碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法

    公开(公告)号:CN1749632A

    公开(公告)日:2006-03-22

    申请号:CN200510089227.9

    申请日:2005-07-04

    Abstract: 碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法,涉及一种纤维缠绕复合材料高压气瓶的制造方法。针对现有高压气瓶制造工艺存在高压气瓶存在重量大、强度低、成本高、气密性不好的弊端,本发明的碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法包括制造金属内衬(1)、在金属内衬(1)外面缠绕碳纤维复合材料层(2)和固化过程,所述金属内衬(1)的制备过程依次包括以下五个步骤:a.旋压拉伸封头(1-1);b.再结晶退火处理;c.机械加工;d.端头焊接;e.焊制整体。用本发明所述方法可以制造出重量轻、气密性好、强度高、成本低的碳纤维复合材料高压气瓶。

    碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法

    公开(公告)号:CN100491805C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200510089227.9

    申请日:2005-07-04

    Abstract: 碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法,涉及一种纤维缠绕复合材料高压气瓶的制造方法。针对现有高压气瓶制造工艺存在高压气瓶存在重量大、强度低、成本高、气密性不好的弊端,本发明的碳纤维复合材料高压气瓶的制造方法包括制造金属内衬(1)、在金属内衬(1)外面缠绕碳纤维复合材料层(2)和固化过程,所述金属内衬(1)的制备过程依次包括以下五个步骤:a.旋压拉伸封头(1-1);b.再结晶退火处理;c.机械加工;d.端头焊接;e.焊制整体。用本发明所述方法可以制造出重量轻、气密性好、强度高、成本低的碳纤维复合材料高压气瓶。

    碳纤维复合材料高压气瓶

    公开(公告)号:CN1325838C

    公开(公告)日:2007-07-11

    申请号:CN200510010152.0

    申请日:2005-07-04

    Abstract: 碳纤维复合材料高压气瓶,涉及一种纤维缠绕复合材料高压气瓶。现有高压气瓶存在重量大、强度低、成本高、气密性不好的弊端。碳纤维复合材料高压气瓶,它的金属内衬(1)是由拉伸屈服强度与弹性模量之比FTY/E至少为0.6%、延伸率至少为5%的钛合金制成,它的封头(1-1)为三点圆形封头形状。金属内衬(1)是通过旋压拉伸封头(1-1)、再结晶退火处理、机械加工、端头焊接和焊制整体五个步骤制备而成;所述碳纤维复合材料层(2)是碳纤维/环氧缠绕层。所制造的复合材料高压气瓶,具有较高的PV/W特征值,PV/W值至少为28Km,最高可以达到40Km。

    大尺寸、超薄金属内衬的复合材料压力容器的制造方法

    公开(公告)号:CN100453882C

    公开(公告)日:2009-01-21

    申请号:CN200510089215.6

    申请日:2005-07-04

    Abstract: 大尺寸、超薄金属内衬的复合材料压力容器的制造方法,它涉及一种复合材料压力容器的制造方法。本发明解决了在飞行器中,采用现有制造工艺不能加工出大尺寸、超薄金属内衬的压力容器问题。内衬(1)的制造方法由以下步骤完成:a、左封头(1-2)和右封头(1-3)的旋压成型;b、将左封头(1-2)和右封头(1-3)热处理;c、将左封头(1-2)和右封头(1-3)机械加工;d、将左封头(1-2)与筒身(1-1)和右封头(1-3)与筒身(1-1)用惰性气体焊接在一起;e、将左封头(1-2)与左法兰盘(2)及右封头(1-3)与右法兰盘(3)用惰性气体焊接在一起制成长度(L)为1900~2500mm的内衬(1)。用本发明可以制造出重量轻、气密性好、强度高、尺寸大的复合材料压力容器。

