一种用于湿式氧化处理废水的上升管

    公开(公告)号:CN113061442B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202110340790.8

    申请日:2021-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于湿式氧化处理废水的上升管,具体是焦炉中可用于废水湿式氧化的上升管,包含煤气进口、煤气导出口、外管和内管组成的套管、套管内盐浴排放口和盐浴装入口、排列在套管夹层中的催化剂管道、催化剂管道的上部连通器、催化剂管道的下部连通器、废液进口和废液出口、膨胀节以及上、下法兰,以及连接于内管外壁的翘片;本上升管通过上升管夹层中填充熔融盐作为导热介质,在有效吸收荒煤气余热的同时,使上升管内壁温度分布更加均匀,可更好地改善上升管内壁结焦的问题,同时,通过在上升管夹层中排列可填充催化剂的管道,可实现充分利用上升管余热实现废水的的湿式氧化处理。

    一种光固化型煤的制备方法

    公开(公告)号:CN107746736B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201710831724.4

    申请日:2017-09-15

    Abstract: 一种光固化型煤的制备方法,属于型煤的制备技术领域,可解决现有技术中型煤的制备成本高,容易污染环境,未炭化过程时的冷态强度低,不能满足运输等过程的问题,本发明以二乙氧基苯乙酮、氢氧化钙、聚丙烯酸和溶剂水为原料,按质量分数称量,与煤粉混合,经机械压制成型后,经紫外光照射后得到光固化型煤,本发明的方法制备的型煤粘结指数大于70,冷态强度大于2MPa,热态强度可达到5MPa,具有热稳定性好、冷热态强度高和紫外线下快速固化的优点。

    一种焦化厂脱硫脱氨方法

    公开(公告)号:CN108998106A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810978455.9

    申请日:2018-08-27

    CPC classification number: C10K1/121 C01C1/245 C10K1/34

    Abstract: 一种焦化厂脱硫脱氨方法,所述方法是以剩余氨水中的氨为碱源,以PDS为催化剂,通过第一脱硫塔和第二脱硫塔脱除焦炉煤气中的H2S和HCN等酸性组分,并吸收焦炉煤气中大部分氨,脱硫煤气再经预热器预热进入高温脱氨塔脱氨,氧化再生塔将来自第一脱硫塔和第二脱硫塔脱硫富液中的硫氰酸铵、硫化氢铵等酸性铵盐在空气中氧气的氧化下转化为硫单质,同时将催化剂再生,硫单质随脱硫液进入氧化塔在双氧水的作用下被氧化为SO42-,在提盐塔中最终得到硫铵产品。该方法工艺简单,脱硫脱氨效率高,绿色环保,无脱硫废液与硫膏的产生,同时生成高质量的硫铵产品。

    利用氨法焦化脱硫废液制备硫氰酸亚铜的方法

    公开(公告)号:CN108516566A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201810388565.X

    申请日:2018-04-26

    Abstract: 利用氨法焦化脱硫废液制备硫氰酸亚铜的方法,所述方法是在饱和硫酸铜溶液中加入氨水并通入二氧化硫气体得到铜源前驱体,再向氨法脱硫废液中加入活性炭搅拌进行脱色过滤得到脱色后的脱硫废液,将脱色后的脱硫废液与硫酸进行搅拌并加入氧化剂处理,干燥获得预处理混合盐,再在预处理混合盐中加入液态二氧化硫搅拌,得到一次、二次提取液合并得到硫氰酸根前驱体,最后将铜源前驱体与硫氰酸根前驱体混合并进行搅拌反应,过滤分离,洗涤滤渣获得硫氰酸亚铜,滤液蒸发干燥得到硫酸铵。本方法实现了硫氰酸铵向下游高附加值产品的转化,解决了硫氰酸铵销路不畅,积压严重的问题,提高了经济效益,实现了脱硫废液处理合成的双重目的。

    一种光固化型煤的制备方法

    公开(公告)号:CN107746736A

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201710831724.4

    申请日:2017-09-15

    Abstract: 一种光固化型煤的制备方法,属于型煤的制备技术领域,可解决现有技术中型煤的制备成本高,容易污染环境,未炭化过程时的冷态强度低,不能满足运输等过程的问题,本发明以二乙氧基苯乙酮、氢氧化钙、聚丙烯酸和溶剂水为原料,按质量分数称量,与煤粉混合,经机械压制成型后,经紫外光照射后得到光固化型煤,本发明的方法制备的型煤粘结指数大于70,冷态强度大于2MPa,热态强度可达到5MPa,具有热稳定性好、冷热态强度高和紫外线下快速固化的优点。

    一种部分氧化环境中热解湿式氧化脱硫混合废液的工艺

    公开(公告)号:CN105236647B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510621066.7

    申请日:2015-09-25

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 一种部分氧化环境中热解湿式氧化脱硫混合废液的工艺,所述工艺是将氨碱法、钠碱法脱硫废液混合液进行过滤,对滤液进行减压蒸发预热,蒸发所得的脱硫废液浓缩液加压后通过三通道组合式压力雾化喷嘴雾化后随煤气等富氢气体与氧气喷入热解反应器进行热解处理,热解过程生成的热解气通过直接或者间接两种途径实现脱硫废液的蒸发预热;热解产生的热解熔融盐由热解反应器底部排出经冷却系统冷却后,返回到脱硫工段提供碱源。本工艺过程简单,操作连续稳定,运用广泛,可有效处理钠碱法和铵碱法脱硫产生的脱硫废液以及两者混合的废液,实现废液的全组分无害化处理,彻底解决了混合废液难处理、处理过程繁琐、处理范围局限性等问题。

    一种钠碱脱硫废液无害化处理方法

    公开(公告)号:CN105036438A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510411352.0

    申请日:2015-07-14

    Abstract: 本发明公开了一种钠碱脱硫废液无害化处理方法是脱硫废液通过硫酸调节pH值和过滤预处理后,经添加双氧水、均匀搅拌和鼓入氧气,在高温高压下进行湿式氧化反应,脱硫废液中亚硫酸钠、硫单质被氧化为硫酸钠,有机物被氧化为二氧化碳和水,而硫氰酸钠不被氧化继续保留在脱硫废液中,反应后脱硫废液经沉降分离后得到固体硫酸钠和清液,后者送入喷雾干燥器内进行真空喷雾干燥,干燥产生的水蒸汽经冷凝后送入企业的生化处理工段进行处理,得到的固体即为硫酸钠和硫氰酸钠混合盐,经蒸发结晶或有机溶剂萃取结晶后分别得到硫酸钠和硫氰酸钠。本方法过程简单,处理废液同时回收了有经济价值化工产品,实现了钠碱脱硫废液的无害化处理。

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