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公开(公告)号：CN110992451A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911199296.3
申请日：2019-11-29
Applicant: 国电科学技术研究院有限公司 , 国电南京电力试验研究有限公司
IPC: G06T13/20 , G06F8/38 , G06F8/41 , G06F16/957
Abstract: 本发明公开一种风力发电机状态动态展示方法，该方法包括：用帧动画的方式，绘制风力发电机动画每一帧所需的图片元素；新建风力发电机图标的CSS样式；利用JavaScript语言实现风轮转动动画；获取风力发电机的状态代码并判断风力发电机状态，当风力发电机处于运行状态时，判断浏览器类型，对火狐内核浏览器、苹果的Safari浏览器及谷歌内核浏览器，则为风力发电机图标绑定运行样式；对ie内核浏览器、opera内核浏览器和其他内核的浏览器，则利用JavaScript语言实现风轮转动动画。当风力发电机处于停机状态时，为风力发电机图标绑定停机样式。本发明不受颜色和布局的限制，不容易产生歧义，同时使用PNG-24格式图片，其边缘能与任何背景平滑融合，从而彻底消除锯齿边缘。
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公开(公告)号：CN109590108A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811495116.1
申请日：2018-12-07
Applicant: 国电科学技术研究院有限公司 , 东南大学
Abstract: 本发明提供一种复合轮式连续多级分离装置，至少设置两个对称设置的轮式分离组件，两个轮式分离组件均包括转筒、半圆筒形永磁体、阻磁板、轮面清理刷和料斗；所述半圆筒形永磁体和阻磁板通过支架设置在转筒内侧，阻磁板竖直设置将半圆筒形永磁体隔在转筒一侧，并将转筒分隔为通磁场侧和断磁场侧，转筒的断磁场侧外对应设有轮面清理刷，两轮式分离组件的转筒之间设有落料通道，转筒外下方设有排渣口；两个轮式分离组件通磁侧相邻设置于内侧且相邻侧磁极相反。本发明复合轮式连续多级分离装置为中高硫煤资源的清洁高效利用提供了经济可行的装备保证。本发明采用一级或多级对称设置的两组轮式分离组件，以利于进行多级分离。
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公开(公告)号：CN108423730A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810235578.3
申请日：2018-03-21
Applicant: 国电科学技术研究院有限公司 , 国电南京电力试验研究有限公司 , 国家能源投资集团有限责任公司
IPC: C02F1/10 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开了一种热空气变压循环水循环的废水浓缩系统和方法，该系统和方法将空气从空气进气单元经换热器加热得到热空气，以该热空气为载气从蒸馏浓缩塔的进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的经过预热的废水对流，废水中部分水分被热空气加热带走，分别得到湿饱和空气和废水浓缩液；该湿饱和空气先经空气热压缩单元压缩，再经预热器相变换热，水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿空气，该除湿空气经过空气膨胀单元进入空气进气单元变压循环，冷凝水自然排放，浓缩液收集锥斗内的浓缩液经废水循环出口及管道多次浓缩直至达到目的浓度后从排液口排出锥斗。
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公开(公告)号：CN108423731B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN201810234630.3
申请日：2018-03-21
Applicant: 国电科学技术研究院有限公司 , 国电南京电力试验研究有限公司
IPC: C02F1/12 , C02F1/16 , B01D9/02 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开了热烟气变压排放的废水浓缩液流化结晶干燥系统和方法，该系统和方法以电厂主烟道引入的热烟气为载气从流化结晶干燥塔的进气口进入，转辊内外筒间球粒填料被吹动成微漂浮流化态；经过预热的废水浓缩液分配给布置于转辊内筒上的雾化器，雾化喷淋至球粒填料表面与热烟气进行传热传质，水分被热烟气带走得到湿饱和烟气，浓缩液中的盐分在流化态球粒填料表面结晶干燥板结，随内筒的转动和热烟气的流动，盐分经球粒填料之间研磨、碰撞脱落并经外筒网筛沉落至塔底的结晶收集锥斗，湿饱和烟气被压缩后经预热器相变换热，冷凝形成冷凝水和除湿烟气，该压缩的除湿烟气经烟气膨胀单元变压排放。
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公开(公告)号：CN111908536A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010925896.X
申请日：2020-09-07
Applicant: 国电科学技术研究院有限公司 , 国电南京电力试验研究有限公司
Abstract: 本发明提供一种脱硫废水浓缩液脉动喷雾干燥方法及干燥装置，该方法通过热风使脱硫废水浓缩液干燥固化，包括：1）将脱硫废水浓缩液加压至2-7MPa；将热风增压至10-30KPa，然后调制成60Hz-120Hz的脉动热风气流；2）将加压的脱硫废水浓缩液和增压脉动的热风气流，按（1-2）：1的液气质量比混合后，通过喷雾装置进行雾化，雾化后通过气流调制装置调制成涡旋式流体，进入干燥室中进行干燥处理；干燥室排出的气固混合物送到旋风分离器进行气固分离。本发明通过脉动的热风混合脱硫废水浓缩液进行喷雾干燥处理，使雾化器不易堵塞、减少磨损，降低设备的维护使用成本，可以降低能耗，并可降低干燥设备体积和造价。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109589813A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811495146.2
