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公开(公告)号：CN108757794B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201810668571.0
申请日：2018-06-26
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: F16F1/36
Abstract: 本发明公开了一种复合材料拉伸吸能构件，其特征在于：由U型外壳1、长方体吸能泡沫2、横置三棱柱泡沫3，竖置三棱柱泡沫13组成。U型外壳1包含吸能泡沫放置段、放置三棱柱泡沫的构件截面缩减段、U型外壳端部贴合段。本构件按以下步骤制备，步骤一：制备U型外壳1；步骤二：将横置U型外壳101的端部拉开；步骤三：放入吸能泡沫2；步骤四：将竖置U型外壳102插入横置U型外壳101内；步骤五：插入横置三棱柱泡沫3与竖置三棱柱泡沫13；步骤六：将横置U型外壳101与竖置U型外壳102合拢加压固化。本发明充分发挥复合材料和泡沫两种材料的优势，有效提高构件拉伸吸能性能，具有制备方法简单，吸能效果好等优点。
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公开(公告)号：CN108757794A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810668571.0
申请日：2018-06-26
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: F16F1/36
Abstract: 本发明公开了一种复合材料拉伸吸能构件，其特征在于：由U型外壳1、长方体吸能泡沫2、横置三棱柱泡沫3，竖置三棱柱泡沫13组成。U型外壳1包含吸能泡沫放置段、放置三棱柱泡沫的构件截面缩减段、U型外壳端部贴合段。本构件按以下步骤制备，步骤一：制备U型外壳1；步骤二：将横置U型外壳101的端部拉开；步骤三：放入吸能泡沫2；步骤四：将竖置U型外壳102插入横置U型外壳101内；步骤五：插入横置三棱柱泡沫3与竖置三棱柱泡沫13；步骤六：将横置U型外壳101与竖置U型外壳102合拢加压固化。本发明充分发挥复合材料和泡沫两种材料的优势，有效提高构件拉伸吸能性能，具有制备方法简单，吸能效果好等优点。
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公开(公告)号：CN105756200A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610206386.0
申请日：2016-04-05
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: E04B1/58
CPC classification number: E04B1/58
Abstract: 本发明提供的是一种复合材料桁架连接节点。包括锥形连接体和锥形连接筒，锥形连接筒的内筒形状与锥形连接体的外部轮廓一致，锥形连接筒的筒壁上开有通孔并布置有密封的胶体软管，所述胶体软管内部充满胶体，锥形连接体嵌在一复合材料桁架管内且大径端与该桁架管内壁成一体，锥形连接筒固结在另一复合材料桁架管的一端。本发明的连接节点的各个配件均可事先在工厂预制加工，这样桁架结构可以模块化生产，分段运输到现场用，使本发明节点快速装配，有效节省施工时间，提高工作效率，同时保证桁架节点连接可靠，受力合理。
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公开(公告)号：CN108045010B
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201711287701.8
申请日：2017-12-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种多层复合材料泡沫夹芯板及制备方法。由泡沫夹芯、纤维和树脂制成，至少包括三层泡沫夹芯，每层泡沫夹芯由单元模块排列组成，每个泡沫夹芯单元模块的外壁上开有树脂灌注槽，纤维布设在每个泡沫夹芯单元模块的除端部之外的表面上，树脂通过灌注槽灌注并渗透在纤维中，树脂固化后泡沫夹芯、纤维和树脂形成整体。本发明有效降低制了造成本和提高了力学性能，本发明的多层复合材料泡沫夹芯板制备方法，采用沟槽型真空注射成型工艺在芯材表面布设流道,树脂通过流道快速充模。沟槽型真空注射成型工艺不需要高渗透介质和剥离材料,工艺简单，成本低,特别适合于大型、加筋和夹芯异型结构件的制备。
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公开(公告)号：CN109130185A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811250942.X
申请日：2018-10-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: B29C64/209 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提供一种滚压式连续纤维光固化3D打印装置，包括空心连杆、滚轮、扇形纤维汇集槽、纤维导管、纤维和激光器；所述空心连杆内部设有上下贯通的孔洞且下端设置有轴承，滚轮上设置有轮轴，所述轴承和与滚轴相配合；所述扇形纤维汇集槽设置在空心连杆的前端，扇形纤维汇集槽包括底板、垂直设置在底板上的纤维分隔板，还设置有导管固定插槽，所述导管固定插槽设置在纤维分隔板的顶端且与底板固定连接，纤维分隔板的下端设有出丝口；所述出丝口的高度低于或高于轴承；所述纤维导管端部设置有导管固定头，所述导管固定头和导管固定插槽相配合；本发明的滚压式连续纤维光固化3D打印的技术与装置具有打印效率高、纤维不起褶、成品强度好等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108045010A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711287701.8
