一种高密度全氧短流程高效清洁炼铁工艺

    公开(公告)号:CN108754056A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810593292.2

    申请日:2018-06-11

    Abstract: 本发明涉及一种高密度全氧短流程高效清洁炼铁工艺,主要包括以下步骤:S1宽粒级铁矿粉、无烟煤粉、消石灰粉混合均匀后制粒;S2将S1得到的宽粒级含碳球团装入回转窑进行深度自还原;S3对回转窑尾气进行除尘、降温和CO2脱除处理得到提质煤气,将该提质煤气再次通入回转窑中进行二次燃烧;S4将S2得到的宽粒级的金属化球团热装入熔融气化炉内进行终还原熔分;S5炉渣和铁水分别对应地从渣口和铁口排出。该工艺的综合能耗比传统高炉工艺降低了30%,煤粉燃尽率≥90%,还原组份浓度≥90%,煤气的CO2脱除率≥90%,取消了钢铁企业污染排放最大的焦化、烧结和球团工序,从源头减少了能源消耗和污染物排放。

    一种高强度短流程熔融还原冶炼装置及方法

    公开(公告)号:CN108690896B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201810593429.4

    申请日:2018-06-11

    Abstract: 本发明涉及一种高强度短流程熔融还原冶炼装置及方法,该装置包括回转窑和熔融还原气化炉;所述熔融还原气化炉自下而上包括依次连通的熔池、反应塔和下降管,所述熔池为长方体结构,反应塔由拱形炉顶和炉壁形成,所述下降管位于拱形炉顶的顶部;所述下降管与回转窑的煤气入口连通;所述熔池的侧壁上设有上排氧枪和下排氧煤枪,上排氧枪和下排氧煤枪分别分布在熔池两侧;所述下降管的两侧分别具有冷煤气入口。该方法采用前述装置制备铁。该方法取消了钢铁企业污染排放最大的焦化、烧结和球团工序,从源头减少了能源消耗和污染物排放,缩短了工艺流程,降低了生产成本,综合能耗比传统高炉工艺降低了30%。

    一种高强度短流程熔融还原冶炼装置及方法

    公开(公告)号:CN108690896A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201810593429.4

    申请日:2018-06-11

    Abstract: 本发明涉及一种高强度短流程熔融还原冶炼装置及方法,该装置包括回转窑和熔融还原气化炉;所述熔融还原气化炉自下而上包括依次连通的熔池、反应塔和下降管,所述熔池为长方体结构,反应塔由拱形炉顶和炉壁形成,所述下降管位于拱形炉顶的顶部;所述下降管与回转窑的煤气入口连通;所述熔池的侧壁上设有上排氧枪和下排氧煤枪,上排氧枪和下排氧煤枪分别分布在熔池两侧;所述下降管的两侧分别具有冷煤气入口。该方法采用前述装置制备铁。该方法取消了钢铁企业污染排放最大的焦化、烧结和球团工序,从源头减少了能源消耗和污染物排放,缩短了工艺流程,降低了生产成本,综合能耗比传统高炉工艺降低了30%。

    一种全氧全煤炼铁技术的煤气提质与回收工艺

    公开(公告)号:CN108822898B

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN201810593721.6

    申请日:2018-06-11

    Abstract: 本发明涉及一种全氧全煤炼铁技术的煤气提质回收装置及工艺,该装置包括烟气除尘净化结构、冷却结构、吸附结构和回收循环结构;所述烟气除尘净化结构用于对回转窑排出的尾气进行除尘净化,除去炉尘;所述冷却结构用于对经过除尘净化结构处理后的尾气进行降温;所述吸附结构用于对经过冷却结构降温后的尾气进行CO2脱除;所述回收循环结构用于对经过吸附结构处理后的提质煤气进行回收,并将回收的提质煤气输送至熔融气化炉顶部的烟气管道中和回转窑中。本发明工艺利用上述装置,采用干式除尘净化技术、CO2变压吸附技术以及煤气循环利用技术能够显著降低冶炼工艺的综合能耗,减少CO2排放,提高煤气利用率。

    一种全氧全煤炼铁技术的煤气提质回收装置及工艺

    公开(公告)号:CN108822898A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810593721.6

    申请日:2018-06-11

    CPC classification number: C10K1/024 C10K1/005 C10K1/028

    Abstract: 本发明涉及一种全氧全煤炼铁技术的煤气提质回收装置及工艺,该装置包括烟气除尘净化结构、冷却结构、吸附结构和回收循环结构;所述烟气除尘净化结构用于对回转窑排出的尾气进行除尘净化,除去炉尘;所述冷却结构用于对经过除尘净化结构处理后的尾气进行降温;所述吸附结构用于对经过冷却结构降温后的尾气进行CO2脱除;所述回收循环结构用于对经过吸附结构处理后的提质煤气进行回收,并将回收的提质煤气输送至熔融气化炉顶部的烟气管道中和回转窑中。本发明工艺利用上述装置,采用干式除尘净化技术、CO2变压吸附技术以及煤气循环利用技术能够显著降低冶炼工艺的综合能耗,减少CO2排放,提高煤气利用率。

    一种高强度氧煤闪速炼铁装置

    公开(公告)号:CN208308897U

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201820895657.2

    申请日:2018-06-11

    Abstract: 本实用新型涉及一种高强度氧煤闪速炼铁装置,包括自下而上依次连通的下部冶炼熔池、反应塔和下降管;下部冶炼熔池的侧壁上具有多个上排氧枪和多个下排氧煤枪,并且上排氧枪竖直方向的高度高于多个下排氧煤枪;下部冶炼熔池的底部为死铁层;反应塔由上部圆拱形反应塔和下部倒锥形反应塔组成,上部圆拱形反应塔的顶部与下降管连通,上部圆拱形反应塔的底部与下部倒锥形反应塔的顶部连接,下部倒锥形反应塔的底部与下部冶炼熔池的顶部连接;下降管的管壁上具有冷煤气入口。该冶炼装置具有设备简单,连接紧凑,设备冶炼强度大的特点,冶炼方法具有冶炼流程短、能耗低、污染物排放少的特点,便于大规模推广应用。

Patent Agency Ranking