烟气净化与烟羽控制方法及装置

    公开(公告)号:CN107344052A

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201710697178.X

    申请日:2017-08-15

    CPC classification number: B01D50/00

    Abstract: 本发明提供一套烟气净化与烟羽控制方法及装置,对烟气进行深度净化,并实现了对白色烟羽的治理。该装置,包括沿烟气流向依次布置的非均相核化团聚反应系统,烟气深度净化系统和烟气升温反应系统,以及热泵循环系统,热泵循环系统通过管路连接非均相核化团聚反应系统和烟气升温反应系统,烟气经非均相核化团聚反应系统净化,进入烟气深度净化系统进一步去除细颗粒物,经过深度净化处理后烟气由烟气升温反应系统升温后排放,非均相核化团聚反应系统吸收的烟气热量与热泵系统的冷却介质进行换热,升温后加热介质用来烟气升温反应系统烟气升温。

    相变凝并荷电一体化烟气深度净化系统

    公开(公告)号:CN105709554A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610190160.6

    申请日:2016-03-30

    CPC classification number: B01D50/00 B01D51/02

    Abstract: 本发明提供了一种相变凝并荷电一体化烟气深度净化系统,包括烟气进出口、冷却介质进出口、多个净化单元和集液槽,冷却介质进出口与净化单元均连通,集液槽设置在净化系统底部;净化单元均竖直设置在净化系统内,净化单元间固定连接,包括阳极板、内部空腔、阴极线和循环冷却装置,阳极板相互连接形成内部空腔,内部空腔内设有阴极线,内部空腔中流动有湿烟气;阳极板外周设有循环冷却装置,装置内流动有冷却介质,冷却介质下进上出,流动方向与湿烟气的流动方向相反;阳极板的壁面温度可调。本发明将深度净化荷电与相变凝并进行一体化设计,结合微细颗粒凝并和大颗粒物荷电脱除作用,提高对颗粒物的脱除效果;同时不受改造场地空间限制。

    一种用于控制TiO2纳米管负载金属价态的制备方法

    公开(公告)号:CN103933979B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201410183165.7

    申请日:2014-04-30

    Abstract: 本发公开了一种用于控制TiO2纳米管负载金属价态的制备方法,主要包括以下过程:运用水热与溶剂热相结合的方法,首先制备出TiO2纳米管,然后基于形貌调节剂调节作用,通过调节铜源与还原剂的配比,实现TiO2纳米管上负载的金属价态的控制。本发明首次运用水热与溶剂热相结合的方法,制备了系列载铜TiO2纳米管复合物,使负载的铜与TiO2纳米管产生协同效应,与模板法、阳极氧化法相比,具有无需高温焙烧,操作简单,实验重复率高,不易破坏TiO2纳米管的结构等优点。

    湿法烟气联合脱硫脱氮方法

    公开(公告)号:CN102188897B

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201110120480.1

    申请日:2011-05-11

    CPC classification number: Y02A50/2344

    Abstract: 本发明涉及湿法烟气联合脱硫脱氮方法,在吸收塔内,脱硫剂石灰石浆液以喷淋的方式与烟气中的SO2反应,输入氧化空气,将塔底浆液中的CaSO3氧化成CaSO4,同时抽出部分塔底浆液返回塔内喷淋;将脱氮氧化剂高锰酸钾、双氧水或次氯酸钠和抑制剂氧化铈或五氧化二钒通入原烟道内随烟气通入吸收塔,同时以喷淋的方式向吸收塔内加入脱氮还原剂尿素或磷酸氢二胺和稳定剂乙二胺或磷酸铵;脱氮氧化剂和抑制剂的重量比为1∶0.01~0.1,脱氮还原剂和稳定剂的重量比为1∶0.0001~0.001。本方法很好地解决了脱氮与脱硫二者存在互相制约的问题,使烟气在同一装置中同时高效率地脱氮和脱硫,使烟气达标排放,避免了二氧化硫和氮氧化物对环境污染。

    以废旧锰基脱硝催化剂为原料的水处理催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN110075842A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910428912.1

    申请日:2019-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种以废旧锰基脱硝催化剂为原料的水处理催化剂及制备方法,该陶瓷颗粒催化剂以陶瓷颗粒为载体,以纳米金为催化活性组分;其中陶瓷颗粒由废旧锰基脱硝催化剂、拟薄水铝石和成型剂制备而成;催化剂中各成份质量配比为:废旧锰基脱硝催化剂:拟薄水铝石:成型剂:催化活性组分为80~90:5~10:5~10:0.1~0.5。所制备的陶瓷颗粒催化剂不仅能够实现废旧锰基脱硝催化剂的高附加值资源化利用,而且能够高效催化还原甲基橙、亚甲基蓝等水体污染物,同时环境友好,成本低廉。

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