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公开(公告)号：CN101080364A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200580043179.8
申请日：2005-12-13
CPC classification number: F01N3/2803 , B01D53/945 , B01D2255/1025 , B01D2255/2061 , B01D2255/2063 , B01D2255/2065 , B01D2255/20715 , B01D2255/40 , B01J21/066 , B01J23/44 , B01J23/464 , B01J23/63 , B01J37/08 , C01G25/006 , C01P2002/52 , C01P2006/37 , F01N2370/02 , Y02T10/22
Abstract: 为了提供耐热性以及高温耐久性优异、活性高的耐热性氧化物，通过在650℃以上热处理(第2次焙烧)包含锆、选自稀土类元素、碱土类金属、铝以及硅的至少一种配位元素、和选自铂、铑以及钯的至少一种贵金属的前体组合物，得到具有氧化物结晶结构，贵金属对氧化物结晶结构的固熔率为50％以上的耐热性氧化物。
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公开(公告)号：CN1930088A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200580007637.2
申请日：2005-03-18
Applicant: 大发工业株式会社 , 北兴化学工业株式会社 , 株式会社科特拉
IPC: C01G55/00 , B01D53/94 , B01J23/656 , B01J23/89 , F01N3/10 , C01F17/00 , C01G45/00 , C01G49/00 , C01G51/00
CPC classification number: C01G55/002 , B01D53/945 , B01D2255/102 , B01D2255/206 , B01D2255/402 , B01J23/002 , B01J23/58 , B01J23/63 , B01J23/6562 , B01J23/894 , B01J23/8986 , B01J37/03 , B01J2523/00 , C01B13/14 , C01G45/1264 , C01G49/0054 , C01G49/009 , C01G51/006 , C01P2002/34 , C01P2002/52 , C01P2002/54 , C01P2002/76 , C01P2006/12 , F01N3/0222 , F01N2330/06 , F01N2330/30 , F01N2370/00 , Y02T10/20 , Y02T10/22 , B01J2523/24 , B01J2523/31 , B01J2523/3706 , B01J2523/72 , B01J2523/824 , B01J2523/842 , B01J2523/36 , B01J2523/3725 , B01J2523/3712 , B01J2523/845 , B01J2523/23
Abstract: 本发明用于提供Pd的固溶率高且具有质量稳定的钙钛矿型复合氧化物及该钙钛矿型复合氧化物的制造方法，进而提供包含该钙钛矿型复合氧化物的催化剂组合物。根据通式AxB(1－y)PdyO3+δ(1)表示的钙钛矿型复合氧化物的各原子比例作原料处方，制造钙钛矿型复合氧化物；式中，A表示由稀土类元素及碱土金属中选出的至少一种元素，B表示从过渡元素(除稀土类元素及Pd)、Al及Si中选出的至少一种元素，x表示1＜x的原子比例，y表示0＜y≤0.5的原子比例，δ表示氧过剩部分。
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公开(公告)号：CN101454079A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200780019554.4
申请日：2007-04-23
CPC classification number: B01J23/002 , B01D2255/402 , B01J23/10 , B01J23/63 , B01J23/894 , B01J37/0215 , B01J37/0242 , B01J37/0244 , B01J37/0248 , B01J37/033 , B01J2523/00 , B01J2523/3706 , B01J2523/824 , B01J2523/842 , B01J2523/3712 , B01J2523/3725 , B01J2523/48 , B01J2523/822 , B01J2523/36 , B01J2523/23 , B01J2523/828
Abstract: 本发明提供贵金属在最表面有效负载的催化剂。由于复合氧化物含有层含有用下述通式(1)表示的钙钛矿型复合氧化物及其他复合氧化物，在催化剂载体上形成，另外，贵金属层是在贵金属盐水溶液浸渍，形成有复合氧化物含有层的催化剂载体，通过贵金属盐水溶液在催化剂载体上浸渍，在催化剂载体的最表面上负载而形成：AxByO3±δ(1)；(式中，A表示选自稀土类元素及碱土类金属的至少1种元素，B表示选自过渡元素(稀土类元素除外)的至少1种元素，x表示小于1的原子比，y表示1.0的原子比，δ表示氧过剩部分或氧不足部分)。
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公开(公告)号：CN101410180A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200780011489.0
