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公开(公告)号:CN118699665A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410746442.4
申请日:2024-06-11
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司
IPC: B23K37/02 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供了一种轨道组件、焊机、管道维抢修焊接设备和方法。一种轨道组件,包括:用于安装在管道外周壁上且与待焊接接缝适配的焊接轨道以及用于安装焊机的驱动机构,所述驱动机构滑动安装在所述焊接轨道上。轨道组件的驱动机构设置在焊接轨道上,驱动机构驱动焊机沿焊接轨道的延伸方向移动,通过将驱动机构与焊机连接的设置,能够有效地缩短抢修的响应速度。同时由于焊接轨道设于管道的外周壁并与待焊接接缝的形状一致,能够高效地配合待焊接接缝进行焊接,无需采用带驱动部件的大型焊机,使轨道组件能适配轻量化的维抢修焊机,在焊接轨道和管道连接后,仅需携带轻量化的焊机到需要维抢修的损坏处,在交通不便的维抢修地点,能实现快速响应。
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公开(公告)号:CN118699664A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410746440.5
申请日:2024-06-11
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司
IPC: B23K37/02 , B23K37/053 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供了一种管道焊接试验平台及方法。管道焊接试验平台,包括:支撑座、焊接轨道支架、焊接小车、用于调整管道涨紧机构的倾角的角度调节组件、用于插接于待焊接管道的内部并向待焊接管道的内周壁施加向外的顶撑力的管道涨紧机构,所述角度调节组件安装在所述支撑座上,所述焊接轨道支架的一端与所述支撑座铰接,所述焊接小车安装在所述焊接轨道支架上,所述管道涨紧机构的一端与所述焊接轨道支架的另一端可拆卸对接,所述角度调节组件与所述管道涨紧机构的另一端连接。能够辅助焊接小车实现对管道的快速装夹、定位和校圆,并且通过角度调节组件对于管道涨紧机构的倾角调整,可以实现管道在不同倾角工况下进行焊接的试验能力。
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公开(公告)号:CN222754712U
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202421321013.4
申请日:2024-06-11
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司
IPC: B23K37/02 , B23K37/0533 , B23K101/06
Abstract: 本实用新型提供了一种管道维抢修用焊接设备,抢修筒套设在输送管上,抢修筒与输送管之间设有直线接缝,管道维抢修用焊接设备包括:直轨、驱动机构、三轴变位机构以及焊接器,直轨为与直线接缝适配的直轨,所述直轨安装在所述输送管的外周,所述驱动机构滑动安装在所述直轨上,所述三轴变位机构可拆卸地安装在所述直轨上,所述焊接器安装在所述三轴变位机构上。焊接装置仅由三轴变位机构和焊接器构成,能够省略现有技术中大型焊接装置上的驱动部件,实现焊接装置的小型化和轻量化,快接部能和直轨快速对接,能实现维抢修的快速响应。
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公开(公告)号:CN222525427U
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202421291576.3
申请日:2024-06-06
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司
Abstract: 本实用新型提供了一种抓斗装置以及工程设备。一种抓斗装置,包括:连接管、多个油缸耳板组件、爪臂安装座、多个爪臂耳板组件,所述连接管的第一端用于与工程设备的机械臂连接,多个所述油缸耳板组件均可拆卸地安装在所述连接管上,所述爪臂安装座安装在所述连接管的第二端,多个所述爪臂耳板组件均可拆卸地安装在爪臂安装座上,多个所述油缸耳板组件与多个所述爪臂耳板组件在所述连接管的轴向方向上一一对应设置。
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公开(公告)号:CN222843380U
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202421322695.0
申请日:2024-06-11
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司
IPC: B23K37/02 , B23K37/0533 , B23K101/06
Abstract: 本实用新型提供了一种管道维抢修用焊接设备,包括:焊接管道、环形轨道、驱动机构、调节机构以及焊枪,所述环形轨道设有环形接缝,环形轨道为与环形接缝适配的环形轨道,所述环形轨道安装在所述焊接管道的外周,所述驱动机构滑动安装在所述环形轨道上,所述调节机构可拆卸地安装在所述环形轨道上,所述焊枪安装在所述调节机构上。管道维抢修用焊接装置仅由调节机构和焊枪构成,能够省略现有技术中大型焊机上的驱动部件,能够实现焊机的小型化和轻量化,在焊接管道需要维抢修且维抢修环境交通不便的情况下,维抢修人员能快速搬运输送仅由焊枪和调节机构组成的焊机,且调节机构的快接部能和环形轨道快速对接,能实现维抢修的快速响应。
