偏振膜的制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103897208A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410068383.6

    申请日:2012-03-19

    Abstract: 本发明涉及偏振膜的制造方法。PVA薄膜以及膜的制造方法,其中,所述PVA薄膜是拉伸性和偏振膜的生产率良好的、满足下式(I)和(II)的PVA薄膜;Δn(MD)Ave—0.1×10-3≤Δn(TD)Ave≤Δn(MD)Ave+0.25×10-3(I)Δn(TD)Ave≤2.5×10-3(II)(式中,Δn(MD)Ave表示PVA薄膜的长度方向的双折射率在膜的厚度方向上平均化而得的值,Δn(TD)Ave表示PVA薄膜的宽度方向的双折射率在膜的厚度方向上平均化而得的值);所述膜的制造方法中,(a)将含有PVA的制膜原液以膜状吐出至具备多根干燥辊的制膜装置的第一干燥辊上并进行部分干燥后,用后续的干燥辊依次进行干燥来制造;此时,(b)PVA薄膜的挥发成分比例达到13质量%时的干燥辊的圆周速度(ST)相对于第一干燥辊的圆周速度(S1)的比值(ST/S1)为0.990~1.050;(c)最终干燥辊的圆周速度(SL)相对于圆周速度(ST)的比值(SL/ST)为0.960~0.980;(d)比值(SL/S1)为0.970~1.010。

    聚乙烯醇系聚合物薄膜及其制造方法

    公开(公告)号:CN103442871A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201280015847.6

    申请日:2012-03-19

    Abstract: 本发明是PVA薄膜以及膜的制造方法,其中,所述PVA薄膜是拉伸性和偏振膜的生产率良好的、满足下式(I)和(II)的PVA薄膜;Δn(MD)Ave—0.1×10-3≤Δn(TD)Ave≤Δn(MD)Ave+0.25×10-3(I)Δn(TD)Ave≤2.5×10-3(II)[式中,Δn(MD)Ave表示PVA薄膜的长度方向的双折射率在膜的厚度方向上平均化而得的值,Δn(TD)Ave表示PVA薄膜的宽度方向的双折射率在膜的厚度方向上平均化而得的值];所述膜的制造方法中,(a)将含有PVA的制膜原液以膜状吐出至具备多根干燥辊的制膜装置的第一干燥辊上并进行部分干燥后,用后续的干燥辊依次进行干燥来制造;此时,(b)PVA薄膜的挥发成分比例达到13质量%时的干燥辊的圆周速度(ST)相对于第一干燥辊的圆周速度(S1)的比值(ST/S1)为0.990~1.050;(c)最终干燥辊的圆周速度(SL)相对于圆周速度(ST)的比值(SL/ST)为0.960~0.980;(d)比值(SL/S1)为0.970~1.010。

    薄膜搬运用架台
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101628652A

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200910165125.9

    申请日:2009-07-17

    Inventor: 日笠慎太郎

    Abstract: 本发明提供一种不损伤芯材、操作性良好、可将装设于架台的薄膜辊固定以使其不沿轴向移动的薄膜搬运用架台。本发明的薄膜搬运用架台中,连结长方形状的托板基座的短边侧的2根支柱之间的侧架具有:用于放置芯材的、具有在上表面侧开口的凹部形状的芯材接受部;配置于所述芯材接受部的外表面侧、在上表面侧开口的凹部形状的芯材移动防止板;以及用于从上方推压插入所述芯材接受部的所述芯材的芯材推压部,所述移动防止板的凹部的底面位于所述芯材接受部的凹部的底面的延长面的同一高度或其更下方,构成为所述移动防止板的凹部的两侧部比所述芯材接受部的凹部的两侧部更向内侧突出,以防止所述芯材的移动。也可采用比所述芯材接受部的凹部的两侧部更向内侧突出的左右一对芯材移动防止板,来代替上述凹部形状的芯材移动防止板。

    聚乙烯醇系聚合物薄膜及其制造方法

    公开(公告)号:CN103442871B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201280015847.6