申请日：2007-03-08
CPC classification number: B01D53/945 , B01D53/94 , B01D2255/1025 , B01D2255/204 , B01D2255/2047 , B01D2255/20738 , B01D2255/2092 , B01J23/002 , B01J23/58 , B01J23/8946 , B01J37/0201 , B01J37/031 , B01J2523/00 , Y02A50/2324 , Y02T10/22 , B01J2523/31 , B01J2523/3718 , B01J2523/822 , B01J2523/24 , B01J2523/842 , B01J2523/22 , B01J2523/47
Abstract: 本发明提供一种催化剂组合物，该催化剂组合物在高温或氧化还原变化下，进行长期使用时可防止贵金属粒子成长导致的催化剂活性下降，能实现长时间地保持优良的催化剂活性。本发明制备含有下述通式(1)所示的复合氧化物催化剂组合物。AO·x(B2－yCyO3－α) (1)(式中，A表示选自1价元素、2价元素及镧系元素的元素，B表示3价元素，C表示贵金属。x表示1～6的整数，y表示0＜y＜2的原子比例，α表示氧原子的缺乏比例。)
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公开(公告)号：CN101146615A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200680009617.3
申请日：2006-02-17
Inventor： 田中裕久 , 光森清富 , 丹功 , 高桥一郎 , 上西真里 , 梶田伸彦 , 谷口昌司 , 内藤一哉 , 木村希夫 , 成田庆一 , 平井章雅 , 铃木启将 , 松枝悟司 , 永岛洋树 , 石井善德 , 青野纪彦
Abstract: 本发明的目的是提供一种催化剂组合物，所述催化剂组合物即使在高温环境下也可以长期实现优异的催化性能，而且含有Rh及/或Pt的固溶率高、品质稳定的钙钛矿型复合氧化物。为了解决上述课题，本发明制备的催化剂组合物包含：下述通式(I)表示的含有Rh的钙钛矿型复合氧化物及/或下述通式(II)表示的含有Pt的钙钛矿型复合氧化物和可以含有贵金属的耐热性氧化物。A1xA2wB11－(y+z)B2yRhzO3±δ(I)A3rA4sB31－(t+u)B4tPtuO3±δ′(II)
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101410180B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200780011489.0
申请日：2007-03-08
CPC classification number: B01D53/945 , B01D53/94 , B01D2255/1025 , B01D2255/204 , B01D2255/2047 , B01D2255/20738 , B01D2255/2092 , B01J23/002 , B01J23/58 , B01J23/8946 , B01J37/0201 , B01J37/031 , B01J2523/00 , Y02A50/2324 , Y02T10/22 , B01J2523/31 , B01J2523/3718 , B01J2523/822 , B01J2523/24 , B01J2523/842 , B01J2523/22 , B01J2523/47
Abstract: 本发明提供一种催化剂组合物，该催化剂组合物在高温或氧化还原变化下，进行长期使用时可防止贵金属粒子成长导致的催化剂活性下降，能实现长时间地保持优良的催化剂活性。本发明制备含有下述通式(1)所示的复合氧化物催化剂组合物。AO·x(B2-yCyO3-α)(1)，式中，A表示选自1价元素、2价元素及镧系元素的元素，B表示3价元素，C表示贵金属。x表示1～6的整数，y表示0
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公开(公告)号：CN1930088B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200580007637.2
申请日：2005-03-18
Applicant: 大发工业株式会社 , 北兴化学工业株式会社 , 株式会社科特拉
IPC: C01G55/00 , B01D53/94 , B01J23/656 , B01J23/89 , F01N3/10 , C01F17/00 , C01G45/00 , C01G49/00 , C01G51/00
CPC classification number: C01G55/002 , B01D53/945 , B01D2255/102 , B01D2255/206 , B01D2255/402 , B01J23/002 , B01J23/58 , B01J23/63 , B01J23/6562 , B01J23/894 , B01J23/8986 , B01J37/03 , B01J2523/00 , C01B13/14 , C01G45/1264 , C01G49/0054 , C01G49/009 , C01G51/006 , C01P2002/34 , C01P2002/52 , C01P2002/54 , C01P2002/76 , C01P2006/12 , F01N3/0222 , F01N2330/06 , F01N2330/30 , F01N2370/00 , Y02T10/20 , Y02T10/22 , B01J2523/24 , B01J2523/31 , B01J2523/3706 , B01J2523/72 , B01J2523/824 , B01J2523/842 , B01J2523/36 , B01J2523/3725 , B01J2523/3712 , B01J2523/845 , B01J2523/23
