显示面板的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102067017B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN200980123643.2

    申请日:2009-05-25

    Abstract: 本发明提供显示面板的制造方法。根据该制造方法,在粘合体(30)的第一母基板(20)和第二母基板(10)的各自的外表面,在各显示区域(D)的周围的密封材料(15)的至少一边上形成裂缝(C),在各显示区域(D)将粘合体(30)切断的切断工序包括:在第一母基板(20)的外表面,在各显示区域(D)的周围的密封材料(15)上形成裂缝(C)后,使裂缝(C)沿着基板厚度方向扩大,在各显示区域(D)将第一母基板(20)切断的第一母基板切断工序;使第一母基板(20)被切断后的粘合体(30)中的密封材料(15)的残留应力缓和的残留应力缓和工序;和在密封材料(15)的残留应力得到缓和后的粘合体(30)的第二母基板(10)的外表面,在各显示区域(D)的周围的各密封材料(15)上形成裂缝(C)后,使裂缝(C)沿着基板厚度方向扩大,在各显示区域(D)将第二母基板(10)切断的第二母基板切断工序。

    液晶显示面板的制造方法和紫外线照射装置

    公开(公告)号:CN100401170C

    公开(公告)日:2008-07-09

    申请号:CN200480029727.7

    申请日:2004-09-17

    CPC classification number: G02F1/1341

    Abstract: 一种液晶显示面板的制造方法,包括;在应相互粘合的2块基板中的任何一方或双方的基板的主表面上配置密封材料的密封材料配置工序;在上述2块基板中的任何一块基板上滴下液晶的液晶滴下工序;将上述2块基板相互粘合的粘合工序;该液晶显示面板的制造方法,还包括对上述密封材料照射紫外线的照射工序,上述照射工序在其进行过程中变更上述紫外线的波长分布。

    液晶显示面板的制造方法和液晶显示面板

    公开(公告)号:CN102549480B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201080044860.5

    申请日:2010-08-05

    CPC classification number: G02F1/133351 G02F1/1339

    Abstract: 本发明提供一种液晶显示面板的制造方法,在从用于取得多块液晶显示面板的面板集合体得到厚度较小的多块液晶显示面板时,能够良好地形成划线槽,由此能够有利于薄型化和窄边框化。在通过蚀刻处理使面板集合体(10A)的TFT基板集合体(20A)和CF基板集合体(30A)分别薄板化的第一薄板化工序之后,具有:在TFT基板集合体(20A)的外侧表面(20a),形成沿着配置有密封件(40)的区域的第一划线槽(20b)的第一划线槽形成工序;和通过蚀刻处理分别使TFT基板集合体(20A)和CF基板集合体(30A)进一步薄板化,并且使在TFT基板集合体(20A)的外侧表面(20a)形成的第一划线槽(20b)生长,使密封件(40)的一部分从该第一划线槽(20b)的底部露出的第二薄板化工序。

    液晶显示面板的制造方法和液晶显示面板

    公开(公告)号:CN102549480A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201080044860.5

    申请日:2010-08-05

    CPC classification number: G02F1/133351 G02F1/1339

    Abstract: 本发明提供一种液晶显示面板的制造方法,在从用于取得多块液晶显示面板的面板集合体得到厚度较小的多块液晶显示面板时,能够良好地形成划线槽,由此能够有利于薄型化和窄边框化。在通过蚀刻处理使面板集合体(10A)的TFT基板集合体(20A)和CF基板集合体(30A)分别薄板化的第一薄板化工序之后,具有:在TFT基板集合体(20A)的外侧表面(20a),形成沿着配置有密封件(40)的区域的第一划线槽(20b)的第一划线槽形成工序;和通过蚀刻处理分别使TFT基板集合体(20A)和CF基板集合体(30A)进一步薄板化,并且使在TFT基板集合体(20A)的外侧表面(20a)形成的第一划线槽(20b)生长,使密封件(40)的一部分从该第一划线槽(20b)的底部露出的第二薄板化工序。

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