一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法

    公开(公告)号:CN104211062A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410452858.1

    申请日:2014-09-05

    Abstract: 一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法。本发明涉及一种非氧化物非晶粉末的制备方法,特别涉及一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法。本发明是为解决现有陶瓷非晶的制备方法中陶瓷转化率较低、成本高、不适于工业化生产以及在该领域超高温共晶陶瓷非晶粉末的制备方法处于空白的问题。方法:一、将硝酸盐干燥,得到硝酸盐反应剂;二、将金属粉末干燥,得到金属粉末反应剂;三、将压力控制金属粉末干燥,得到压力控制剂;四、将符合共晶比例的非氧化物粉末干燥,得到稀释剂;五、将原料球磨混合后装入反应喷涂装置中,点燃原料,引发反应,得到熔体后保温再喷涂,凝固后干燥,再研磨;六、酸洗后得到非氧化物共晶陶瓷非晶粉末。

    一种氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法

    公开(公告)号:CN104193311B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201410452840.1

    申请日:2014-09-05

    Abstract: 一种氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法。本发明涉及一种氧化物非晶粉末的制备方法,特别涉及一种氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法。本发明是为解决现有陶瓷非晶的制备方法中陶瓷转化率较低、成本高、不适于工业化生产以及在该领域超高温共晶陶瓷非晶粉末的制备方法处于空白的问题。方法:一、将硝酸盐干燥,得到硝酸盐反应剂;二、将金属粉末干燥,得到金属粉末反应剂;三、将压力控制金属粉末干燥,得到压力控制剂;四、将氧化物粉末干燥,得到稀释剂;五、将原料球磨混合后装入反应喷涂装置中,点燃原料,引发反应,得到熔体保温一段时间后,开启喷嘴,进行喷涂,凝固后进行干燥,然后研磨,得到氧化物共晶陶瓷非晶粉末。

    高速铁路用Ti3AlC2增强青铜基制动闸片材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103302283A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310204009.X

    申请日:2013-05-28

    Abstract: 高速铁路用Ti3AlC2增强青铜基制动闸片材料及其制备方法,它涉及一种材料及其制备方法。本发明为了解决现有的高速铁路用制动闸片材料摩擦剂硬度高且塑性很差,会造成闸片对配副材料的严重磨损的技术问题。高速铁路用Ti3AlC2增强青铜基制动闸片材料由铜粉、Ti3AlC2粉、铁粉、铝粉、锰粉、镍粉、二氧化硅、锡粉、石墨、氮化硼和二硫化钼制成。制备方法如下:将称取的原料干燥,然后再球磨混合,将经过混合的原料粉放入石墨模具,真空保护下升温加载,保温,即得。与现有技术相比,本发明材料具有摩擦系数稳定,磨损率低,摩擦性能稳定,对制动盘磨损小,导电导热性能好,材料成品率高,易于加工的特点。

    高速铁路用Ti2AlC增强铜基制动闸片材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103273060A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310204086.5

    申请日:2013-05-28

    Abstract: 高速铁路用Ti2AlC增强铜基制动闸片材料及其制备方法,它涉及一种材料及其制备方法。本发明为了解决现有的高速铁路用制动闸片材料摩擦剂硬度高且塑性很差,会造成闸片对配副材料的严重磨损的技术问题。高速铁路用Ti2AlC增强铜基制动闸片材料由铜粉、Ti2AlC粉、铁粉、镍粉、二氧化硅、石墨、氮化硼和二硫化钼制成。制备方法如下:一、将称取的原料干燥,然后再球磨混合,将经过混合的原料粉放入石墨模具,真空保护下升温加载,保温,即得。与现有技术相比,本发明材料具有摩擦系数稳定,磨损率低,摩擦性能稳定,对制动盘磨损小,导电导热性能好,材料成品率高,易于加工的特点。

    高速铁路用Ti3SiC2增强青铜基制动闸片材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103273059A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310204010.2

    申请日:2013-05-28

    Abstract: 高速铁路用Ti3SiC2增强青铜基制动闸片材料及其制备方法,它涉及一种材料及其制备方法。本发明为了解决现有的高速铁路用制动闸片材料摩擦剂硬度高且塑性很差,会造成闸片对配副材料的严重磨损的技术问题。高速铁路用Ti3SiC2增强青铜基制动闸片材料由铜粉、Ti3SiC2粉、铁粉、铝粉、锰粉、镍粉、二氧化硅、锡粉、石墨、氮化硼和二硫化钼制成。制备方法如下:将称取的原料干燥,然后再球磨混合;将经过混合的原料粉放入石墨模具,真空保护下升温加载,保温,即得。本发明材料具有摩擦系数稳定,磨损率低,摩擦性能稳定,对制动盘磨损小,导电导热性能好,材料成品率高,易于加工的特点。