Abstract: 本发明用于提供Pd的固溶率高且具有质量稳定的钙钛矿型复合氧化物及该钙钛矿型复合氧化物的制造方法，进而提供包含该钙钛矿型复合氧化物的催化剂组合物。根据通式AxB(1-y)PdyO3+δ(1)表示的钙钛矿型复合氧化物的各原子比例作原料处方，制造钙钛矿型复合氧化物；式中，A表示由稀土类元素及碱土金属中选出的至少一种元素，B表示从过渡元素(除稀土类元素及Pd)、Al及Si中选出的至少一种元素，x表示1＜x的原子比例，y表示0＜y≤0.5的原子比例，δ表示氧过剩部分。
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公开(公告)号：CN101175566A
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200680017098.5
申请日：2006-06-02
CPC classification number: B01J23/002 , B01D2255/402 , B01J23/63 , B01J35/1009 , B01J35/1014 , B01J37/033 , B01J2523/00 , F01N2510/06 , B01J2523/25 , B01J2523/3712 , B01J2523/3718 , B01J2523/828 , B01J2523/23 , B01J2523/36 , B01J2523/48 , B01J2523/24
Abstract: 本发明为了提供含有能使贵金属可逆地出入的新的钙钛矿型复合氧化物的催化剂组合物，通过含有通式(1)所示的钙钛矿型复合氧化物来调制催化剂组合物，AxA′wByB′(1－y－z)NzO3±σ(1)，式中，A表示选自碱土金属的至少1种的元素，A’表示选自稀土元素的至少1种的元素，B表示4价的稀土元素，B’表示选自过渡元素(除了4价的稀土元素以及Rh、Pd、Pt)的至少1种的元素，N表示选自Rh、Pd、Pt的至少1种的元素，x以及w表示0.8≤x+w≤1.3(0.8≤x≤1.3、0≤w≤0.4)的数值范围的原子比例，y表示0＜y＜1.0的原子比例，z表示0＜z≤0.5的原子比例，σ表示氧过剩量或者氧不足量。
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公开(公告)号：CN104043459A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410166655.6
申请日：2007-04-23
IPC: B01J23/89
CPC classification number: B01J23/002 , B01D2255/402 , B01J23/10 , B01J23/63 , B01J23/894 , B01J37/0215 , B01J37/0242 , B01J37/0244 , B01J37/0248 , B01J37/033 , B01J2523/00 , B01J2523/3706 , B01J2523/824 , B01J2523/842 , B01J2523/3712 , B01J2523/3725 , B01J2523/48 , B01J2523/822 , B01J2523/36 , B01J2523/23 , B01J2523/828
Abstract: 本发明提供催化剂的制造方法。所述催化剂具有：含有用下述通式（2）表示的钙钛矿型复合氧化物的复合氧化物含有层；以及所述复合氧化物含有层的最表面负载的由选自Pt及Rh的至少1种的贵金属构成的贵金属层；所述制造方法具备：在催化剂载体上形成所述复合氧化物含有层的工序，以及形成所述贵金属层的工序：通过在所述贵金属的盐中加入水，使溶解作为酸性的贵金属盐水溶液，在所述酸性的贵金属盐水溶液中使形成了所述复合氧化物含有层的催化剂载体浸渍、干燥、烧成。AｘB1-ｚNｚO3±δ （2）
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公开(公告)号：CN101080364B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200580043179.8
申请日：2005-12-13
CPC classification number: F01N3/2803 , B01D53/945 , B01D2255/1025 , B01D2255/2061 , B01D2255/2063 , B01D2255/2065 , B01D2255/20715 , B01D2255/40 , B01J21/066 , B01J23/44 , B01J23/464 , B01J23/63 , B01J37/08 , C01G25/006 , C01P2002/52 , C01P2006/37 , F01N2370/02 , Y02T10/22
Abstract: 为了提供耐热性以及高温耐久性优异、活性高的耐热性氧化物，通过在650℃以上热处理(第2次培烧)包含锆、选自稀土类元素、碱土类金属、铝以及硅的至少一种配位元素、和选自铂、铑以及钯的至少一种贵金属的前体组合物，得到具有氧化物结晶结构，贵金属对氧化物结晶结构的固熔率为50％以上的耐热性氧化物。
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