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公开(公告)号:CN222594988U
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202421287148.3
申请日:2024-06-06
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司 , 国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司
Abstract: 本实用新型提供了一种抓斗装置以及工程设备。一种抓斗装置,包括:抓斗机构、抓斗安装板、抓斗耳板组件以及套筒组件,所述抓斗安装板安装在所述抓斗机构的一端,所述抓斗耳板组件安装在所述抓斗安装板上,所述套筒组件与所述抓斗耳板组件可拆卸连接。当安装抓斗装置时,可以确定抓斗耳板组件是否与机械臂的连接轴相适配,当确定连接轴与抓斗耳板组件不适配时,将与连接轴相适配的套筒组件套设在连接轴上,套筒组件与抓斗耳板组件可拆卸连接。在连接轴与抓斗耳板组件之间增设套筒组件,可以使抓斗装置适配不同型号的连接轴,使抓斗装置应用更广泛。便于应急情况的快速响应,提高了工程设备的作业效率。
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公开(公告)号:CN115408827A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202210931551.4
申请日:2022-08-04
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种油气管道断管回弹计算方法,其涉及油气管道维修技术领域,旨在解决换管地段往往地质环境复杂、作业空间有限,使得断管操作与焊口组对的难度大大增加,大大提高管道换管修复过程中风险的问题,其技术方案要点是,其处理步骤如下:S1:定制管道轨迹线、管径、材质的模型信息,并获取土壤本构,管道埋深的信息;S2:进行管道载荷分析并计算管道切口回弹位移大小和方向;S3:建立土壤三维实体分析模型和管道壳体分析模型;S4:求解处管道所受外部载荷的边界条件,基于外部载荷的边界条件,计算管道的回弹位移和回弹方向,为管道换管提供技术支撑和预防控制措施。达到为管道换管提供技术支撑和为管道换管提供预防控制措施的效果。
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公开(公告)号:CN216305500U
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202122470376.7
申请日:2021-10-13
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种高强度液压棚,其涉及管道维修技术领域,旨在解决防风棚大多为一体式结构,整体不方便进行安装和拆卸的问题,其技术方案要点是包括安装棚体,所述安装棚体内部包括有左固定架和右固定架,所述左固定架和右固定架内部开设有供管道穿过的通孔,所述左固定架靠近右固定架的一面开设有插接槽,所述右固定架靠近左固定架的一面固定连接有插接块,所述插接块与插接槽相互插接,所述左固定架和右固定架侧壁固定连接有安装板,所述安装板下端固定安装有带动左固定架和右固定架移动的万向脚轮,所述安装板内部固定安装有带动整体插接固定的定位机构,所述左固定架和右固定架外侧壁活动连接有用于阻挡安装棚体内部空间的挡风板。达到了高稳定保护、便于定位安装和防风保护的效果。
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公开(公告)号:CN216227456U
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202122822286.X
申请日:2021-11-17
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一套自动测量下料组对装置,其涉及管道运输领域,包括管道和底座,所述底座沿重力方向顶部安装安装有竖直伸缩的高度液压油缸,所述高度液压油缸电性连接有PLC,所述高度高度液压油缸远离底座的一面固定设置有带动承载板平面移动的平移连接部,所述平移连接部与PLC电性连接,所述平移连接部远离高度液压油缸的一面固定连接有承载板,所述承载板远离底座的一面固定设置有托举管道的若干对承接滚轮,本申请技术方案旨在解决人工测量、计算、下料、组对过程的机械化自动化程度低,效率低耗时长,精度较低导致组对质量不高影响焊接质量的问题。
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公开(公告)号:CN216178071U
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202122749089.X
申请日:2021-11-10
Applicant: 国家石油天然气管网集团有限公司
IPC: B23K37/053
Abstract: 本实用新型公开了一种多角度下压式对口辅助装置,其涉及管道运输领域,旨在解决挖掘机下压管道不精确不方便的问题,其技术方案要点是底座、立柱和横梁依次连接组成固定框架,管道接口穿设出固定框架,固定框架靠近管道的一面设置有若干不同角度的液压固定杆,液压固定杆可抵触管道外壁设置,达到了减少现场作业人员安全隐患,实现高效下压对口,保证对口焊接的质量的效果。
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