一种钨银合金金属基复合材料的制备工艺

    公开(公告)号:CN109835012A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201711207475.8

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 安建春

    Inventor: 安建春

    Abstract: 本发明公开一种钨银合金金属基复合材料的制备工艺,所述的钨银合金金属基复合材料的制备工艺包括镀层的钨银合金、基层的金属基复合材料和复层的膨胀合金组合而成,所述钨银合金包括钨、银、钼和铌,所述金属基复合材料为高温合金基,所述膨胀合金包括铁镍合金、铁铝合金和铝镍钴合金,所述的钨银合金占钨银合金金属基复合材料的制备工艺总体分量的24%-29%,所述的金属基复合材料占钨银合金金属基复合材料的制备工艺总体分量的5%-7%,所述的膨胀合金占钨银合金金属基复合材料的制备工艺总体分量的67%-70%。本发明提供一种钨银合金金属基复合材料的制备工艺,具有高强度、耐高温,不吸潮、屈服强度高、抗辐射的优点。

    一种环保型轧辊压砂工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109834595A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201711206512.3

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 安建春

    Inventor: 安建春

    Abstract: 本发明公开一种环保型轧辊压砂工艺,利用喷砂机将砂料喷出,喷射方向与基材金属表面法线的夹角为90°,利用从高压风机吹出的气流在出砂口前端产生负压,吸动从砂嘴口落下的砂料再在后续气流的推动下吹到工件表面;由于砂嘴的孔径一定且在下砂嘴本体上布置的间距一定,保证了吹砂加工的均匀性;本发明使操作者能有一个良好的工作环境,而且提高了产品表面的均匀性以及光泽度,外形美观,装饰效果好。

    一种提高金属表面均匀性及光泽度的方法

    公开(公告)号:CN109834594A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201711204978.X

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 安建春

    Inventor: 安建春

    Abstract: 本发明公开一种提高金属表面均匀性及光泽度的方法,利用喷砂机将砂料喷出,喷射方向与基材金属表面法线的夹角为90°,利用从高压风机吹出的气流在出砂口前端产生负压,吸动从砂嘴口落下的砂料再在后续气流的推动下吹到工件表面;由于砂嘴的孔径一定且在下砂嘴本体上布置的间距一定,保证了吹砂加工的均匀性;本发明使操作者能有一个良好的工作环境,而且提高了产品表面的均匀性以及光泽度,外形美观,装饰效果好。

    低功耗高性能软磁复合材料的制备工艺

    公开(公告)号:CN109841368A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201711207433.4

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 安建春

    Inventor: 安建春

    Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术领域,尤其涉及一种低功耗高性能软磁复合材料的制备工艺,解决金属软磁钢材及软磁铁氧体两大类别软磁材料存在的缺陷问题,其特征是包含84~89%Mn、5.5~6.5%N、2.0~4.0%Nb、1.5~2.0%Ce、2.0~3.0%Mo;将原材料置于中频炉内,升温过程中氮气保护,待完全融化后,在1650~1750℃下适当保温,以20~100千克每分钟的流量进行钢液雾化,雾化后的粉浆进行脱水,再经真空干燥后进行还原处理,还原后的粉块破碎,过150目筛网后包装而成。利用此粉末可以制备出磁性能优良的金属软磁制品。

    一种花纹金属碟的制作工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109834432A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201711206540.5

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 安建春

    Inventor: 安建春

    Abstract: 本发明公开一种花纹金属碟的制作工艺,包括以下步骤:先准备待加工的金属碟本体,采用上、下模具对金属碟本体的上、下表面挤压,上、下模具与金属碟本体的接触面上分别相对设置有挤压凸点,然后分开上、下模具,取出成型的金属碟本体,最后对成型后的金属碟本体作磨光处理,这种金属碟制作工艺利用上、下模具上的挤压凸点挤压金属碟本体表面,使之形成与挤压凸点对应的凸点,在用手握持时增加金属碟与手部的摩擦力,具有防滑效果,防止使用过程中出现滑手,而且还可以使金属碟表面因材料被上、下模具凸点挤压成凸点,并产生凸点,周边自然凸起而生成滴水状,具有独特的立体视觉效果。

    型煤静态笼屉式无破损烘干装置及使用方法

    公开(公告)号:CN106440687A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611106402.5

