-
公开(公告)号:CN110369545A
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201910516456.6
申请日:2019-08-27
Applicant: 天津钢管制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种防止小口径油管内壁凸包缺陷的控制方法,包括:步骤一,在炼钢精炼工序加入硅钙钡系脱氧剂代替铝脱氧剂并降低钢中铝元素含量,制成钢坯;步骤二,采用步骤一的钢坯连铸生产φ150mm~φ210mm的管坯;步骤三,采用步骤二的管坯轧制外径≤101.40mm的小口径油管;步骤四,通过超声波无损探伤检验油管内壁缺陷、解剖内壁凸包缺陷。本发明的有益效果是:有效控制了小口径油管内壁凸包缺陷的产生。
-
公开(公告)号:CN110333283A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201910517451.5
申请日:2019-08-23
Applicant: 天津钢管制造有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属分层缺陷精确定位的湿磁粉探伤检验方法,该方法步骤为:使用无损探伤设备在平行于分层缺陷平面的样品外表面初步确定缺陷平面在金属材料中的大致位置,并在样品外表面进行标记。在标记缺陷位置沿垂直于样品表面方向切开,使分层缺陷平面与锯切平面垂直。对带有裂纹缺陷的锯切平面进行研磨抛光处理,随即对抛光面进行湿磁粉探伤,精确标定分层缺陷在试样据切面的位置。对试样据切面进行金相抛光并使用4%HNO3+96%C2H5OH溶液腐蚀,并在金相显微镜下观察缺陷的微观形貌。本发明的有益效果是:该方法能够快速、准确地实现分层缺陷在金属材料中的定位,有效解决了传统分析方法对分层缺陷位置难以准确确定的问题。
-
公开(公告)号:CN107350618B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201710495014.9
申请日:2017-06-26
Applicant: 天津钢管制造有限公司
IPC: B23K20/12 , C21D9/50 , C22C14/00 , C22F1/18 , B23K103/14
Abstract: 本发明公开了一种高强韧性钛合金钻杆的摩擦焊方法,钛合金钻杆成分重量百分比为:Al:5~7、Nb:2.0~3.0、Zr:0.5~2.0、Mo:0.7‑1.2、Fe:0.02‑0.05、Si:0.01‑0.03、Ti:余量,利用上述组合物的钛合金钻杆摩擦焊方法是:步骤一,接头转动;步骤二,施加压力;步骤三,摩擦焊接;步骤四,焊缝感应热处理。本发明的有益效果是:该钛合金钻杆料摩擦焊后综合性能可以满足:抗拉强度大于900MPa,屈服强度大于800MPa;焊缝在21℃下10mm×10mm的纵向冲击功可以达到36J以上;焊缝硬度小于32HRC;可在H2S分压:5Mpa,CO2分压:11Mpa,NaCl浓度:100000ppmCl,单质硫:3g/L的苛刻腐蚀环境中使用,表现出的抗硫化氢应力腐蚀的能力远高于普通API钻杆,是替代碳钢在油气开采应用的最佳材料,满足腐蚀环境的油田需求。
-
公开(公告)号:CN111534742A
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN202010361031.5
申请日:2020-04-30
Applicant: 天津钢管制造有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21C7/10 , B22D11/22 , C21C5/52
Abstract: 本发明提供了防止气瓶钢管坯内部裂纹的管坯,所述管坯包括重量百分比如下的组分:C:0.35%~0.45%;Si:0.10%~0.35%;Mn:1.20%~1.70%;P:≤0.020%;S:≤0.015%;Ni:≤0.25%;Cr:0.05%~0.20%;Mo:0.03%~0.10%;Cu:≤0.20%;Al:0.020%~0.045%;N:0.0030%~0.0060%;其余为Fe;制造方法为:融化废钢原料;向钢液中添加合金元素至目标成分;真空脱气;钢液进行连续浇注;管坯凝固缓冷、锯切,制成钢坯。本发明通过调整钢中微量合金元素含量以及生产工艺,避免连铸坯内部裂纹的形成。
-
公开(公告)号:CN110231205A
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201910516457.0
申请日:2019-06-14
Applicant: 天津钢管制造有限公司
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明提供一种工业纯钛TA1及TA2的金相试样机械抛光制样方法,步骤为:步骤一,试样经线切割后,分别使用240#、800#、1000#二氧化硅砂纸研磨;步骤二,使用尼龙布对研磨后的试样进行抛光,抛光膏为纳米二氧化硅颗粒;步骤三,抛光后将试样置于腐蚀溶液中浸蚀;步骤四,重复步骤二至三3~5次,将试样抛光至镜面;步骤五,使用丝绒抛光布清洁试样表面,脱去水分;步骤六,将试样置于腐蚀溶液中浸蚀随即用清水冲洗并用无水乙醇脱水,在显微镜下观察金相组织。本发明的有益效果是:可以快速将试样抛光至镜面且不产生低应变孪晶及表面划痕,显著缩短抛光制样时间;试样金相组织显示清晰。
-
-
-
-