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公开(公告)号：CN111618305B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202010395384.7
申请日：2020-05-12
Applicant: 哈尔滨工程大学 , 哈尔滨工程大学烟台研究(生)院 , 哈船制造科学研究院(烟台)有限公司
Abstract: 本发明提供的似乎一种超声冲击锻造装置。包括超声振动体和锻造体，锻造体包含上部接口段、中部冷却段、侧面压力控制段、底部脉冲锻造机构，第一侧面压力控制段与负极端电极导体相连接，第一侧面压力控制段包括压力控制箱、谐振片以及减震片，压力控制箱内含配重机构，配重机构下端同负极端电极导体连接；第二侧面压力控制段与正极端电极导体相连接，第二侧面压力控制段也包括压力控制箱、减震片，压力控制箱的配重机构下端同正极端电极导体连接，负极端电极导体、正极端电极导体、锻造头和温度传感器构成所述底部脉冲锻造机构。本发明作为增材制造的辅助设备，在合金低强度状态下完成增材组织锻造，实现增材组织性能优化及内应力调控。
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公开(公告)号：CN111618305A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010395384.7
申请日：2020-05-12
Applicant: 哈尔滨工程大学 , 哈尔滨工程大学烟台研究(生)院 , 哈船制造科学研究院(烟台)有限公司
Abstract: 本发明提供的似乎一种超声冲击锻造装置。包括超声振动体和锻造体，锻造体包含上部接口段、中部冷却段、侧面压力控制段、底部脉冲锻造机构，第一侧面压力控制段与负极端电极导体相连接，第一侧面压力控制段包括压力控制箱、谐振片以及减震片，压力控制箱内含配重机构，配重机构下端同负极端电极导体连接；第二侧面压力控制段与正极端电极导体相连接，第二侧面压力控制段也包括压力控制箱、减震片，压力控制箱的配重机构下端同正极端电极导体连接，负极端电极导体、正极端电极导体、锻造头和温度传感器构成所述底部脉冲锻造机构。本发明作为增材制造的辅助设备，在合金低强度状态下完成增材组织锻造，实现增材组织性能优化及内应力调控。
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公开(公告)号：CN113529066A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010289709.3
申请日：2020-04-14
Applicant: 哈船制造科学研究院(烟台)有限公司 , 青岛哈船材料成型研究院有限公司 , 哈尔滨工程大学 , 南昌航空大学
Abstract: 本发明针对海洋输油（气）管线对高性能耐蚀非晶涂层制备的技术瓶颈，基于超声冲击对超高速激光熔覆制备非晶涂层的作用原理，提出了一种快速制备海洋管线耐蚀非晶涂层的智能装备设计，属于非晶涂层激光熔覆制造技术与装备领域。该装备由数控加工工作台、超高速激光熔覆系统，超声冲击微锻造系统，激光超声在线检测系统，缺陷在线清除系统和控制中心构成，将超高速激光熔覆技术，超声冲击微锻造技术与在线检测技术集成于一体，解决了非晶涂层难以大面积制备，制备效率低，非晶涂层中非晶相含量不高、涂层致密度不高、易产生裂纹等难题，实现了管线高性能耐蚀涂层的高效、绿色、智能制造，可以替代传统的高污染电镀技术与装备。
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公开(公告)号：CN112342366A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201910724234.3
申请日：2019-08-07
Applicant: 哈船制造科学研究院(烟台)有限公司 , 哈尔滨工程大学 , 杭州成功超声设备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改善增材制造金属构件组织和性能的超声冲击与沉积成形集成装置与技术，属于金属材料增材制造领域。本发明是将沉积成形装置与超声冲击工具头同轴装配，冲击路径可随任意加工路径同步变化，在金属沉积过程中环形超声微锻造工具头跟随沉积层进行同步冲击锻造，在沉积层发生塑性变形基础上，该种新型的集成冲击装置可促使再结晶温度以上的高温区域处发生动态再结晶，从而细化晶粒、减小材料缺陷、消除残余应力。与现有的装置相比，本发明的集成装置可大幅增加作用深度及冲击效果，同时可以使复杂工件成形路径规划和超声冲击路径合二为一，大幅简化了复杂金属构件的加工程序，有利于增锻减复合制造高端加工中心的设计和制造。
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公开(公告)号：CN114472927B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202210051085.0
申请日：2022-01-17
Applicant: 哈尔滨工程大学 , 哈尔滨工程大学烟台研究院
Abstract: 本发明属于金属增材制造领域技术，提供了一种多能束选区激光熔化装置及增材方法，该系统包括：腔体模块、测温模块、光学模块和铺粉模块。本发明有多束激光同时作用于待熔化金属粉末上，其中主激光束用于选区熔化，辅助激光束光斑通过可行性模式变换，用于对打印路径粉末进行预热并调控部件成型过程的冷却速度。同时，装置依据多元红外测温数值，根据自定义算法，通过区域激光功率密度控制维持区域温度场和增材部件成形过程温度场，改善增材体微观组织结构，有效降低热应力及其诱发的缺陷，可用于焊接敏感材料的增材制造及单晶部件的修复。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117340275A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311638494.1