    申请日:2012-03-19

    Abstract: 本发明是PVA薄膜以及膜的制造方法,其中,所述PVA薄膜是拉伸性和偏振膜的生产率良好的、满足下式(I)和(II)的PVA薄膜;Δn(MD)Ave—0.1×10-3≤Δn(TD)Ave≤Δn(MD)Ave+0.25×10-3 (I)Δn(TD)Ave≤2.5×10-3 (II)[式中,Δn(MD)Ave表示PVA薄膜的长度方向的双折射率在膜的厚度方向上平均化而得的值,Δn(TD)Ave表示PVA薄膜的宽度方向的双折射率在膜的厚度方向上平均化而得的值];所述膜的制造方法中,(a)将含有PVA的制膜原液以膜状吐出至具备多根干燥辊的制膜装置的第一干燥辊上并进行部分干燥后,用后续的干燥辊依次进行干燥来制造;此时,(b)PVA薄膜的挥发成分比例达到13质量%时的干燥辊的圆周速度(ST)相对于第一干燥辊的圆周速度(S1)的比值(ST/S1)为0.990~1.050;(c)最终干燥辊的圆周速度(SL)相对于圆周速度(ST)的比值(SL/ST)为0.960~0.980;(d)比值(SL/S1)为0.970~1.010。

    水溶性树脂组合物和水溶性膜

    公开(公告)号:CN1164676C

    公开(公告)日:2004-09-01

    申请号:CN01124789.4

    申请日:2001-08-07

    CPC classification number: C08K5/04 C08K5/151 C08L3/02 C08L29/04 C08L2666/02

    Abstract: 本发明涉及(i)含有1,2-乙二醇键含量为1.8摩尔%以上、水解度90摩尔%以上的聚乙烯醇系聚合物100重量份,(ii)增塑剂1~50重量份和(iii)单糖类和/或聚糖5~50重量份,任选还往其中加入(iv)无机填料1~20重量份制成的水溶性树脂组合物。而且,还涉及(i′)含有1,2-乙二醇键含量为1.8摩尔%以上、水解度92~99摩尔%的聚乙烯醇系树脂100重量份,(ii′)增塑剂1~50重量份和(iv′)无机填料1~20重量份,任选还往其中加入(iii′)聚糖和/或聚糖5~50重量份制成的水溶性树脂组合物。以及采用这些水溶性树脂组合物制成的水溶性膜。

    水压转印方法以及水压转印基膜

    公开(公告)号:CN1871138A

    公开(公告)日:2006-11-29

    申请号:CN200480031359.X

    申请日:2004-10-21

    CPC classification number: B44C1/1758 Y10T428/24802

    Abstract: 本发明提供一种水压转印方法,该方法是将在聚乙烯醇类聚合物薄膜上形成了印刷层的转印片材浮在水溶液的液面上,并使其印刷层朝上,然后通过面向液面压下成型体,从而将印刷层转印到成型体上,其中,上述水溶液的表面张力为45mN/m或45mN/m以下,并且转印时的上述转印片材的延伸率为1.30倍或1.30倍以下。由此,可以将高精密度的印刷图案转印到具有凹凸或曲面的成型体的表面上。

    水溶性树脂组合物和水溶性膜

    公开(公告)号:CN1337421A

    公开(公告)日:2002-02-27

    申请号:CN01124789.4

    申请日:2001-08-07

    CPC classification number: C08K5/04 C08K5/151 C08L3/02 C08L29/04 C08L2666/02

    Abstract: 本发明涉及(i)含有1,2-乙二醇键含量为1.8摩尔%以上、水解度90摩尔%以上的聚乙烯醇系聚合物100重量份,(ii)增塑剂1-50重量份和(iii)单糖类和/或聚糖5~50重量份,任选还往其中加入(iv)无机填料1~20重量份制成的水溶性树脂组合物。而且,还涉及(i’)含有1,2-乙二醇键含量为1.8摩尔%以上、水解度92~99摩尔%的聚乙烯醇系树脂100重量份,(ii’)增塑剂1~50重量份和(iv’)无机填料1~20重量份,任选还往其中加入(iii’)聚糖和/或聚糖5~50重量份制成的水溶性树脂组合物。以及采用这些水溶性树脂组合物制成的水溶性膜。

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