污水污泥协同粉煤灰合成的超轻环保陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN117185777A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311144870.1

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明提供一种污水污泥协同粉煤灰合成的超轻环保陶瓷及其制备方法。利用粉煤灰主原料,配加一定量的污水污泥和少量的粘结剂后成型并煅烧出一种超轻环保陶瓷材料,该材料主要由主要是由莫来石、硅线石、方石英、赤铁矿和磷酸铁铝构成。超轻环保陶瓷材料中的低熔点石英和磷酸铁铝粘结相能够显著改善超轻环保陶瓷的烧结性能和机械性能。该超轻环保陶瓷具有力学性能优异,保温性能好、强度高、节能效率高的特点。该制备方法具有流程短、能耗低、生产工艺简单的特点,实现了污水污泥和粉煤灰的资源化、无害化以及高附加值综合利用,对推进大宗固废综合利用、改善环境质量、促进经济社会发展全面绿色转型具有重要意义。

    一种微细粒赤铁矿选择性絮凝浮选方法

    公开(公告)号:CN109530097B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201811356157.2

    申请日:2018-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种微细粒赤铁矿选择性絮凝浮选方法,属于赤铁矿矿物加工领域。本发明按照以下步骤进行:S1、将赤铁矿磨细成矿浆,矿浆流入搅拌槽中,先加入赤铁矿絮凝剂并搅拌;S2、再加入脉石絮凝剂、捕收剂和起泡剂进行调浆,调浆后的矿浆流入浮选机中进行赤铁矿反浮选,得到赤铁矿粗精矿;S3、继续添加捕收剂和起泡剂用于浮选机中对粗选尾矿进行扫选,得到赤铁矿扫选中矿和尾矿;S4、将赤铁矿粗精矿进行精选得到赤铁矿精矿和精选中矿。本发明克服现有技术中赤铁矿浮选精矿品位较低、回收率较低的不足,可以在减少脱泥作业的同时保证目的矿物的有效分离,缓解赤铁矿浮选精矿品位低、回收率低的问题。

    一种微细粒赤铁矿选择性絮凝浮选方法

    公开(公告)号:CN109530097A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811356157.2

    申请日:2018-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种微细粒赤铁矿选择性絮凝浮选方法,属于赤铁矿矿物加工领域。本发明按照以下步骤进行:S1、将赤铁矿磨细成矿浆,矿浆流入搅拌槽中,先加入赤铁矿絮凝剂并搅拌;S2、再加入脉石絮凝剂、捕收剂和起泡剂进行调浆,调浆后的矿浆流入浮选机中进行赤铁矿反浮选,得到赤铁矿粗精矿;S3、继续添加捕收剂和起泡剂用于浮选机中对粗选尾矿进行扫选,得到赤铁矿扫选中矿和尾矿;S4、将赤铁矿粗精矿进行精选得到赤铁矿精矿和精选中矿。本发明克服现有技术中赤铁矿浮选精矿品位较低、回收率较低的不足,可以在减少脱泥作业的同时保证目的矿物的有效分离,缓解赤铁矿浮选精矿品位低、回收率低的问题。

    一种金属Mo表面Al-Si-Mo(Si,Al)2热障涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN117187740A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311144874.X

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明涉及一种金属Mo表面Al‑Si‑Mo(Si,Al)2热障涂层及其制备方法,所制备的Mo表面Si‑Mo(Si,Al)2热障涂层主要由Mo5Si3界面层、Mo(Si,Al)2中间层和高Al‑Si浓度的Mo(Si,Al)2外层组成。金属Mo表面Al‑Si‑Mo(Si,Al)2热障涂层具有良好的高温氧化抗性,能够在高温氧化气氛中长期服役,具有材料表面结构致密、表面粗糙度低、涂层结合强度高、高温抗氧化性能优异等特点。该图层制备方法具有涂层生长速率快、制备时间短、无环境污染、成本低、可近终成形的特点。