申请日：2023-12-04
Applicant: 烟台核电智能技术研究院有限公司 , 烟台哈尔滨工程大学研究院 , 哈尔滨工程大学
Abstract: 本申请提供了一种点阵填充材料及其增材制造方法和应用，涉及增材制造技术领域。本申请通过对点阵填充材料进行结构、成分设计，实现对点阵填充材料的性能设计，通过选择合适的点阵单胞结构按照一定空间排列方式规则排列形成用于乏燃料运输容器减震器的点阵填充材料。本申请通过对点阵填充材料的个性化设计实现对点阵填充材料的结构、性能、成分的精准调控，达到真正意义上的设计制造一体化，同时由于点阵填充材料具有更好的热稳定性、较低的各向异性、内部结构均匀、设计‑制造一致性高等优势，有助于开发更多满足各种工况性能要求的乏燃料运输容器减震器。
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公开(公告)号：CN114472927A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210051085.0
申请日：2022-01-17
Applicant: 哈尔滨工程大学 , 哈尔滨工程大学烟台研究院
Abstract: 本发明属于金属增材制造领域技术，提供了一种多能束选区激光熔化装置及增材方法，该系统包括：腔体模块、测温模块、光学模块和铺粉模块。本发明有多束激光同时作用于待熔化金属粉末上，其中主激光束用于选区熔化，辅助激光束光斑通过可行性模式变换，用于对打印路径粉末进行预热并调控部件成型过程的冷却速度。同时，装置依据多元红外测温数值，根据自定义算法，通过区域激光功率密度控制维持区域温度场和增材部件成形过程温度场，改善增材体微观组织结构，有效降低热应力及其诱发的缺陷，可用于焊接敏感材料的增材制造及单晶部件的修复。
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公开(公告)号：CN119734471A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202510245097.0
申请日：2025-03-04
Applicant: 山东创瑞激光科技有限公司 , 烟台哈尔滨工程大学研究院
Abstract: 针对轮胎硫化过程中存在因排气设置产生毛刺问题，本发明公开了基于增材制造的轮胎模具及其制造方法，涉及轮胎模具加工制造领域。轮胎模具包括模具壳体、模具芯体和支撑结构，在模具壳体、模具芯体和支撑结构上设置有透气孔，并在透气孔中设置透气柱，透气柱上设置有排气微孔。同时，模具壳体、模具芯体、支撑结构、透气孔、透气柱和排气微孔通过增材制造工艺一体打印制造。本发明还提供了制造轮胎模具的方法。本申请提供的轮胎模具，有利于其在轮胎硫化过程中进行排气而不会产生毛刺。本申请提供的轮胎模具制造方法，能够提高轮胎模具的成形精度，大幅度缩短轮胎模具制造时间，提高制造轮胎模具的生产效率，实现快速制造出需要的轮胎模具。
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公开(公告)号：CN119020771A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202310556750.6
申请日：2023-05-17
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本申请提供了一种混杂高熵合金的铁基非晶合金高硬度涂层制备方法，在铁基非晶合金Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2粉末中加入少量高熵合金Al0.5CoCrFeNi粉末，经球磨混合、激光熔覆，制备本申请中的混杂高熵合金的铁基非晶合金高硬度涂层。本申请制备的混合粉末，激光成形优异，可在碳钢、管线钢等钢材直接熔覆，并且制备的涂层具有良好的界面结合力。本申请还提供了利用上述方法制备的混杂高熵合金的铁基非晶合金高硬度涂层微观形貌及硬度，层表面平整，无宏观裂纹，且硬度大幅度提高。给出了一种解决铁基非晶涂层在制备过程中因激光熔覆硬度下降问题的方法。
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公开(公告)号：CN118531276A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410589772.7
申请日：2024-05-13
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种Mg‑RE‑Li合金及其制备方法，原料为Mg‑30Gd、Mg‑30Y、Mg‑30Zr及Mg‑20Li中间合金，其中Gd的质量百分数为7％～10％，Y的质量百分数为1％～4％，Zr的质量百分数为0.1％～0.5％，Li的质量百分数为6％～10％，余量为Mg。Mg‑RE‑Li合金的制备方法，先称取中间合金进行混料，再通过真空熔炼得到铸态Mg‑RE‑Li合金，最终在氩气保护的管式炉中经过高温短时热处理后得到优异力学性能及良好耐腐蚀性能的铸造镁合金。本发明相比于通过析出强化来提高合金力学性能的传统镁合金，其时效析出往往需要经过较长的时间周期，该合金可以通过简单的一步热处理方法达到析出强化的效果，可以大大降低能量的损耗，这主要归因于合金成分的设计。
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