申请日：2017-12-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种多层复合材料泡沫夹芯板及制备方法。由泡沫夹芯、纤维和树脂制成，至少包括三层泡沫夹芯，每层泡沫夹芯由单元模块排列组成，每个泡沫夹芯单元模块的外壁上开有树脂灌注槽，纤维布设在每个泡沫夹芯单元模块的除端部之外的表面上，树脂通过灌注槽灌注并渗透在纤维中，树脂固化后泡沫夹芯、纤维和树脂形成整体。本发明有效降低制了造成本和提高了力学性能，本发明的多层复合材料泡沫夹芯板制备方法，采用沟槽型真空注射成型工艺在芯材表面布设流道,树脂通过流道快速充模。沟槽型真空注射成型工艺不需要高渗透介质和剥离材料,工艺简单，成本低,特别适合于大型、加筋和夹芯异型结构件的制备。
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公开(公告)号：CN107119634A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710344534.X
申请日：2017-05-16
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: E02B3/26
Abstract: 本发明属于海洋工程结构物安全防护领域，尤其涉及一种FRP和钢板组合的海上防撞装置，以解决海上结构体的安全防护问题，是由多个基本防撞单元围绕被保护结构物组装而成。基本防撞单元为扇形柱体，包括FRP壳体，波纹钢板防撞结构，S型钢板防撞结构和顶盖。波纹钢板防撞结构和S型钢板防撞结构嵌入在FRP壳体内部。FRP壳体为FRP材料制成，FRP壳体内部挖空为不相通的外侧和内侧两部分，外侧用来嵌入波纹钢板防撞结构，内侧用来嵌入S型钢板防撞结构。本发明解决了海上结构体的安全防护问题，吸能效果好的同时，具有很强的耐腐蚀性，降低了后期维护成本，有利于海上结构体的长期保护，便于海上作业和组装更换。
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公开(公告)号：CN109109328A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811238580.2
申请日：2018-10-23
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: B29C65/48
Abstract: 本发明公开了一种表面无凸起的复合材料夹层板的胶接连接结构及其制备方法，属于材料结构领域。本发明提供的结构为连接件A的玻璃纤维增强面板与连接件B的玻璃纤维增强面板形成相互契合的齿型连接，连接件A和B之间使用环氧复合材料粘接剂进行粘接，连接件A的泡沫芯材长度与玻璃纤维增强面板长度一致，连接件B的泡沫芯材长度在连接件B的面板纤维转折处断开，保证插入时与连接件A的契合，使用保温胶水粘接泡沫芯材。本发明复合材料夹层板胶结方式与传统复合材料夹层板胶结方式相比，齿型连接使得胶结面积增加，能够有效保证胶结强度的提升，并且连接后表面无突起，使得结构更符合实际应用，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN108953978A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810630488.4
申请日：2018-06-19
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: F16S3/02 , B29C70/44 , B29C70/443 , B29C70/48 , F16S3/08
Abstract: 本发明公开了一种H型腹杆和方形弦杆装配的复合材料桁架及其制备方法，属于建材领域。本发明所述桁架由H型腹杆1和方形弦杆2胶接而成。使用齿型的凸模3和凹模4制备H型腹杆1。H型腹杆翼缘纤维6在节点处与方形弦杆2的侧表面粘接。本发明所述的桁架制备方法包括六个步骤，步骤一：在凸模3和凹模4表面铺设H型腹杆腹板纤维5；步骤二：合模；步骤三：铺设H型腹杆翼缘纤维6；步骤四：树脂固化成型后脱模得到H型腹杆1半成品；步骤五：对H型腹杆1半成品的边缘进行切割，得到H型腹杆1成品；步骤六：进行组装得到单榀桁架或空间桁架。本发明的复合材料桁架具有节点强度高，拼装速度快等优点。
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公开(公告)号：CN105772640B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201610265850.3
申请日：2016-04-26
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: B22C9/10
Abstract: 本发明提供的是一种点阵结构低熔点合金型芯制备装置。包括开孔内芯、铸模、横梁，所述的开孔内芯为热膨胀率高于低熔点合金的金属棒；所述的铸模具有模腔、磁铁及卡槽，磁铁嵌入到模腔底部能固定开孔内芯下端，卡槽固定横梁；所述的横梁内嵌有磁铁，磁铁固定开孔内芯上端。本发明的制备方法是利用开孔内芯冷缩大于低熔点合金的原理，采用磁铁吸附固定开孔内芯的手段，达到自然脱模、方便定位的目的。与传统点阵结构的制备方法相比，具有操作简单，生产效率高、成孔质量好、成本低的特点。
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