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公开(公告)号:CN106083674A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610389457.5
申请日:2016-06-03
Applicant: 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 , 杭州蓝然环境技术有限公司
IPC: C07C319/28 , C07C323/58
CPC classification number: C07C319/28 , C07C323/58
Abstract: 本发明属于化工领域,涉及蛋氨酸的生产技术领域,具体来说,涉及一种减少蛋氨酸皂化液中碳酸根的生产方法。该方法包括:(1)将蛋氨酸皂化液进入双极膜电渗析系统进行处理,双极膜电渗析的温度控制在20℃‑40℃,控制酸室pH为8.0‑9.5;(2)将处理后得到的酸室中的料液经过高温加热处理,释放出二氧化碳,得到预处理皂化液,直接进入离子交换系统。本发明的方法是利用双极膜电渗析装置迁移皂化液中的阳离子,降低皂化液的pH,通过加热分解,排出二氧化碳,从而达到降低皂化液中碳酸根的目的,大大降低后续工序离交的排气问题,解决了二氧化碳对离交系统的影响,有利于保护树脂,提高树脂的利用率,使离交树脂的使用寿命延长。
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公开(公告)号:CN106083674B
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201610389457.5
申请日:2016-06-03
Applicant: 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 , 杭州蓝然环境技术有限公司
IPC: C07C319/28 , C07C323/58
Abstract: 本发明属于化工领域,涉及蛋氨酸的生产技术领域,具体来说,涉及一种减少蛋氨酸皂化液中碳酸根的生产方法。该方法包括:(1)将蛋氨酸皂化液进入双极膜电渗析系统进行处理,双极膜电渗析的温度控制在20℃‑40℃,控制酸室pH为8.0‑9.5;(2)将处理后得到的酸室中的料液经过高温加热处理,释放出二氧化碳,得到预处理皂化液,直接进入离子交换系统。本发明的方法是利用双极膜电渗析装置迁移皂化液中的阳离子,降低皂化液的pH,通过加热分解,排出二氧化碳,从而达到降低皂化液中碳酸根的目的,大大降低后续工序离交的排气问题,解决了二氧化碳对离交系统的影响,有利于保护树脂,提高树脂的利用率,使离交树脂的使用寿命延长。
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公开(公告)号:CN108658821B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201710443926.1
申请日:2017-06-13
Applicant: 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC: C07C319/20 , C07C319/28 , C07C323/58
Abstract: 本发明涉及一种D,L‑蛋氨酸的清洁生产方法及其产品,将含一定浓度的蛋氨酸盐和碳酸盐的皂化液,经过二氧化碳酸化结晶、固液分离得到蛋氨酸晶体产品和结晶母液,结晶母液再经过双极膜电渗析除钠、脱碳浓缩,最后再次进行二氧化碳酸化结晶,整个过程得到蛋氨酸晶体产品纯度在99.4wt%以上;其生产过程中得到的二氧化碳和氢氧化钠能够循环反复使用于本工序和前工序中。本发明具有D,L‑蛋氨酸损失率低、产品纯度高、无低价值无机盐产生、无大量废气排放、能源单耗低等特点,实现了蛋氨酸的清洁生产。
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公开(公告)号:CN107382799A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710605101.5
申请日:2014-03-03
Applicant: 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC: C07C319/20 , C07C319/28 , C07C323/58 , B01D15/18
Abstract: 本发明公开了一种采用弱酸性阳离子交换树脂酸化蛋氨酸盐溶液制备蛋氨酸的方法,酸化反应时反应温度为30-90℃,反应压力为0.02-0.4MP。本发明公开了一种酸化蛋氨酸盐制备蛋氨酸的设备,包括原料缓冲罐、清洗剂缓冲罐、再生剂缓冲罐、吸附柱和循环泵,所述原料缓冲罐、清洗剂缓冲罐和再生剂缓冲罐通过管道分别与吸附柱相通,所述管道上设有可独立控制原料缓冲罐、清洗剂缓冲罐和再生剂缓冲罐与吸附柱连通关系的阀门,所述吸附柱上设有反应产物出口。本发明方法中阳离子树脂可反复利用,通过控制反应参数可达到较高的反应效率;本发明的设备整个工作过程中只需控制开关就可实现吸附柱酸化、清洗和阳离子树脂再生步骤。
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公开(公告)号:CN105949097A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610391072.2
申请日:2016-06-03
Applicant: 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC: C07C319/28 , C07C323/58
Abstract: 本发明属于化工领域,涉及一种减少蛋氨酸离交排气及蛋氨酸结晶母液中杂质的方法。该方法包括:(1)将蛋氨酸结晶母液与蛋氨酸海因水解液混合,加热至110℃‑200℃反应;(2)反应过程中在温度不低于110℃条件下进行排气,排气后得到的皂化液再进入离交系统即可。蛋氨酸结晶母液与蛋氨酸海因水解液混合加热,一方面结晶母液中的蛋氨酸中和水解液中碳酸盐,降低水解液中的碳酸根的含量,大大降低后续工序离交的排气问题,解决了二氧化碳对离交系统的影响,另一方面蛋氨酸结晶母液中的杂质含量大大降低,提高了蛋氨酸的转化率,降低蛋氨酸结晶母液中杂质对蛋氨酸结晶的影响,且该方法简单,易于操作,可实施性强。
