生物质旋风热解-悬浮燃烧复合气化装置及其气化方法

    公开(公告)号:CN104152184B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201410392202.5

    申请日:2014-08-11

    Abstract: 一种生物质旋风热解-悬浮燃烧复合气化装置及其气化方法。现有旋风气化炉的生物质燃料转化率低、生物质气化燃气热值低。本发明的装置包括,旋风热解室(1)内同轴心悬吊中心排气管(2),旋风热解室(1)、悬浮燃烧室(3)、切换炉排(4)、风环(8)和灰斗(5)依次连接,切换炉排(4)与风环(8)之间设置点火孔(9);旋风热解室(1)上部切线方向插接一组生物质燃料加料管(6);悬浮燃烧室(3)下部插接点火燃料加料管(7)。其气化方法包括:生物质燃料由切向喷入旋风热解室(1)后旋转向下运动发生热解反应;热解反应产物中的生物质焦炭颗粒进入悬浮燃烧室(3),与风环(8)进入的主空气流发生燃烧反应,产生的二氧化碳上行与通过悬浮燃烧室(3)下行的生物质焦炭颗粒发生还原反应。本发明应用于生物质气化装置及气化方法。

    一种固体燃料加压氧-水蒸气条件下的气化/燃烧性能测试装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN113406297A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110721558.9

    申请日:2021-06-28

    Abstract: 一种固体燃料加压氧‑水蒸气条件下的气化/燃烧性能测试装置及其使用方法,它涉及一种气化/燃烧性能测试装置及其使用方法。解决现有缺少加压氧‑水蒸气燃烧方式性能评价的实验研究系统和方法。装置由惰性气体罐、氧气罐、高压恒流注水泵、给粉器、预热炉、加热带、预混罐、进样枪、一维炉、取样枪、气固分离器、耐高温背压阀、恒温箱、水汽分离器及烟气分析仪组成;方法:将固体燃料颗粒置于给粉器内,打开惰性气罐,将一维炉升温,打开惰性气罐及氧气罐,打开高压恒流注水泵,调节耐高温背压阀,打开给粉器进行热化学转化,同时气相检测。关闭注水泵、惰性气体罐及氧气罐,调节耐高温背压阀,关闭加热,残余颗粒样品及冷凝水检测,重复进行。

    一种固体燃料加压氧-水蒸气条件下的气化/燃烧性能测试装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN113406297B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202110721558.9

    申请日:2021-06-28

    Abstract: 一种固体燃料加压氧‑水蒸气条件下的气化/燃烧性能测试装置及其使用方法,它涉及一种气化/燃烧性能测试装置及其使用方法。解决现有缺少加压氧‑水蒸气燃烧方式性能评价的实验研究系统和方法。装置由惰性气体罐、氧气罐、高压恒流注水泵、给粉器、预热炉、加热带、预混罐、进样枪、一维炉、取样枪、气固分离器、耐高温背压阀、恒温箱、水汽分离器及烟气分析仪组成;方法:将固体燃料颗粒置于给粉器内,打开惰性气罐,将一维炉升温,打开惰性气罐及氧气罐,打开高压恒流注水泵,调节耐高温背压阀,打开给粉器进行热化学转化,同时气相检测。关闭注水泵、惰性气体罐及氧气罐,调节耐高温背压阀,关闭加热,残余颗粒样品及冷凝水检测,重复进行。

    生物质旋风热解-悬浮燃烧复合气化装置及其气化方法

    公开(公告)号:CN104152184A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410392202.5

    申请日:2014-08-11

    Abstract: 一种生物质旋风热解-悬浮燃烧复合气化装置及其气化方法。现有旋风气化炉的生物质燃料转化率低、生物质气化燃气热值低。本发明的装置包括,旋风热解室(1)内同轴心悬吊中心排气管(2),旋风热解室(1)、悬浮燃烧室(3)、切换炉排(4)、风环(8)和灰斗(5)依次连接,切换炉排(4)与风环(8)之间设置点火孔(9);旋风热解室(1)上部切线方向插接一组生物质燃料加料管(6);悬浮燃烧室(3)下部插接点火燃料加料管(7)。其气化方法包括:生物质燃料由切向喷入旋风热解室(1)后旋转向下运动发生热解反应;热解反应产物中的生物质焦炭颗粒进入悬浮燃烧室(3),与风环(8)进入的主空气流发生燃烧反应,产生的二氧化碳上行与通过悬浮燃烧室(3)下行的生物质焦炭颗粒发生还原反应。本发明应用于生物质气化装置及气化方法。

    一种氢氧化铝焙烧炉的低氮燃烧系统

    公开(公告)号:CN213578729U

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202022006081.X

    申请日:2020-09-14

    Abstract: 一种氢氧化铝焙烧炉的低氮燃烧系统,属于氢氧化铝焙烧行业污染物控制技术领域。本实用新型解决了现有的氢氧化铝焙烧炉的燃烧系统中,NOx排放量过高,而现有技术中的SCR和SNCR成本过高,易造成二次污染的问题。所述燃烧器组件布置在焙烧炉的底部,再循环风机的入口与烟囱连接,所述流量控制阀设置在再循环风机入口与烟囱之间的连接管路上,煤气与再循环风机引出的烟气在烟气混合器内混合成稀释煤气,烟气混合器的出口与燃烧器组件连接。提高了燃料的动量,加深了射流深度,使煤气和空气掺混的更加均匀,有效提高了掺混均匀性,明显降低燃烧过程火焰的平均温度,降低燃烧区域的热点,实现减少NOx生成的目的。

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