申请日：2018-12-07
Applicant: 国电科学技术研究院有限公司 , 东南大学
Abstract: 本发明提供一种多旋射流涡混配给器，可用于液固、固固等不同量级的不同物料添加和均匀混合。该多旋射流涡混配给器包括过料腔、进料管和喷料嘴，过料腔竖直设置，过料腔上部设进料口，下部设出料口；进料管插装在过料腔中，进料管上端与物料添加装置相连，下端设置喷料嘴，喷料嘴上方设有锥形防护盘。
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公开(公告)号：CN108675373A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810234672.7
申请日：2018-03-21
Applicant: 国电科学技术研究院有限公司 , 国电南京电力试验研究有限公司
IPC: C02F1/04 , C02F1/16 , C02F1/12 , C02F103/18
CPC classification number: C02F1/048 , C02F1/12 , C02F1/16 , C02F2103/18
Abstract: 本发明公开了一种热烟气变压排放水循环的热废水浓缩系统和方法，该系统和方法以电厂主烟道引入的热烟气为载气从蒸馏浓缩塔进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的热废水对流，废水中部分水分被烟气带走，分别得到湿饱和烟气和废水浓缩液；该湿饱和烟气先经烟气热压缩单元压缩，再经预热器相变换热，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿烟气，该除湿烟气经过烟气膨胀单元变压排放，浓缩液收集锥斗内的浓缩液经废水循环出口及管道多次浓缩直至达到目的浓度后从排液口排出锥斗。
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公开(公告)号：CN108423731A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810234630.3
申请日：2018-03-21
Applicant: 国电科学技术研究院有限公司 , 国电南京电力试验研究有限公司
IPC: C02F1/12 , C02F1/16 , B01D9/02 , C02F103/18
Abstract: 本发明公开了热烟气变压排放的废水浓缩液流化结晶干燥系统和方法，该系统和方法以电厂主烟道引入的热烟气为载气从流化结晶干燥塔的进气口进入，转辊内外筒间球粒填料被吹动成微漂浮流化态；经过预热的废水浓缩液分配给布置于转辊内筒上的雾化器，雾化喷淋至球粒填料表面与热烟气进行传热传质，水分被热烟气带走得到湿饱和烟气，浓缩液中的盐分在流化态球粒填料表面结晶干燥板结，随内筒的转动和热烟气的流动，盐分经球粒填料之间研磨、碰撞脱落并经外筒网筛沉落至塔底的结晶收集锥斗，湿饱和烟气被压缩后经预热器相变换热，冷凝形成冷凝水和除湿烟气，该压缩的除湿烟气经烟气膨胀单元变压排放。
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公开(公告)号：CN108383185A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810235078.X
申请日：2018-03-21
Applicant: 国电南京电力试验研究有限公司 , 国电科学技术研究院有限公司
IPC: C02F1/04 , C02F1/16 , C02F1/12 , C02F103/18
CPC classification number: C02F1/04 , C02F1/12 , C02F1/16 , C02F2103/18
Abstract: 本发明公开了一种热烟气变压排放水循环的废水浓缩系统和方法，该系统和方法以电厂主烟道引入的热烟气为载气从蒸馏浓缩塔进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的废水对流，废水中部分水分被烟气带走，分别得到湿饱和烟气和废水浓缩液；该湿饱和烟气先经烟气热压缩单元压缩，再经预热器相变换热，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿烟气，该除湿烟气经过烟气膨胀单元变压排放，浓缩液收集锥斗内的浓缩液经废水循环出口及管道多次浓缩直至达到目的浓度后从排液口排出锥斗。
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公开(公告)号：CN112065520B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202010951029.3
申请日：2020-09-11
Applicant: 国电科学技术研究院有限公司 , 国电南京电力试验研究有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷再和热再协同供汽系统及方法，供汽系统设置在火力发电机组中，其中，高压缸的一段抽汽、二段抽汽分别经管路接至高加1和高加2的汽侧入口；再热系统中，再热蒸汽管道热段连接在锅炉再热器出口与汽轮机中压缸进汽口之间，再热蒸汽管道冷段连接在高压缸排汽口与锅炉再热器进口之间；再热蒸汽管道冷段抽汽经冷段抽汽管路连接供汽联箱的冷段蒸汽入口，再热系统中，再热蒸汽管道热段抽汽经热段抽汽管路连接蒸冷器汽侧入口，并且将蒸冷器汽侧出口分为两个支路，第一支路连接供汽联箱的热段蒸汽入口，第二支路连接高压缸的二段抽汽管路；所述蒸冷器的水侧两端分别连接高加1的水侧入口和高加2的水侧出口。
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