    一种Nb表面Si-NbSi2-Nb5Si3热障涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN117187739A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311144849.1

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明涉及一种Nb表面Si‑NbSi2‑Nb5Si3热障涂层及其制备方法,Nb表面Si‑NbSi2‑Nb5Si3热障涂层主要由Nb5Si3界面层、NbSi2中间层和高硅浓度的化能(249.99kJ molNbSi‑1),2涂层制备过程中存在大量的活化分子外层组成,该方法具有极低的反应活和较高的化学势梯度,极大的提高了涂层的生长速率。Nb表面Si‑NbSi2‑Nb5Si3热障涂层具有良好的高温氧化抗性,能够在高温氧化气氛中长期服役。该方法具有涂层生长速率快、制备时间短、无环境污染、成本低、可近终成形的特点,本热障涂层具有材料表面结构致密、表面粗糙度低、涂层结合强度高、高温抗氧化性能优异等特点。

    一种磁-赤混合贫铁矿石的预选工艺

    公开(公告)号:CN109675715A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201811356158.7

    申请日:2018-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种磁-赤混合贫铁矿石的预选工艺,属于铁矿石选矿领域。本发明包括以下步骤:a、将磁-赤混合贫铁矿石经三段一闭路破碎至-12mm的细碎产品;b、将细碎产品经湿式直线筛筛分,获得-12+3mm、-3mm两个粒级;c、将-3mm粒级产品进行中磁选,中磁选尾矿进行强磁选,强磁选尾矿经螺旋分级机分级,中磁选精矿与强磁选精矿合并脱水后输送至粉矿仓;d、将-12+3mm粒级产品进行中磁干选,中磁干选尾矿进行强磁干选,中磁干选精矿和强磁干选精矿合并输送至粉矿仓。本发明克服现有技术中磁-赤混合贫铁矿选矿投资大、难度高的不足,提供了一种磁-赤混合贫铁矿石的预选工艺,特别适合于处理TFe品位在20.0%-30.0%之间的磁-赤混合贫铁矿石。

    一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法

    公开(公告)号:CN109127122A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811349589.0

    申请日:2018-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法,工艺为:1)高硅磁铁精矿经德瑞克高频细筛筛分,既实现分级又实现分选;2)筛下产品进行一段阳离子反浮选一次粗选,获得铁精矿C1,阳离子反浮选尾矿与高频细筛筛上产品合并进入后续分级‑再磨作业;3)高频细筛筛上产品及一段阳离子反浮选尾矿合并后泵送至旋流器分级‑塔磨‑弱磁选作业,获得弱磁选精矿,并抛除弱磁选尾矿T1;4)弱磁选精矿进行二段阳离子反浮选一次粗选,获得铁精矿C2,并抛除二段阳离子反浮选尾矿T2;C1和C2合并后最终铁精矿TFe品位70.20%、SiO2含量1.81%,为最终高纯铁精矿。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、SiO2含量低且指标稳定、易于生产管理等优点。

    一种高密度全氧短流程高效清洁炼铁工艺

    公开(公告)号:CN108754056A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810593292.2

    申请日:2018-06-11

    Abstract: 本发明涉及一种高密度全氧短流程高效清洁炼铁工艺,主要包括以下步骤:S1宽粒级铁矿粉、无烟煤粉、消石灰粉混合均匀后制粒;S2将S1得到的宽粒级含碳球团装入回转窑进行深度自还原;S3对回转窑尾气进行除尘、降温和CO2脱除处理得到提质煤气,将该提质煤气再次通入回转窑中进行二次燃烧;S4将S2得到的宽粒级的金属化球团热装入熔融气化炉内进行终还原熔分;S5炉渣和铁水分别对应地从渣口和铁口排出。该工艺的综合能耗比传统高炉工艺降低了30%,煤粉燃尽率≥90%,还原组份浓度≥90%,煤气的CO2脱除率≥90%,取消了钢铁企业污染排放最大的焦化、烧结和球团工序,从源头减少了能源消耗和污染物排放。

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