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公开(公告)号：CN106555090A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201611019011.X
申请日：2016-11-21
Applicant: 孝义市东义镁业有限公司
CPC classification number: C22C23/02 , B22D21/007 , B22D21/04 , C23F13/14 , F16L58/00
Abstract: 一种海水管道用大型低电位镁合金牺牲阳极材料及其制备方法，本发明属于镁合金材料技术领域，可解决现有技术中镁合金阳极中杂质元素对牺牲阳极材料的使用寿命和利用率的不利影响，包括以下质量分数的组分：Al：5.1%~6.9%、Zn：2.2%~3.9%、Mn：0.1%~2.5%，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni含量＜0.015%，其余部分为Mg。将镁锭、铝锭、锌锭、氯化锰加热熔化搅拌均匀后，在SF6气体保护下，采用顶注式低压连续浇铸系统在650~680℃浇铸镁合金阳极，进行环氧漆涂装处理。本发明使镁合金牺牲阳极材料消耗均匀、使用效率高，寿命延长。
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公开(公告)号：CN103422096B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310289255.X
申请日：2013-07-11
Applicant: 山西东义煤电铝集团有限公司 , 孝义市东义镁业有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料及冶金领域,为了解决采用人工浇注技术造成产品质量的不稳定，电流效率重现性差、易造成二次污染等不足，提供了一种阴极保护产品的生产工艺。将合金在熔化炉内熔化精炼，用移液管将精炼的合金液转入中间包，通过中间包将合金液向模具浇铸。在熔化炉上接低压转注压力系统，在中间包上接气体保护系统，在浇铸前和浇铸中通入SF6和CO2气体分别对中间包保护一次。本发明所述的生产工艺使合金液均匀化状态得到了有效的保证，杜绝合金液的污染，有效地控制合金液流速，便于浇铸不同规格产品，降低了由于不同的工人操作所带来的产品差异性，产品稳定性提高；降低工人劳动强度，使浇铸平稳快速地进行，使成型产品电流效率均一性得到保障。
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公开(公告)号：CN103421998A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310291239.4
申请日：2013-07-11
Applicant: 孝义市东义镁业有限公司 , 山西东义煤电铝集团有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料及冶金领域，为了解决传统生产工艺过程中，采取合金化、稀土化、浇铸在一锅内进行的方式，合金的杂质不易分离，成分不均匀，稀土元素利用率低，析出的稀土相不均匀，偏析多，对质量影响较大等问题，提供了一种稀土镁合金的生产工艺。在熔化锅内进行合金元素的添加、精炼、用六氯乙烷脱气剂脱气；静置30min后转注入第二锅内并添加稀土，然后静置、浇铸。所生产的棒材，金相组织均匀稳定，晶界清晰；产品无气孔、缩孔和冷隔，表面平整无褶皱；保证产品纯度、成分以及物理性能的均衡，细化了合金的晶粒度，并析出了非常稳定的弥散相，提高了组织的硬度，耐腐蚀性能，使产品性能优于一般合金标准。
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公开(公告)号：CN113624006A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110800933.9
申请日：2021-07-15
Applicant: 孝义市东义镁业有限公司
Abstract: 一种镁合金密封式自动合金化精炼一体化装置，属于镁合金制备装置领域，可解决现有镁合金合金化和精炼过程引起的环境污染以及人工操作造成的质量问题及安全问题，包括位于坩埚顶部的密封罩，密封罩上分别设有连接自动合金化装置的窗口Ⅰ和自动加熔剂装置的窗口Ⅱ，其中，自动合金化装置包括位于窗口Ⅰ的用于放置合金的熔化筐，熔化筐的顶部设有扣盖，底部设有漏孔，自动加熔剂装置包括位于密封罩顶部的料斗，料斗底部设有螺杆，螺杆的一端连接有电机，密封罩的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的底部设有中空的搅拌轴，搅拌轴伸入坩埚，搅拌轴的中心设有用于通氩气的管道。本发明集密封环保，自动合金化精炼一体，制作简单，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN103421998B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310291239.4
申请日：2013-07-11
Applicant: 孝义市东义镁业有限公司 , 天津东义镁制品股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料及冶金领域，为了解决传统生产工艺过程中，采取合金化、稀土化、浇铸在一锅内进行的方式，合金的杂质不易分离，成分不均匀，稀土元素利用率低，析出的稀土相不均匀，偏析多，对质量影响较大等问题，提供了一种稀土镁合金的生产工艺。在熔化锅内进行合金元素的添加、精炼、用六氯乙烷脱气剂脱气；静置30min后转注入第二锅内并添加稀土，然后静置、浇铸。所生产的棒材，金相组织均匀稳定，晶界清晰；产品无气孔、缩孔和冷隔，表面平整无褶皱；保证产品纯度、成分以及物理性能的均衡，细化了合金的晶粒度，并析出了非常稳定的弥散相，提高了组织的硬度，耐腐蚀性能，使产品性能优于一般合金标准。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112499659A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011452118.X