    申请日:2016-12-05

    Applicant: 安建春

    Inventor: 安建春

    CPC classification number: F26B9/06 F26B21/00 F26B21/10 F26B25/00

    Abstract: 本发明公开了一种型煤静态笼屉式无破损烘干装置及使用方法,包括提供热风的热风炉,热风炉通过热风管连接至配风池,热风管上安装有引风机,配风池上设有用于存储型煤的铁制笼屉,底部为均匀分布的通气式结构;配风池侧壁、底部设有保温层,所述笼屉覆盖配风池开口;配风池靠近热风管的一端设有阻风调压墙;所述配风池内设有温度传感器。本发明的型煤静态笼屉式无破损烘干装置采用无运动、无碰撞的静态烘干方式,破损率1%,节省粘合剂40%-50%,工作效率高,实用性高,节省人工操作成本、燃料成本,折合每吨型煤制造成本降低40-60元。结构简单,设备制造成本低,且设备可靠性高。

    新型镍钼及其金属合金热处理工艺

    公开(公告)号:CN109837493A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201711206528.4

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 安建春

    Inventor: 安建春

    Abstract: 本发明涉及一种新型镍钼及其金属合金热处理工艺,将镍金属板、钼金属板、镍合金板或钼合金板与工业陶瓷板交错装夹,放置在温度为700至1400摄氏度的退火炉中保温0.5至10小时。本发明的优点在于,能够保证纯镍、纯钼、镍金属合金或者钼金属合金板材在退火后板材两面的平面度和粗糙度,简化之后的机械加工程序、提高工作效率。

    一种高效处理镍钼及其金属合金不平度和粗糙度的方法

    公开(公告)号:CN109837492A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201711205063.0

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 安建春

    Inventor: 安建春

    Abstract: 本发明涉及一种高效处理镍钼及其金属合金不平度和粗糙度的方法,将镍金属板、钼金属板、镍合金板或钼合金板与工业陶瓷板交错装夹,放置在温度为700至1400摄氏度的退火炉中保温0.5至10小时。本发明的优点在于,能够保证纯镍、纯钼、镍金属合金或者钼金属合金板材在退火后板材两面的平面度和粗糙度,简化之后的机械加工程序、提高工作效率。

    一种通过氧化-还原工艺改善金属铬粉末性能的方法

    公开(公告)号:CN109834284A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201711206571.0

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 安建春

    Inventor: 安建春

    Abstract: 一种通过氧化-还原工艺改善金属铬粉末性能的方法,采用金属铬板先经过纯化处理工艺,及随后经氧化还原工艺,制备高性能金属铬粉。这种方法采用具有高纯度的金属铬板,经纯化工艺处理后,得到具有高孔隙率、高纯度的泡沫金属铬;将此泡沫金属铬进行动态回转氧化处理,充分氧化后得到脆性的氧化铬泡沫;随后对此泡沫状氧化铬进行多级剪切破碎,采用沉降法分级后得到具有不同粒度的氧化铬粉末;采用分解氨对氧化铬粉末进行分阶段还原处理,从而生产出纯度高、晶粒细小、松比小的高质量金属铬粉。本发明方法的优点是无任何污染物排放,有利环保,缩短了工艺流程,降低了成本,确保能生产获得高性能的金属铬粉。本制备方法生产出高性能金属铬粉,可广泛应用于粉末冶金制品(硬质合金、金刚石工具、铬铁合金制品、铬基产品等)、不锈钢制品、电池及化工类产品等。

    碳纤维增强基体金属层板的制备方法

    公开(公告)号:CN109834278A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201711206459.7

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 安建春

    Inventor: 安建春

    Abstract: 本发明公开了一种碳纤维增强基体金属层板的制备方法,该方法为:一、采用打磨法对金属基板上与金属纤维多孔材料结合的一面进行粗糙化处理,然后将经粗糙化处理后的金属基板上的油污清洗干净后烘干;二、将金属粉末配制成悬浮液;三、将金属纤维多孔材料与金属基板结合的一面浸渍在悬浮液中,利用毛细管力吸附悬浮液;四、将坯料置于烧结炉中进行烧结,随炉冷却得到金属纤维复合多孔表面。本发明的方法在不破坏金属多孔材料的同时使金属基板与金属纤维多孔材料之间进行较强结合,获得的金属纤维复合多孔表面热阻小,传热效果好。

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