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公开(公告)号:CN108658821A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710443926.1
申请日:2017-06-13
Applicant: 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC: C07C319/20 , C07C319/28 , C07C323/58
Abstract: 本发明涉及一种D,L-蛋氨酸的清洁生产方法及其产品,将含一定浓度的蛋氨酸盐和碳酸盐的皂化液,经过二氧化碳酸化结晶、固液分离得到蛋氨酸晶体产品和结晶母液,结晶母液再经过双极膜电渗析除钠、脱碳浓缩,最后再次进行二氧化碳酸化结晶,整个过程得到蛋氨酸晶体产品纯度在99.4wt%以上;其生产过程中得到的二氧化碳和氢氧化钠能够循环反复使用于本工序和前工序中。本发明具有D,L-蛋氨酸损失率低、产品纯度高、无低价值无机盐产生、无大量废气排放、能源单耗低等特点,实现了蛋氨酸的清洁生产。
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公开(公告)号:CN108658820A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710443509.7
申请日:2017-06-13
Applicant: 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC: C07C319/20 , C07C323/58
CPC classification number: C07C319/20 , C07C323/58
Abstract: 本发明涉及一种减少副产硫酸钠的蛋氨酸生产方法,5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲水溶液加入碳酸钠或者加入碳酸钠和氢氧化钠混合物,经过水解反应后再气提,得到含蛋氨酸钠和碳酸钠的皂化液,再通过结晶的方式将碳酸钠析出,分离出的结晶母液用硫酸酸化得蛋氨酸或者经过离子交换树脂得蛋氨酸。由此生产方法制备的蛋氨酸纯度高,副产物硫酸钠产量小,而产物碳酸钠可循环使用,绿色环保,值得工业化生产推广应用。
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公开(公告)号:CN105949097B
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201610391072.2
申请日:2016-06-03
Applicant: 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC: C07C319/28 , C07C323/58
Abstract: 本发明属于化工领域,涉及一种减少蛋氨酸离交排气及蛋氨酸结晶母液中杂质的方法。该方法包括:(1)将蛋氨酸结晶母液与蛋氨酸海因水解液混合,加热至110℃‑200℃反应;(2)反应过程中在温度不低于110℃条件下进行排气,排气后得到的皂化液再进入离交系统即可。蛋氨酸结晶母液与蛋氨酸海因水解液混合加热,一方面结晶母液中的蛋氨酸中和水解液中碳酸盐,降低水解液中的碳酸根的含量,大大降低后续工序离交的排气问题,解决了二氧化碳对离交系统的影响,另一方面蛋氨酸结晶母液中的杂质含量大大降低,提高了蛋氨酸的转化率,降低蛋氨酸结晶母液中杂质对蛋氨酸结晶的影响,且该方法简单,易于操作,可实施性强。
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公开(公告)号:CN106040001B
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201610371362.0
申请日:2016-05-30
Applicant: 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司 , 杭州蓝然环境技术股份有限公司
IPC: B01D61/48 , C02F1/469 , C02F103/36
Abstract: 本发明提供一种蛋氨酸盐皂化液脱碳酸盐工艺,首先为确保双极膜进水水质中蛋氨酸盐浓度为7‑10wt%,对所述的蛋氨酸盐皂化液稀释0‑1.5倍,采用微孔过滤进行过滤,然后将皂化液依次进行双极膜处理,高温加热脱碳处理,对皂化液中碳酸盐脱除率可达70‑100%。本发明的实际优势:1.工艺组合合理,采用双极膜处理能有效控制将皂化液中碳酸盐转化成碳酸氢盐,同时还可以生成4‑8wt%的碱进行回用;采用高温加热脱碳处理,可以有效地将碳酸氢盐分解成CO2,达到脱碳效果。2.较高的碳酸盐脱除率,可以确保后续工艺中离子交换系统长期高效、稳定运行,提高蛋氨酸生产产能;3.大幅度减少离交系统副产物硫酸盐或盐酸盐的产生,同时减少碱消耗,实现清洁生产,降低运行成本。
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公开(公告)号:CN108658819A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710443497.8
申请日:2017-06-13
Applicant: 宁夏紫光天化蛋氨酸有限责任公司
IPC: C07C319/20 , C07C323/58 , C07C319/28
CPC classification number: C07C319/20 , C07C319/28 , C07C323/58
Abstract: 本发明涉及一种甲硫氨酸的清洁生产方法,用碳酸钠水解5-(2-甲硫基乙基)-乙内酰脲后,再进行碳酸钠结晶,固液分离并分别收集碳酸钠晶体和结晶母液;得到的结晶母液用水稀释至甲硫氨酸含量为10wt%~20wt%,碳酸钠含量为6wt%以内;再通入二氧化碳酸化结晶得甲硫氨酸,二次结晶母液经加热后可循环至碳酸钠结晶步骤;整个生产方法步骤简单,条件温和,完全无副产低价值的硫酸钠或者氯化钠产生,避免含甲硫氨酸的硫酸钠母液反复进行加热浓缩引起的甲硫氨酸受热分解产生的恶臭,产物碳酸钠可循环使用,绿色环保,值得工业化生产推广应用。
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