一种甲醇水蒸气重整制氢催化剂及其制备方法、甲醇水蒸气重整制氢方法

    公开(公告)号:CN118616084A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410666720.5

    申请日:2024-05-28

    Abstract: 本发明提供了一种甲醇水蒸气重整制氢催化剂及其制备方法、甲醇水蒸气重整制氢方法,涉及催化材料技术领域。本发明提供的甲醇水蒸气重整制氢催化剂的制备方法,包括以下步骤:将模板剂水溶液和硅源混合,进行水热晶化,经固液分离得到MCM‑41载体;将金属固溶体和所述MCM‑41载体进行均相模板剂研磨,得到前驱体;将所述前驱体进行焙烧,得到所述甲醇水蒸气重整制氢催化剂。本发明制备方法操作简单,反应条件温和、降低了制备的复杂性,适宜规模化生产;通过均相模板剂研磨法使得活性金属颗粒能够分散于模板剂与MCM‑41载体的硅墙之间,有效抑制了活性组分的团聚,具有大量均匀分散的活性位点,提高了催化剂的催化活性和选择性。

    一种导电聚苯胺包覆钛酸钡复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118166443A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410286309.5

    申请日:2024-03-13

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明公开了一种导电聚苯胺包覆钛酸钡复合材料的制备方法,以钛酸钡(BT)为“基体”,苯胺单体在冰水浴条件下,使用磷酸掺杂,通过化学氧化还原法合成磷酸掺杂的聚苯胺(PANI)并包覆到钛酸钡上,制得核壳结构的聚苯胺@钛酸钡复合材料(PANI@BT)。本发明在钛酸钡表面包覆聚苯胺,较纯钛酸钡,电学性能得到了大幅提高,此方法成功地改善了钛酸钡在聚合物基体中的分散性,解决了钛酸钡在制备无机‑有机复合压电材料方面存在的问题。

    一种快速恢复冷藏SNAD菌群活性的方法

    公开(公告)号:CN117448210A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311342907.1

    申请日:2023-10-17

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明属于资源与环境技术领域,公开了一种快速恢复冷藏SNAD菌群活性的方法。本发明将清洗后的SNAD菌群接种入反应器应期。投加氧化石墨烯,控制TN、NH,4限定+‑N/NOTN2、‑‑NHN浓度比4+‑N/NO、2HRT‑‑N浓度比和DO参数进入适、COD、HRT和DO参数,进入活性快速恢复阶段,并根据不同时间条件下的TN去除率要求,进入负荷提升期。按照“先提浓度、再降HRT”原则限定工艺参数直至SNAD菌群恢复活性。可以实现冷藏SNAD菌群活性快速恢复,SNAD工艺快速启动。

    一种催化燃烧储放氢装置及方法

    公开(公告)号:CN114251653A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111590805.2

    申请日:2021-12-23

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明涉及氢气制备及储存技术领域,特别涉及一种催化燃烧储放氢装置及方法。所述装置包括储放氢反应器以及设置于反应器内的至少一个反应模块;所述反应模块包括催化燃烧腔、储放氢反应腔;所述催化燃烧腔与储放氢反应腔由内向外交替设置,各腔室之间均通过隔板阻隔并相互封闭。本发明提高了氢气储运过程中的效率和安全性,全程绿色无污染,且不需要外加电源进行,大大简化了氢气的储运过程。

    一种适合于净化印染废水的催化氧化反应器

    公开(公告)号:CN114229988A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111629186.3

    申请日:2021-12-28

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明公开了一种适合于净化印染废水的催化氧化反应器,涉及印染废水净化技术领域,包括反应器本体,所述反应器本体内由内至外设置有内腔体和外腔体,所述内腔体的底部设置有底部入口,所述底部入口能够通入印染废水,所述内腔体由下至上依次设置有液气混合区、催化氧化主反应区和文丘里混合区,所述内腔体的顶部与所述外腔体的顶部连通;所述外腔体由上至下依次设置有催化氧化后反应区和后处理区,所述后处理区上设置有净化水出口;所述反应器本体上还设置有臭氧入口,所述臭氧入口与所述内腔体连通。本发明能够提高印染废水的处理效果,而且结构紧凑,实现反应器的小型化。

    一种碳基甲醇制氢催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113457657A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110733267.1

