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公开(公告)号：CN104710850A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510117812.9
申请日：2015-03-18
Applicant: 国家电网公司 , 国网湖北省电力公司电力科学研究院 , 中国钢研科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷镀锌涂料及其制备方法。该冷镀锌涂料是向带冷却装置的调漆罐中加入环保型溶剂和的改性环氧树脂EPOKEY-868，搅拌5～15min；继续加入润湿分散剂、消泡剂、防沉剂，搅拌20～40min；然后再加入锌粉和表面改性剂，提高转速搅拌30～50min，搅拌期间采用循环水保持调漆罐的冷却，搅拌完毕后添加流平剂，继续搅拌制成，其中锌粉是由颗粒状锌粉和片状锌粉按照重量比为1:2-4的比例混合而成，表面改性剂为钛酸酯偶联剂KB-36S、硅烷偶联剂KH-560、十二烷基苯磺酸钠。本发明备的镀锌涂料环保健康，涂料的抗沉淀性高，涂装性能好，提高漆膜的耐久性；且涂层的电化学保护性能好。
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公开(公告)号：CN104674149A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510089153.2
申请日：2015-02-27
Applicant: 国家电网公司 , 国网湖北省电力公司电力科学研究院 , 中国钢研科技集团有限公司
Abstract: 本发明为一种新型钢丝热浸镀锌镀层合金，其特征在于该合金中按质量百分比含有：5％～15％的铝，0.05％～0.4％的钇，其余为锌。该合金中铅，铁，镉等杂质总和≤0.02％。本发明的有益效果是：提供了具有优良延展性和韧性耐蚀锌基镀层合金，其延展性和韧性相较于其他合金镀层有较大程度提高，满足更加严苛的加工性要求。
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公开(公告)号：CN105740546A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610068957.9
申请日：2016-02-01
Applicant: 国家电网公司 , 国网湖北省电力公司电力科学研究院 , 武汉格林阳光能源科技有限公司
CPC classification number: G06F17/5018 , G06Q50/06
Abstract: 一种基于腐蚀状态的输电杆塔及地线安全评估与寿命预测系统，包括系统语言与ANSYS有限元软件接口模块、输电杆塔及地线静强度计算模块、输电杆塔及地线安全评估模块、输电杆塔及地线寿命预测模块、输入输出模块五个模块。其中输电杆塔及地线安全评估模块包括基于最大应力的安全评估分级和基于系统强度储备的安全评估分级子模块；输电杆塔及地线寿命预测模块包括输电杆塔寿命预测和地线寿命预测子模块。本发明可以针对不同类型的杆塔进行解析方法静强度安全评估分级及寿命预测，得出在不同腐蚀环境下的输电线路杆塔及地线的安全等级及剩余寿命，为线路的可靠性提供技术指导。
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公开(公告)号：CN105740546B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201610068957.9
申请日：2016-02-01
Applicant: 国家电网公司 , 国网湖北省电力公司电力科学研究院 , 武汉格林阳光能源科技有限公司
Abstract: 一种基于腐蚀状态的输电杆塔及地线安全评估与寿命预测系统，包括系统语言与ANSYS有限元软件接口模块、输电杆塔及地线静强度计算模块、输电杆塔及地线安全评估模块、输电杆塔及地线寿命预测模块、输入输出模块五个模块。其中输电杆塔及地线安全评估模块包括基于最大应力的安全评估分级和基于系统强度储备的安全评估分级子模块；输电杆塔及地线寿命预测模块包括输电杆塔寿命预测和地线寿命预测子模块。本发明可以针对不同类型的杆塔进行解析方法静强度安全评估分级及寿命预测，得出在不同腐蚀环境下的输电线路杆塔及地线的安全等级及剩余寿命，为线路的可靠性提供技术指导。
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公开(公告)号：CN104498927A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410778451.8
申请日：2014-12-15
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种常温高效磷化液，本发明所提供的磷化液包括磷酸、磷酸二氢盐、缓蚀剂、金属离子改性剂、表面活性剂、表面调整剂、有机酸络合剂、金属氧化物和水。根据本发明制备的磷化液常温下可使钢铁构件的清洗、除油、除锈、磷化等工序同步进行，简化了工艺，提高了效率并且降低了成本。钢铁构件经过本发明的常温高效磷化液浸渍处理后，可除去表面油渍、锈迹及表面氧化皮，且在表面会形成一层磷化膜保护层，提高了金属抗腐蚀能力。该磷化膜保护层也增强了金属与油漆之间的结合力，简化了金属的涂装工艺。并且在产品配制、本发明的磷化液的使用过程中对环境无影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104497827A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410778430.6
申请日：2014-12-15
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
IPC: C09D175/04 , C09D133/04 , C09D7/12
