公开(公告)号：CN104826552B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510288005.3
申请日：2015-05-29
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J3/04
CPC classification number: B01J3/04 , B01J4/002 , B01J19/18 , B01J19/26 , B01J2219/00162 , B01J2219/00182 , C01B32/60 , C01B33/12 , C01F11/18
Abstract: 一种加压碳化反应的装置及其方法，涉及碳化反应的装置。包括雾化气罐、复数压缩机、复数缓冲罐、复数预热器、加压液体罐、喷嘴、原料罐、二氧化碳罐、高压反应釜、粗产品罐、原料泵、复数压力显示表、复数温度控制和显示表和复数背压阀。将固体物料溶解在溶剂中，得液体物料储存于原料罐内；二氧化碳罐中的气体通入高压反应釜中，控制高压反应釜与加压液体罐温度，再用原料泵将液体物料泵入加压液体罐中，保证加压液体罐与高压反应釜有压差；开启第二止回阀，保证高压反应釜与加压液体罐在稳定压差下，液体物料经喷嘴雾化后与高压反应釜中的二氧化碳气氛反应；保证高压反应釜中的液体物料在相应液位时，打开第五止回阀，持续出料，得到反应产物。
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公开(公告)号：CN104826552A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510288005.3
申请日：2015-05-29
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J3/04
CPC classification number: B01J3/04 , B01J4/002 , B01J19/18 , B01J19/26 , B01J2219/00162 , B01J2219/00182 , C01B32/60 , C01B33/12 , C01F11/18
Abstract: 一种加压碳化反应的装置及其方法，涉及碳化反应的装置。包括雾化气罐、复数压缩机、复数缓冲罐、复数预热器、加压液体罐、喷嘴、原料罐、二氧化碳罐、高压反应釜、粗产品罐、原料泵、复数压力显示表、复数温度控制和显示表和复数背压阀。将固体物料溶解在溶剂中，得液体物料储存于原料罐内；二氧化碳罐中的气体通入高压反应釜中，控制高压反应釜与加压液体罐温度，再用原料泵将液体物料泵入加压液体罐中，保证加压液体罐与高压反应釜有压差；开启第二止回阀，保证高压反应釜与加压液体罐在稳定压差下，液体物料经喷嘴雾化后与高压反应釜中的二氧化碳气氛反应；保证高压反应釜中的液体物料在相应液位时，打开第五止回阀，持续出料，得到反应产物。
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公开(公告)号：CN102020284A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201110006153.3
申请日：2011-01-12
Applicant: 厦门大学 , 福建正盛无机材料股份有限公司
IPC: C01B33/12
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 一种二氧化硅的制备方法，涉及二氧化硅材料的制备方法。将硅酸钠水溶液泵入碳化反应釜中，将超临界二氧化碳或亚临界二氧化碳加入碳化反应釜中反应，得反应产物硅化物，经洗涤和过滤，滤液进入蒸发器中回收碳酸盐，滤饼用溶剂打浆后形成的超临界流体进入超临界干燥釜，干燥后，溶剂和超临界流体在分离罐中减压分离，超临界干燥釜卸压，即得二氧化硅产品。
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公开(公告)号：CN103086388B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310019808.X
申请日：2013-01-18
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B33/18
Abstract: 一种以水玻璃为原料制备二氧化硅的装置及其方法，涉及二氧化硅的制备。所述装置设有水玻璃溶液储罐、高压碳化反应老化釜、气体压缩机、换热器、止回阀、背压阀、抽虑清洗机、浆料配制槽、干燥器、二氧化碳储罐和温控系统。将固体硅酸钠溶解于水中，过滤后加入水配制成水玻璃溶液，再泵入釜中，将二氧化碳打入釜中，得二氧化硅凝胶；控制釜内温度和二氧化碳压力，进行老化固孔，卸去釜内压力，得到含盐的二氧化硅浆料，再转移至抽滤清洗机固液分离，用水洗涤滤饼，用饱和氢氧化钡溶液检测滤液，至无沉淀停止洗涤，并用无水乙醇洗涤滤饼；加入乙醇搅拌制浆，干燥粉碎后即得产品。工艺简单，方便获取高孔容、大比表面积的微透明二氧化硅产品。
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