一种适用于窄间隙激光焊接的自保护药芯焊丝

    公开(公告)号:CN113681197A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202111092516.X

    申请日:2021-09-17

    Abstract: 一种适用于窄间隙激光焊接的自保护药芯焊丝,本发明涉及焊接材料领域。本发明要解决现有实芯焊丝在大厚板深U字型坡口激光填丝焊接过程中存在焊缝保护效果不稳定,成形焊缝表面凸凹不平,层间和侧壁存在未熔合部分,导致强度低的技术问题。该焊丝由钢带和药粉制备,其中药粉包括氟化物、碳酸盐、氧化物、Al‑Mg合金、氟化稀土、硅铁、锰、镍、钼铁和铁粉。本发明通过对焊丝成分配比的调控实现对超窄间隙深U字型坡口内液态金属渣‑气联合自保护,同时利用附着在液态金属表面特制渣系的粘度形成的表面张力实现窄间隙坡口内液态金属的强制约束成形,形成表面平整、成形均匀一致的焊缝。本发明提供的自保护药芯焊丝用于窄间隙深U坡口单道多层焊接。

    一种超快激光扫描辅助的微铸锻一体化焊接方法

    公开(公告)号:CN115582617A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202211331013.8

    申请日:2022-10-28

    Abstract: 本发明公开一种超快激光扫描辅助的微铸锻一体化焊接方法,涉及材料加工工程技术领域;包括步骤:步骤一,在熔体坩埚中调配液态金属;步骤二,设定导流管加热温度;步骤三,计算单位时间内所需填充液态金属量;步骤四,设定微锻造区域距液态金属流出区域的距离;步骤五,设计超快激光扫描摆动方式、摆动幅度、摆动频率和激光功率,同时设定保护气流量;步骤六,检查设备工作状态是否良好;步骤七,分别设定坩埚系统、超快激光辅助系统、微锻造系统焊接轨迹变化时的启停信号,坩埚系统和超快激光辅助系统启动与停止信号在同一位置;步骤八,启动设备开始焊接。本发明能够保证基体和送出的液态金属有效熔为一体,实现高效、优质焊接。

    激光-GMA电弧复合热源填丝焊脉动送丝方法

    公开(公告)号:CN113427131A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110651423.X

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 激光‑GMA电弧复合热源填丝焊脉动送丝方法。现有焊丝采用脉冲GMA电弧时,峰值电流时电弧功率较大,对焊丝加热,使焊丝尚未插入熔池便产生了熔化形成大颗粒熔滴掉落熔池,导致焊接过程不稳定和焊缝成形不良。本发明方法包括如下步骤:将激光束(2)与GMA电弧(4)按照旁轴复合的方式进行复合,并额外填充一根附加填充焊丝(5)至复合焊熔池,消耗熔池的富余热量来熔化填充焊丝;GMA电弧采用脉冲模式,弧焊电源与附加填充焊丝送丝系统之间实现通讯,并同步协同控制,附加填充焊丝采用脉动送丝方式,其脉动送丝波形(9)与GMA电弧波形相位相差180º,在GMA电弧处于基值电流时,附加填充焊丝以Vf送进。本发明用于激光‑GMA电弧复合热源填丝焊脉动送丝方法。

    激光-GMA电弧复合热源填丝耐高温送丝嘴

    公开(公告)号:CN113427130A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110651422.5

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 一种激光‑GMA电弧复合热源填丝耐高温送丝嘴。目前现有技术容易导致焊接过程不稳定和焊缝成形不良,同时送丝嘴不具有很好的耐高温性,导致传统送丝嘴无法满足使用要求。本发明其组成包括:送丝嘴(1),送丝嘴前端采用圆锥体结构,其中小端外径为Φ3mm‑Φ4mm,大端外径为Φ6mm‑Φ8mm,送丝嘴后端为外螺纹圆柱体,并通过螺纹与水冷座(2)连接,送丝嘴长度方向中间位置具有Φ1.0mm‑Φ1.6mm的圆形通孔B(6),送丝嘴圆周上均匀设置一组冷却孔(5),并且每一圈具有4‑16个所述的冷却孔,冷却孔与圆形通孔B贯通,沿轴向相邻两圈冷却孔的间距为3mm‑6mm,冷却孔的直径为0.1mm‑0.2mm,送丝嘴圆锥体部分长度为15mm‑30mm,其材质为钨或陶瓷。本发明用于激光‑GMA电弧复合热源填丝耐高温送丝嘴。

    一种适用于窄间隙激光焊接的自保护药芯焊丝

    公开(公告)号:CN113681197B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202111092516.X

    申请日:2021-09-17

    Abstract: 一种适用于窄间隙激光焊接的自保护药芯焊丝,本发明涉及焊接材料领域。本发明要解决现有实芯焊丝在大厚板深U字型坡口激光填丝焊接过程中存在焊缝保护效果不稳定,成形焊缝表面凸凹不平,层间和侧壁存在未熔合部分,导致强度低的技术问题。该焊丝由钢带和药粉制备,其中药粉包括氟化物、碳酸盐、氧化物、Al‑Mg合金、氟化稀土、硅铁、锰、镍、钼铁和铁粉。本发明通过对焊丝成分配比的调控实现对超窄间隙深U字型坡口内液态金属渣‑气联合自保护,同时利用附着在液态金属表面特制渣系的粘度形成的表面张力实现窄间隙坡口内液态金属的强制约束成形,形成表面平整、成形均匀一致的焊缝。本发明提供的自保护药芯焊丝用于窄间隙深U坡口单道多层焊接。

    一种复合焊接方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115488509A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211331243.4

    申请日:2022-10-28

    Abstract: 本发明公开一种复合焊接方法,涉及材料加工工程技术领域,包括步骤:确定坡口加工形式;设定前导激光和后侧激光的离焦量、激光功率,前导电弧和后侧电弧的焊接电流、焊接速度;设定前导激光与前导电弧的距离、后侧激光与后侧电弧的距离、前导激光与后侧激光的距离;设定设备随焊接轨迹变化时的启停信号时序,设备的启动信号在同一位置,结束信号的触发也在同一位置;步骤五,检查设备的工作状态是否正常;步骤六,启动设备开始焊接。本发明既可用于中厚板的一次成形焊接,也可用于厚板的多层多道焊接,可以获得可靠的单面焊双面成形。

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