申请日：2020-12-11
Applicant: 孝义市东义镁业有限公司
IPC: C01F11/28
Abstract: 一种利用镁及镁合金除尘废气生产氯化钙的方法，属于镁及镁合金废气再利用的技术领域，可解决现有镁及镁合金除尘废气的后处理成本高，中和用氢氧化钠或液碱容易结晶的问题，本发明通过在镁及镁合金废气末端增加吸收塔充分吸酸；将酸液循环进入外置反应箱，箱内添加过量石灰石，充分反应；然后通过pH调整池调整pH；反应完成后在浓缩液中，通过压滤机进行固液分离；对分离后的澄清液、蒸发、析盐得到氯化钙晶体。将镁及镁合金生产过程中的废气废液进行充分利用，减少了因氯离子增加而产生的环境污染；氯化钙可作为冶金和其他用途使用，不仅成本低，还可带来经济价值，充分利用了资源。
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公开(公告)号：CN106555090B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201611019011.X
申请日：2016-11-21
Applicant: 孝义市东义镁业有限公司
Abstract: 一种海水管道用大型低电位镁合金牺牲阳极材料及其制备方法，本发明属于镁合金材料技术领域，可解决现有技术中镁合金阳极中杂质元素对牺牲阳极材料的使用寿命和利用率的不利影响，包括以下质量分数的组分：Al：5.1%~6.9%、Zn：2.2%~3.9%、Mn：0.1%~2.5%，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni含量＜0.015%，其余部分为Mg。将镁锭、铝锭、锌锭、氯化锰加热熔化搅拌均匀后，在SF6气体保护下，采用顶注式低压连续浇铸系统在650~680℃浇铸镁合金阳极，进行环氧漆涂装处理。本发明使镁合金牺牲阳极材料消耗均匀、使用效率高，寿命延长。
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公开(公告)号：CN113758276A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110944013.4
申请日：2021-08-17
Applicant: 孝义市东义镁业有限公司
IPC: F27D3/12
Abstract: 一种镁液转运装置，属于镁及镁合金制备装置领域，可解决镁液转移通过镁液到镁锭再到镁液的方式造成镁的烧损、能源损耗以及人力物力的浪费等问题，包括转液车，转液车上设有保温筒，保温筒的侧壁内设有保温装置，保温筒内设有转液坩埚，转液坩埚顶端设有密封盖，密封盖上设有通气口和转液口，通气口设有气管，气管的一端伸入转液坩埚，另一端连接有气源，气管上设有开关，转液口设有套筒Ⅰ，套筒Ⅰ的一端伸入转液坩埚，另一端连接有转液管，转液管的另一端连接有套筒Ⅱ，转液管的外表面设有加热装置。本装置既环保又安全，同时减少人力物力以及能源的损耗，消除了转液过程中的燃烧，消除了无组织排放，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN106636825B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201611019002.0
申请日：2016-11-21
Applicant: 孝义市东义镁业有限公司
Abstract: 一种高强稀土镁合金材料及其制备方法，本发明属于合金技术领域，可解决现有技术中镁合金的力学性能差的问题，包括以下重量份数的组分：Gd 4.5~5.5%、Y 3.5~4.5%、Zr 0.1~0.25%，杂质元素Si、Fe、Cu、Ni均不大于0.015%，其余部分为Mg。其制备方法包括以下步骤：将高纯镁锭、Mg‑30Gd中间合金、Mg‑30Y中间合金、Mg‑30Zr中间合金预热后再加热熔化，在氩气保护条件下，搅拌、精炼和静置；在SF6+CO2混合气体保护下，进行半连续浇铸镁合金棒材；将棒材切割后，挤压成型。本发明制备方法简单，镁合金在室温下抗拉强度≥405MPa，屈服强度≥275MPa。
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公开(公告)号：CN106636825A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611019002.0
申请日：2016-11-21
Applicant: 孝义市东义镁业有限公司
Abstract: 一种高强稀土镁合金材料及其制备方法，本发明属于合金技术领域，可解决现有技术中镁合金的力学性能差的问题，包括以下重量份数的组分：Gd 4.5~5.5%、Y 3.5~4.5%、Zr 0.1~0.25%，杂质元素Si、Fe、Cu、Ni均不大于0.015%，其余部分为Mg。其制备方法包括以下步骤：将高纯镁锭、Mg‑30Gd中间合金、Mg‑30Y中间合金、Mg‑30Zr中间合金预热后再加热熔化，在氩气保护条件下，搅拌、精炼和静置；在SF6+CO2混合气体保护下，进行半连续浇铸镁合金棒材；将棒材切割后，挤压成型。本发明制备方法简单，镁合金在室温下抗拉强度≥405MPa，屈服强度≥275MPa。
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