    高速铁路用Cr2AlC增强青铜基制动闸片材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103273057A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310203965.6

    申请日:2013-05-28

    Abstract: 高速铁路用Cr2AlC增强青铜基制动闸片材料及其制备方法,它涉及一种材料及其制备方法。本发明为了解决现有的高速铁路用制动闸片材料摩擦剂硬度高且塑性很差,会造成闸片对配副材料的严重磨损的技术问题。高速铁路用Cr2AlC增强青铜基制动闸片材料由铜粉、Cr2AlC粉、铁粉、铝粉、锰粉、镍粉、二氧化硅、锡粉、石墨、氮化硼和二硫化钼制成。制备方法如下:将称取的原料干燥,然后再球磨混合,将经过混合的原料粉放入石墨模具,真空保护下升温加载,保温,即得。与现有技术相比,本发明材料具有摩擦系数稳定,磨损率低,摩擦性能稳定,对制动盘磨损小,导电导热性能好,材料成品率高,易于加工的优点。

    一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法

    公开(公告)号:CN104211062B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201410452858.1

    申请日:2014-09-05

    Abstract: 一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法。本发明涉及一种非氧化物非晶粉末的制备方法,特别涉及一种非氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法。本发明是为解决现有陶瓷非晶的制备方法中陶瓷转化率较低、成本高、不适于工业化生产以及在该领域超高温共晶陶瓷非晶粉末的制备方法处于空白的问题。方法:一、将硝酸盐干燥,得到硝酸盐反应剂;二、将金属粉末干燥,得到金属粉末反应剂;三、将压力控制金属粉末干燥,得到压力控制剂;四、将符合共晶比例的非氧化物粉末干燥,得到稀释剂;五、将原料球磨混合后装入反应喷涂装置中,点燃原料,引发反应,得到熔体后保温再喷涂,凝固后干燥,再研磨;六、酸洗后得到非氧化物共晶陶瓷非晶粉末。

    一种氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法

    公开(公告)号:CN104193311A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410452840.1

    申请日:2014-09-05

    Abstract: 一种氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法。本发明涉及一种氧化物非晶粉末的制备方法,特别涉及一种氧化物共晶陶瓷非晶粉末反应喷涂制备方法。本发明是为解决现有陶瓷非晶的制备方法中陶瓷转化率较低、成本高、不适于工业化生产以及在该领域超高温共晶陶瓷非晶粉末的制备方法处于空白的问题。方法:一、将硝酸盐干燥,得到硝酸盐反应剂;二、将金属粉末干燥,得到金属粉末反应剂;三、将压力控制金属粉末干燥,得到压力控制剂;四、将氧化物粉末干燥,得到稀释剂;五、将原料球磨混合后装入反应喷涂装置中,点燃原料,引发反应,得到熔体保温一段时间后,开启喷嘴,进行喷涂,凝固后进行干燥,然后研磨,得到氧化物共晶陶瓷非晶粉末。

    一种Fe2AlB2材料的合成方法

    公开(公告)号:CN106745021B

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201611064224.4

    申请日:2016-11-28

    Abstract: 一种Fe2AlB2材料的合成方法,涉及一种Fe2AlB2材料的合成方法。本发明为了解决现有技术中Fe2AlB2材料的合成方法成本高、工艺复杂、工艺时间长、耗能高的问题。制备方法一、按照摩尔比称取铁粉、铝粉和硼粉做为原料并在真空条件下干燥;二、将原料与铁球混合放入树脂罐中球磨20~30小时,分离得到的原料粉末;三、将原料在加热炉内加热、保温得到材料粉体,或将原料粉末装入石墨模具中在高温真空热压炉中加热和保温得到材料块体。本发明采用电弧熔炼方法的相同原料,以铁粉、铝粉和硼粉制备出较高纯度Fe2AlB2,原材料价格低、生产周期短,产品纯度高、节省了大量生产成本。本发明适用于合成Fe2AlB2材料。

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