CPC classification number: C09D175/04 , C08K2201/011 , C08K2201/014 , C08L2205/03 , C09D7/61 , C09D7/63 , C09D7/65 , C09D7/67 , C09D7/69 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K5/41 , C08K3/36 , C08K5/5425 , C08K5/103 , C08K3/24 , C08L91/06 , C08L23/12 , C08K5/42 , C08K5/06
Abstract: 本发明提供一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其制备方法。所述镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂包括水性聚异氰酸酯、水性聚丙烯酸酯乳液、硅溶胶、蜡乳液、表面活性剂、偶联剂、钼酸盐和成膜助剂，其中，聚异氰酸酯的异氰酸根与聚丙烯酸酯的羟基的摩尔比为1∶1；以由聚异氰酸酯和聚丙烯酸酯组成的树脂的总质量计，树脂与硅溶胶中的纳米二氧化硅的质量比为1∶0.05-0.28，纳米二氧化硅的粒径为10纳米-30纳米，树脂与蜡乳液的质量比为1∶0.10-0.25，蜡乳液的粒径为0.1微米-5微米，树脂与表面活性剂的质量比为1∶0.00165-0.00829，树脂与偶联剂的质量比为1∶0.0055-0.0275。根据本发明的水性无铬润滑处理剂作为镀锌板表面的成膜剂时，获得的镀锌板具有优异的润滑性和耐蚀性，同时具有良好的耐指纹性能。
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公开(公告)号：CN104498850A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410776570.X
申请日：2014-12-15
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于钢带连续热浸镀的镀液及其浸镀方法。本发明的用于钢带连续热浸镀的镀液包括：Al：0.5-5质量％、Mg：1-4质量％、余量为Zn和不可避免的杂质，其中，Al与Mg的含量满足以下条件：(Al+Mg)/Mg为1.70-2.30。根据本发明提供的用于钢带连续热浸镀的镀液及其浸镀方法，适用于不同品种钢带的热浸镀并且利用该镀液制备出的锌基合金镀层耐蚀性可以得到极大提高。
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公开(公告)号：CN104497658A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410778413.2
申请日：2014-12-15
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
IPC: C09D4/02 , C09D115/02 , C09D123/08 , C09D127/06 , C09D7/12 , C09D5/10
Abstract: 本发明公开了一种冷镀锌防腐涂料及其制备方法。所述冷镀锌防腐涂料的各种组分重量份数比为：锌粉70-87份；树脂2-6份；抗沉降剂0.1-0.6份；分散剂0.1-0.6份；稀释剂9-15份；二氧化锆2-5份，其中，所述树脂为由乙烯酸甲酯、氯化橡胶、EVOH乙烯-乙烯醇共聚树脂、MP氯乙烯异丁醚共聚树脂组成的组中选择的至少一种。
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公开(公告)号：CN104497827B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410778430.6
申请日：2014-12-15
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
IPC: C09D175/04 , C09D133/04 , C09D7/12
Abstract: 本发明提供一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其制备方法。所述镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂包括水性聚异氰酸酯、水性聚丙烯酸酯乳液、硅溶胶、蜡乳液、表面活性剂、偶联剂、钼酸盐和成膜助剂，其中，聚异氰酸酯的异氰酸根与聚丙烯酸酯的羟基的摩尔比为1∶1；以由聚异氰酸酯和聚丙烯酸酯组成的树脂的总质量计，树脂与硅溶胶中的纳米二氧化硅的质量比为1∶0.05?0.28，纳米二氧化硅的粒径为10纳米?30纳米，树脂与蜡乳液的质量比为1∶0.10?0.25，蜡乳液的粒径为0.1微米?5微米，树脂与表面活性剂的质量比为1∶0.00165?0.00829，树脂与偶联剂的质量比为1∶0.0055?0.0275。根据本发明的水性无铬润滑处理剂作为镀锌板表面的成膜剂时，获得的镀锌板具有优异的润滑性和耐蚀性，同时具有良好的耐指纹性能。
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公开(公告)号：CN103397300B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310339798.8
申请日：2013-08-06
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种沉积锌合金镀层的多功能实验装置及方法，本发明在其装置中集成设置有蒸镀部件、磁控溅射部件和加热部件；蒸镀部件设置在镀室底部的一边，磁控溅射部件设置在镀室的两侧壁上，加热部件设置在镀室内壁一侧的上方；该装置在同一台设备上通过蒸镀和退火，或者通过磁控溅射和退火实现钢基板表面合金镀层的沉积；本发明的实验装置将多个功能部件巧妙地在同一设备中共用其共同的功能，并且可各自使用其独特的功能；本发明使真空蒸镀+退火或者磁控溅射+退火可在真空条件下连续进行，消除了不连续生产过程中产生产品缺陷的隐患，保证了合金镀层产品的质量和性能；本发明的设备结构紧凑，功能齐全，既节省了材料又节省了能源。
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