公开(公告)号：CN108672503A

公开(公告)日：2018-10-19

申请号：CN201810485814.7

申请日：2018-05-21

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 黄贞益 ,  侯中华 ,  徐益平 ,  陈东文 ,  陈辉 ,  张朋彦 ,  叶春阳

IPC: B21B37/28 ,  B21B38/00

Abstract: 本发明公开了一种控制中板翘扣头的方法，利用粗轧机和精轧机的机前温度监测，结合当前道次压下量，通过计算机后台计算给予当前道次确定的轧制线高度值。本发明能够实现轧件翘扣的良好控制，有效地解决轧制过程中出现的翘扣头。

公开(公告)号：CN107460301A

公开(公告)日：2017-12-12

申请号：CN201710513123.9

申请日：2017-06-29

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 李佑河 ,  黄贞益 ,  王瑞章 ,  侯清宇 ,  吴旭明 ,  杨凯 ,  江雁 ,  席波 ,  沈千成

IPC: C21D9/70 ,  C21D1/74

CPC classification number: C21D9/70 ,  C21D1/74

Abstract: 本发明是一种减轻GCr15轴承钢脱碳层深度的加热方法，钢坯先在保温炉中保温，保温温度为500-600℃，保温时间为30min；然后送入步进梁式加热炉分4段加热，预热段为850-1020℃，加热一段温度为1100-1190℃，加热时间大于35min，加热二段温度为1180-1220℃，均热一段温度为1180-1220℃，均热二段温度为1170-1210℃，加热二段到均热二段的加热时间大于130min；加热过程通入氧气，预热段氧气流量80000-90000m3/h，氧气压力为8-9bar，均热段的氧气流量140000-150000m3/h，氧气压力为14-15bar。本发明的方法有效的缩短了加热时间，减轻了脱碳层深度。

公开(公告)号：CN103350254A

公开(公告)日：2013-10-16

申请号：CN201310245865.X

申请日：2013-06-20

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 陈东文 ,  黄贞益 ,  俞美萍 ,  鲁怀敏 ,  廖仕军 ,  许体武 ,  王发仓

IPC: B23D19/00 ,  B23B19/02

Abstract: 本发明公开了一种包含旋转主轴的圆盘剪，包括旋转主轴、剪刃、压紧盘和剪刃座，所述剪刃座固定在所述旋转主轴上，所述剪刃通过所述压紧盘固定在所述剪刃座上，所述旋转主轴包括驱动端和剪切端，所述驱动端与所述剪切端均设置轴承，所述驱动端设置的轴承为双列圆锥滚子轴承，所述剪切端设置的轴承为双列圆锥滚子轴承。本发明有效克服主轴上的轴向力，防止主轴轴向窜动，同时可以较大程度提高轴的刚度，增加了轴系的承载能力，从而提高整个主轴系统的支撑刚度。

公开(公告)号：CN102115812A

公开(公告)日：2011-07-06

申请号：CN201110072298.3

申请日：2011-03-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 黄贞益 ,  王道远 ,  吴俊平 ,  王伟 ,  姜辉 ,  王萍 ,  郭怀兵 ,  章小峰 ,  王发仓

IPC: C21D11/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种钢的回火工艺，是一种Q690D钢快速回火热处理方法，包括加热、保温和冷却；加热：钢板从室温状态直接进入炉温635±5℃的无氧化辊底式热处理炉内，按单位厚度均温时间1.5～1.7min/mm计算加热时间加热到635±5℃；保温：当钢板加热到635±5℃后，按单位厚度均温时间1.5～1.8min/mm计算保温时间进行保温；冷却：空冷至室温。本发明解决了现有技术所存在的回火在炉时间过长，产能较低等问题，钢种各项力学性能指标均达到GB/T1591－2008《低合金高强度结构钢》要求，在保证各项性能满足要求的前提下，缩短加热时间及保温时间，板坯在炉加热时间可以成功缩短，提高热处理产能。

公开(公告)号：CN113430453A

公开(公告)日：2021-09-24

申请号：CN202110581676.4

申请日：2021-05-27

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 赵荣贵 ,  陈林恒 ,  张宁飞 ,  刘丽华 ,  黄贞益 ,  侯清宇 ,  韩维雪 ,  周登虎 ,  王婵