    申请日:2021-06-29

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明提供了一种碳基甲醇制氢催化剂及其制备方法和应用,属于催化材料领域。本发明提供的方法,通过陈化有利于后续焙烧过程中使各组分反应均匀并形成稳定的结构,在焙烧的过程中,利用生物质基多孔炭本身具有的还原性,同步将金属氧化物还原为活性组分金属单质,使得最终制备的催化剂可直接用于甲醇制氢,省略了实际应用过程中使用H2还原的环节,降低了甲醇制氢的成本,并简化了甲醇制氢工艺,同时具有高比表面积多孔炭材料作为载体,提高了活性组分金属的负载量和分散度,从而提高催化剂的活性。本申请提供的方法,利用生物质废弃物制备的催化剂,可直接用于甲醇制氢,省略了使用氢气还原的环节,甲醇转化率为80%,CO的选择性为23%。

    一种铜/多孔炭催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113318737A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110725224.9

    申请日:2021-06-29

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明提供了一种铜/多孔炭催化剂及其制备方法和应用,属于催化材料领域。本发明提供的制备方法,利用陈化促进后续焙烧和还原过程中各组分反应均匀并形成稳定的结构,生物基多孔炭具有高比表面积,提高了活性组分铜的负载量和分散度,从而增加了活性位点,提高了催化活性,发达的孔道和三维连通的层次孔结构有利于减小反应物和产物的内扩散阻力,有效降低CO选择性,同时所述多孔炭含有较多微晶,具有一定的反应活性和类似晶体缺陷的催化活性,多孔炭表面存在的大量多种官能团也进一步提高了催化活性。所述催化剂应用于甲醇水蒸气重整制氢时,甲醇转化率可达92%,CO的选择性低至0%。

    一种无水制氢系统

    公开(公告)号:CN108408689B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201810539306.2

    申请日:2018-05-30

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明属于氢能源的技术领域,具体涉及一种无水制氢系统。本发明制氢系统集成了燃烧、换热、重整制氢、水汽变换、一氧化碳净化、气液分离、液体收集等多个工序。综合考虑系统内燃烧反应的产物和能量,并将其与制氢反应所需物料和能量进行耦合匹配,不仅考虑了水的收集,还通过多个换热器的设计与匹配,保证了整个过程的能量效率;在外界不提供水的情况下,实现了将含氢原料向富氢气体的转化,实现了无水制氢工艺。而且在燃烧尾气排放前,通过利用催化反应与物理吸附相结合的综合处理方法,保证了工艺技术的环保性。最终产品气中主要包含氢气、氮气、二氧化碳、一氧化碳,其中一氧化碳的浓度可以控制在10ppm以下。

    一种二氧化碳电化学还原用Sn电极制备及应用

    公开(公告)号:CN111519207A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010427282.9

    申请日:2020-05-19

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明涉及一种二氧化碳电化学还原用Sn电极制备及应用,包括基底层及基底层上附着的含磺酸根高分子材料的Sn催化剂层,所述制作步骤为:对炭毡或炭纸进行处理,然后在乙醇、丙酮中进行除油处理清洗;通过电位的方法在上述基底层表面电化学镀锡得到Sn催化剂层;将电解质溶液在惰性气氛的保护下,并在不同恒电流密度下对基底层上电沉积Sn,并将电沉积后的Sn催化剂层用乙醇、水进行清洗、干燥处理;将沉积Sn催化剂层的基底层在的后处理电解液中进行还原反应;进行洗涤、干燥后置于真空烘箱进行干燥,制得带有含磺酸根聚合物功能化的Sn催化剂的电极。本发明可以使高分子材料均匀嫁接于Sn表面,提高电极的稳定性,提高了电极表面的质子浓度。

    一种脱除富氢气体中微量一氧化碳的反应装置及使用方法

    公开(公告)号:CN107973271B

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201711259651.2

    申请日:2017-12-04

    Applicant: 大连大学

    Abstract: 本发明属于能源环境技术领域,具体涉及一种脱除富氢气体中微量一氧化碳的反应装置及使用方法。该反应装置,主体部分为立式装置,集空气预热腔、气体混合分布腔、催化反应腔和内置换热器于一体,利用集成化的设计替代传统多段式串联的结构,降低了反应器的加工难度,并具有体积较小、集成度高、热量利用合理、CO脱除效果好等优点;最终得到的产品气中CO浓度可控制在10‑50ppm以下。

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