    大尺寸、超薄金属内衬的复合材料压力容器的制造方法

    公开(公告)号:CN1955536A

    公开(公告)日:2007-05-02

    申请号:CN200510089215.6

    申请日:2005-07-04

    Abstract: 大尺寸、超薄金属内衬的复合材料压力容器的制造方法,它涉及一种复合材料压力容器的制造方法。本发明解决了在飞行器中,采用现有制造工艺不能加工出大尺寸、超薄金属内衬的压力容器问题。内衬1的制造方法由以下步骤完成:a.左封头1-2和右封头1-3的旋压成型;b.将左封头1-2和右封头1-3热处理;c.将左封头1-2和右封头1-3机械加工;d.将左封头1-2与筒身1-1和右封头1-3与筒身1-1用惰性气体焊接在一起;e.将左封头1-2与左法兰盘2及右封头1-3与右法兰盘3用惰性气体焊接在一起制成长度L为1900~2500mm的内衬1。用本发明可以制造出重量轻、气密性好、强度高、尺寸大的复合材料压力容器。

    大尺寸、超薄金属内衬的复合材料压力容器的制造方法

    公开(公告)号:CN100342172C

    公开(公告)日:2007-10-10

    申请号:CN200510010151.6

    申请日:2005-07-04

    Abstract: 大尺寸、超薄金属内衬的复合材料压力容器的制造方法,它涉及一种复合材料压力容器的制造方法。本发明解决了在飞行器中,采用全金属压力容器存在重量大问题及采用现有工艺技术无法加工大尺寸、超薄金属内衬的压力容器问题。内衬1由铝镁合金材料或纯铝材料制成,内衬1的厚度δ为0.5~1.8mm、直径Φ为700~1000mm;内衬1的左封头1-2和右封头1-3为三点圆形封头形状,内衬1是通过旋压左封头1-2和右封头1-3、热处理、机械加工、筒身1-1的焊接及左封头1-2和右封头1-3与筒身1-1端头的焊接、整体焊接五个步骤制造完成。用本发明所述方法可以制造出重量轻、气密性好、强度高、尺寸大的复合材料压力容器。

    碳纤维复合材料高压气瓶及其制造方法

    公开(公告)号:CN1734154A

    公开(公告)日:2006-02-15

    申请号:CN200510010152.0

    申请日:2005-07-04

    Abstract: 碳纤维复合材料高压气瓶及其制造方法,涉及一种纤维缠绕复合材料高压气瓶及其制造方法。现有高压气瓶存在重量大、强度低、成本高、气密性不好的弊端。碳纤维复合材料高压气瓶,它的金属内衬(1)是由拉伸屈服强度与弹性模量之比FTY/E至少为0.6%、延伸率至少为5%的钛合金制成,它的封头(1-1)为三点圆形封头形状。金属内衬(1)是通过旋压拉伸封头(1-1)、再结晶退火处理、机械加工、端头焊接和焊制整体五个步骤制备而成;所述碳纤维复合材料层(2)是碳纤维/环氧缠绕层。它的制造方法依次包括纤维烘干、配胶、浸胶、缠绕、固化成型等过程。用本发明所述方法可以制造出重量轻、气密性好、强度高、成本低的碳纤维复合材料高压气瓶。

    大尺寸、超薄金属内衬的复合材料压力容器及其制造方法

    公开(公告)号:CN1715729A

    公开(公告)日:2006-01-04

    申请号:CN200510010151.6

    申请日:2005-07-04

    Abstract: 大尺寸、超薄金属内衬的复合材料压力容器及其制造方法,它涉及一种复合材料压力容器及其制造方法。本发明解决了在飞行器中,采用全金属压力容器存在重量大问题及采用现有工艺技术无法加工大尺寸、超薄金属内衬的压力容器问题。内衬1由铝镁合金材料或纯铝材料制成,内衬1的厚度δ为0.5~1.8mm、直径Φ为700~1000mm;内衬1的左封头1-2和右封头1-3为三点圆形封头形状,内衬1是通过旋压左封头1-2和右封头1-3、热处理、机械加工、筒身1-1的焊接及左封头1-2和右封头1-3与筒身1-1端头的焊接、整体焊接五个步骤制造完成。用本发明所述方法可以制造出重量轻、气密性好、强度高、尺寸大的复合材料压力容器。

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