汽车内饰件自动加热成型设备

    公开(公告)号:CN102218814B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110130795.4

    申请日:2011-05-20

    Abstract: 本发明涉及一种用于制备汽车内饰件的自动加热成型设备。该设备主要由进料输送机、远红外加热炉、取料机械手、成型模具、成型液压机、气动系统和电气控制系统组成,所述的进料输送机主要由驱动装置、输送装置和安装有可调地脚的铝型材支架组成,所述的远红外加热炉安装于进料输送机上,输送网穿过远红外加热炉的自动炉门,所述的取料机械手安装于远红外加热炉一端的自动炉门外,并固定于成型液压机上,取料机械手用于将加热后的原料取出并置于成型模具中。本发明将加热设备和成型设备有效集成,减少了占地面积;实现了自动送料,自动加热,自动取料,自动成型的全自动化操作。

    高分子材料吹塑成型型坯温度分布控制方法

    公开(公告)号:CN1241725C

    公开(公告)日:2006-02-15

    申请号:CN03111429.6

    申请日:2003-04-09

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及吹塑成型材料及其吹塑成型用途,特别是涉及一种吹塑成型高分子导电材料及在吹塑成型工艺的前期,对型坯的温度分布控制方法。它是通过对吹塑工艺中的型坯在吹胀前的温度的有效控制,以达到能够显著提高其成型性,而提供一种吹塑成型高分子材料及其型坯温度分布控制方法。用于吹塑成型的吹塑成型高分子材料是由基体树脂和与其共混塑化均匀的添加材料组成,基体树脂为通用树脂,添加材料为具有导电性能的导电填料。用上述材料进行吹塑成型,具体是控制型坯温度分布,在型坯外部空间加交变电磁场,交变电磁场强度视型坯壁厚沿型坯轴向分布,通过交变电磁场产生的电磁感应在型坯的不同部分产生涡流热效应。

    柔软、阻燃、防水、耐腐蚀型高分子形状记忆材料

    公开(公告)号:CN1401696A

    公开(公告)日:2003-03-12

    申请号:CN02133014.X

    申请日:2002-09-24

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于高分子形状记忆材料,特别涉及一种柔软、阻燃、防水、耐腐蚀型高分子形状记忆材料。解决了目前所用材料具有综合性能不佳和成型性不好,从而使得这些材料应用范围狭窄,使用功能单一,性能不易得到提高等缺点。该记忆材料是由以下原材料按重量百分比含量共混、交联而成:聚乙烯:30~45,乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA):20~30,乙丙橡胶:12~14,硅橡胶:0~2,丁腈-26:0~2,阻燃剂:14~16,氧化锌:0.4~0.8,炭黑:4~6,二氧化钛:1.6~3.2,亚磷酸三苯酯:0.4~0.6。

    一种完全可降解的导电纤维复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105500826B

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201510955292.9

    申请日:2015-12-18

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种完全可降解的导电纤维复合材料由底部纤维基材、中间导电层和面部纤维装饰层组成;底部纤维基材由天然植物纤维和聚合物热熔纤维制成,中间导电层为导电银层,面部纤维装饰层为完全可降解的高分子材料。其制备方法为:先按配比对植物纤维和热熔纤维进行开松处理混匀后铺成纤维网并针刺制成复合纤维毡;然后,进行银镜反应制备表面导电银层;再按一定比例制备完全可降解的高分子材料,调节静电纺丝设备的电压和推出速度,利用静电纺丝制备表面装饰层;最后,热压成型。本发明所制导电纤维复合材料质量轻,含有导电芯层可去除静电;破坏后不易形成尖角,安全性高;表面粗糙度小,同时表面能也较小;所用原料均为完全可降解材料,节能环保。

    一种自体改性高分子材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105542286A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610098566.1

    申请日:2016-02-23

    Applicant: 吉林大学

    Inventor: 张万喜 尹园

    Abstract: 本发明提供一种自体改性高分子材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。解决现有的高分子改性材料的制备方法工艺成本高、对温度等条件控制严苛的技术问题。该方法将聚乙烯放入Co-60源或电子束中,在真空或氮气氛围下,对聚乙烯进行辐照,得到辐照后的聚乙烯;然后将得到的辐照后的聚乙烯和未辐照的聚乙烯进行混炼,得到自体改性高分子材料。本发明还提供上述制备方法得到的自体改性高分子材料。本发明的加工条件更容易控制,所涉及的不同性能原材料的选择更加多样化;制备形成的具有海-岛两相结构的材料具有更为明显的共混改性效果。

    用废塑料制作热收缩型管道包覆材料的方法

    公开(公告)号:CN1241995C

    公开(公告)日:2006-02-15

    申请号:CN02133017.4

    申请日:2002-09-24

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于对废塑料进行回收利用的环保技术,具体涉及一种用废塑料制作热收缩型包覆材料的方法。主要解决以往发明所制成的热收缩材料及包覆材料成本高,无法做为管道包覆材料使用等问题。该方法是由以下重量百分比组份含量的废塑料与其它高分子材料、无机填料作原料:废塑料15-20,线性低密度聚乙烯5-20,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-30,乙丙橡胶5-20,环氧大豆油5-10,硬脂酸锌2-10,碳黑2-15,抗氧剂1010 1-5,阻燃剂FR-E 5-20,氧化锌、氧化镁、氧化钙或二氧化钛0-6;将上述原料通过分段共混及高能辐射交联制取产品,其共混温度为140~160℃,辐照剂量为130-140KGy。

    一种利用Janus并列针头静电纺丝制备核壳结构的微纳米纤维膜的方法

    公开(公告)号:CN110387588B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201910752517.9

    申请日:2019-08-15

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种利用Janus并列针头静电纺丝制备核壳结构的微纳米纤维膜的方法,这种针头末段由双通道组成,前段双通道合并成单通道,从而达到将两种溶液混合进一步得到核壳结构纤维的目的。静电纺丝过程包括如下步骤:将高分子溶解在溶剂中搅拌至完全溶解,或加热熔融得到纺丝前驱液;用注射器分别抽取两种不同高分子溶液或熔体通过乳胶管连接于Janus并列针头的双通道端;高压电源的正极连接于Janus并列针头的单通道段,负极连接于接收装置;设置纺丝参数,接通电源,纺丝一段时间,得到具有核壳结构的纳米纤维膜。本发明制备方法简单,核壳结构可控,成本较低,可以用于过滤吸附、药物担载、组织工程支架等领域。

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