一种各向同性石墨的制备方法

    公开(公告)号:CN101665251B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200910068842.X

    申请日:2009-05-15

    Inventor: 臧文平

    Abstract: 一种各向同性石墨的制备方法,包括以下步骤:①将石墨化度≥60%的太西无烟煤原煤粉碎至粒度D95±5≤75μm的粉末;②在100-140MPa的压力下等静压成型,其中升压时间≥20分钟,保压时间为5-30分钟,泄压时间≥15分钟;③将压制好的生坯进行一次焙烧,以≤3℃/小时的速度升温至800-1400℃,并保持温度18-30小时;④在3-10MPa的压力下,保持3-10小时沥青浸渍,其中浸渍沥青加热温度:160-180℃,焙烧品预热温度:320-350℃,预热时间:6-10小时;⑤将浸渍品按照一次培烧的方法进行二次培烧,最高焙烧温度1200℃;⑥石墨化。该方法原料成本低,产品成品率高,成品密度高、强度大。

    一种用于摩擦材料的石墨制备方法

    公开(公告)号:CN114212784A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111420820.2

    申请日:2021-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于摩擦材料的石墨制备方法,包括以下步骤:S1、物理脱硫;S2、化学脱硫;S3、烘干、粉碎:在100‑150℃下烘干至水份低于5%,粉碎过100目筛;S4、石墨化处理:惰性气体保护下升温至1800‑2000℃,保温240‑360h,进行石墨化处理;S5、活化:采用二氧化碳气体活化,活化温度为500‑600℃,反应时间为6‑8h;S6、插层氧化:将步骤S5活化后的石墨和铬酸吡啶鎓盐、草酸混合,进行插层氧化反应,得到可膨胀的石墨。本发明制备得到石墨,作为润滑组元,很好的提升摩擦材料的机械性能和耐磨性能。

    一种电解水制氢用碳基电极板及其制备方法

    公开(公告)号:CN114875425A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210495865.4

    申请日:2022-05-09

    Abstract: 本发明涉及一种电解水制氢用碳基电极板的制备方法,具体涉及一种简单的使用来源广泛的焦炭、石墨等制备高效、使用寿命长的制氢用碳基电极板的方法。原料采用一定的粒度组合,通过成型、浸碳工艺以及表面调整,得到了结构致密、表面积高的碳基电极板材料。该材料既具有碳质材料的耐腐蚀、稳定性好、导电性佳的特点,又能通过致密结构和高接触面提高制氢设备的产氢效率,可以弥补合金电极板的不足。

    一种锂电池炭负极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101651199B

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN200910069894.9

    申请日:2009-07-27

    Inventor: 臧文平

    Abstract: 一种锂电池炭负极材料及其制备方法,其特征在于:内核原料采用平均粒径为1~15μm的太西无烟煤,包覆层原料采用煤焦油、煤沥青、石油沥青的混合物,按照内核原料与包覆层原料重量比1∶1~1∶10的比例进行固液混合后,经如下步骤制成核壳结构的锂电池炭负极材料:①在350~500℃的温度范围内,在0.01~10MPa压力条件下进行聚合反应,反应时间100~420分钟;②分离后进行干燥;③900~1200℃温度下进行炭化处理,在2700~3000℃温度下进行石墨化处理。

    一种摩擦材料用石墨及制备方法

    公开(公告)号:CN110422842A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910802250.X

    申请日:2019-08-28

    Abstract: 本发明涉及一种摩擦材料用石墨及制备方法,具体涉及一种简单的使用石油焦、煤等制备具有一定高回弹率石墨的方法。原料经过多次高温处理,去除了部分有机物和杂质,形成了疏松、部分有序的内部结构,得到了回弹率较高的石墨材料。该石墨既具有碳质材料的耐高温、耐腐蚀、润滑性,又能通过疏松结构降低摩擦材料的刹车噪音,可以替代摩擦材料中的铜成分、达到其所要求的性能。

    一种锂电池炭负极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101651199A

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200910069894.9

    申请日:2009-07-27

    Inventor: 臧文平

    Abstract: 一种锂电池炭负极材料及其制备方法,其特征在于:内核原料为太西无烟煤。制备方法包括以下步骤:①将太西无烟煤粉和包覆层原料混合物按1∶1~1∶10的比例进行固液混合,其中包覆层原料混合物包括煤焦油、煤沥青、石油沥青;②在350~500℃的温度范围内,在0.01~10MPa压力条件下进行聚合反应,反应时间100~420分钟;③分离后进行干燥;④900~1200℃温度下进行炭化处理,在2700~3000℃温度下进行石墨化处理。

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