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公开(公告)号：CN103342375A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310183496.6
申请日：2013-05-17
Applicant: 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 , 清华大学
IPC: C01F7/02 , C01B33/113
Abstract: 本发明公开了一种从粉煤灰中回收氧化铝、二氧化硅及其它金属成分的方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰脱硅；（2）向脱硅后的粉煤灰产物中加入添加剂进行焙烧；（3）用溶出剂溶出焙烧后粉煤灰熟料中的金属成分，得到溶出浆液；（4）将溶出浆液过滤，滤液浓缩后再过滤、冷却过滤液，析出硫酸铝铵结晶体；结晶母液返回步骤（3）作为溶出剂循环使用；（5）将硫酸铝铵结晶体经过煅烧得到氧化铝。本发明方法中脱硅粉煤灰的焙烧温度仅为350～450℃且溶出条件温和，溶出效率高，操作安全，具有能耗低、尾渣量少、能完成多种资源回收、安全性好等优点。
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公开(公告)号：CN103342375B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310183496.6
申请日：2013-05-17
Applicant: 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 , 清华大学
IPC: C01F7/02 , C01B33/113
Abstract: 本发明公开了一种从粉煤灰中回收氧化铝、二氧化硅及其它金属成分的方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰脱硅；（2）向脱硅后的粉煤灰产物中加入添加剂进行焙烧；（3）用溶出剂溶出焙烧后粉煤灰熟料中的金属成分，得到溶出浆液；（4）将溶出浆液过滤，滤液浓缩后再过滤、冷却过滤液，析出硫酸铝铵结晶体；结晶母液返回步骤（3）作为溶出剂循环使用；（5）将硫酸铝铵结晶体经过煅烧得到氧化铝。本发明方法中脱硅粉煤灰的焙烧温度仅为350～450℃且溶出条件温和，溶出效率高，操作安全，具有能耗低、尾渣量少、能完成多种资源回收、安全性好等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102701242A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210151928.0
申请日：2012-05-16
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了属于粉煤灰资源化利用技术领域的一种从粉煤灰生产高纯氧化铝和硅酸盐的工艺方法。本工艺方法回收粉煤灰中的氧化铝、部分氧化硅、以及放射性粉煤灰中的铀、钍等元素，从而实现粉煤灰资源化利用及固体废物大幅度减量化，尾渣量不到原粉煤灰重量的四分之一，且本发明所生产的氧化铝和硅酸盐纯度高。本发明的工艺流程很容易工业化。
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公开(公告)号：CN102701242B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210151928.0
申请日：2012-05-16
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了属于粉煤灰资源化利用技术领域的一种从粉煤灰生产高纯氧化铝和硅酸盐的工艺方法。本工艺方法回收粉煤灰中的氧化铝、部分氧化硅、以及放射性粉煤灰中的铀、钍等元素，从而实现粉煤灰资源化利用及固体废物大幅度减量化，尾渣量不到原粉煤灰重量的四分之一，且本发明所生产的氧化铝和硅酸盐纯度高。本发明的工艺流程很容易工业化。
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公开(公告)号：CN102502729B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110284110.1
申请日：2011-09-22
Applicant: 清华大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明公开了一种由粉煤灰生产氧化铝的方法。包括如下步骤：(1)将粉煤灰与焙烧添加剂混合后进行焙烧得到焙烧熟料，所述焙烧添加剂包含氯化钙；(2)向所述焙烧熟料中加水后过滤得到滤饼a和滤液b；(3)所述滤饼a用硫酸浸出后经过滤得到滤饼c和滤液d，所述滤液d依次经浓缩和焙烧后即得所述氧化铝。本发明提供的方法的焙烧温度较低，节约能源；加入焙烧添加剂时，仅需考虑粉煤灰中氧化硅的含量，不需要复杂的配料调整过程；缩短了浸出时间段，但提高了浸出效率高；粗产品硅量指数高，无需进一步脱硅就能满足冶金级要求；多种产品联产，对粉煤灰中氧化铝的含量无特别要求；可用于含铀、钍的放射性粉煤灰资源化；尾渣主要成份为硫酸钙和硅酸钙，可以直接用于建材生产，不存在二次污染问题。
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公开(公告)号：CN102689915A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210185594.9
申请日：2012-06-06
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了属于粉煤灰资源化利用技术领域的一种从粉煤灰生产高纯氧化铝并联产硅酸盐的工艺方法。本发明所指粉煤灰，包含高放射性粉煤灰。本发明回收粉煤灰中的氧化铝、大部分氧化硅、以及高放射性粉煤灰中的铀、钍等元素，从而实现工业废物的大幅减量化、无害化与资源化。本发明产生的尾渣量不到原粉煤灰重量的25%，且所生产的氧化铝和硅酸盐纯度高。本发明的使用范围涵盖所有类型的粉煤灰，包括高放射性粉煤灰。本发明的工艺流程很容易工业化。
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公开(公告)号：CN102502729A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110284110.1
申请日：2011-09-22
Applicant: 清华大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明公开了一种由粉煤灰生产氧化铝的方法。包括如下步骤：(1)将粉煤灰与焙烧添加剂混合后进行焙烧得到焙烧熟料，所述焙烧添加剂包含氯化钙；(2)向所述焙烧熟料中加水后过滤得到滤饼a和滤液b；(3)所述滤饼a用硫酸浸出后经过滤得到滤饼c和滤液d，所述滤液d依次经浓缩和焙烧后即得所述氧化铝。本发明提供的方法的焙烧温度较低，节约能源；加入焙烧添加剂时，仅需考虑粉煤灰中氧化硅的含量，不需要复杂的配料调整过程；缩短了浸出时间段，但提高了浸出效率高；粗产品硅量指数高，无需进一步脱硅就能满足冶金级要求；多种产品联产，对粉煤灰中氧化铝的含量无特别要求；可用于含铀、钍的放射性粉煤灰资源化；尾渣主要成份为硫酸钙和硅酸钙，可以直接用于建材生产，不存在二次污染问题。
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