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/56 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  B23K25/00 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明公开了一种低密度复合钢板的制备方法，涉及钢铁生产技术领域，步骤包括：S1、真空熔炼：将所需原料装入真空熔炼炉熔炼，浇铸得到满足化学成分要求的两种铸坯；S2、锻造：分别将两种铸坯加热至1100～1150℃，保温1～2h后进行锻造，始锻温度1020～1080℃，终锻温度＞850℃，然后进行水冷，锻造成棒材；S3、螺纹连接：一根锻造棒材的一端车有外螺纹，另一根锻造棒材的一端车有内螺纹，两根棒材通过螺纹连接在一起；S4、电渣重熔：将两种不同的棒材一起装入电渣重熔炉，进行电渣重熔；S5、锻造：将电渣锭加热至1100～1150℃，保温1～2h后进行锻造，始锻温度1020～1080℃，终锻温度＞850℃，然后进行水冷，锻造得到复合板。用两种硬度不同的低密度钢钢板进行复合，可实现软硬搭配，增强抗弹能力。

公开(公告)号：CN107338400A

公开(公告)日：2017-11-10

申请号：CN201710541883.0

申请日：2017-07-05

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 董洪山 ,  章小峰 ,  黄贞益 ,  龚云芳 ,  王萍 ,  李军 ,  阚中伟

IPC: C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C21D1/18 ,  C21D1/70 ,  F16D13/58

CPC classification number: C22C38/34 ,  C21D1/18 ,  C21D1/70 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  F16D13/583 ,  F16D2200/0021 ,  F16D2250/0053

Abstract: 本发明是一种汽车膜片弹簧用SUP6弹簧钢的生产工艺，各元素及质量分数百分比为：C：0.60-0.64%，Si：1.70-1.90%，Mn：0.70-0.91%，P：≤0.013%，S：≤0.013%，Ni：≤0.15%，Cr：0.15-0.25%，Mo：0.004-0.008%，Ti：0.04-0.08%，Nb：0.015-0.030%，其余为Fe；汽车膜片弹簧钢带淬火温度850-910℃，保温15-60min，油冷至室温；回火温度400-460℃，保温40-90min，空冷至室温。本发明的汽车膜片弹簧用SUP6弹簧钢具有高屈服极限、高抗疲劳极限和较长使用寿命，可用于制造各类工程机械车辆离合器总成。

公开(公告)号：CN103350254B

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201310245865.X

申请日：2013-06-20

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 陈东文 ,  黄贞益 ,  俞美萍 ,  鲁怀敏 ,  廖仕军 ,  许体武 ,  王发仓

IPC: B23D19/00 ,  B23B19/02

Abstract: 本发明公开了一种包含旋转主轴的圆盘剪，包括旋转主轴、剪刃、压紧盘和剪刃座，所述剪刃座固定在所述旋转主轴上，所述剪刃通过所述压紧盘固定在所述剪刃座上，所述旋转主轴包括驱动端和剪切端，所述驱动端与所述剪切端均设置轴承，所述驱动端设置的轴承为双列圆锥滚子轴承，所述剪切端设置的轴承为双列圆锥滚子轴承。本发明有效克服主轴上的轴向力，防止主轴轴向窜动，同时可以较大程度提高轴的刚度，增加了轴系的承载能力，从而提高整个主轴系统的支撑刚度。

公开(公告)号：CN102115812B

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201110072298.3

申请日：2011-03-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 黄贞益 ,  王道远 ,  吴俊平 ,  王伟 ,  姜辉 ,  王萍 ,  郭怀兵 ,  章小峰 ,  王发仓

IPC: C21D11/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种钢的回火工艺，是一种Q690D钢快速回火热处理方法，包括加热、保温和冷却；加热：钢板从室温状态直接进入炉温635±5℃的无氧化辊底式热处理炉内，按单位厚度均温时间1.5～1.7min/mm计算加热时间加热到635±5℃；保温：当钢板加热到635±5℃后，按单位厚度均温时间1.5～1.8min/mm计算保温时间进行保温；冷却：空冷至室温。本发明解决了现有技术所存在的回火在炉时间过长，产能较低等问题，钢种各项力学性能指标均达到GB/T1591－2008《低合金高强度结构钢》要求，在保证各项性能满足要求的前提下，缩短加热时间及保温时间，板坯在炉加热时间可以成功缩短，提高热处理产能。

公开(公告)号：CN102140569B

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN201110072299.8

申请日：2011-03-24

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 王道远 ,  黄贞益 ,  吴俊平 ,  王伟 ,  姜辉 ,  王萍 ,  郭怀兵 ,  章小峰 ,  王发仓

IPC: C21D1/28 ,  C21D9/46

Abstract: 本发明涉及一种钢的回火工艺，是一种Q345R钢快速正火热处理方法，包括加热、保温和冷却；加热：钢板从室温状态进入炉温750℃炉内，按单位厚度均温时间0.8～1.1min/mm计算加热时间，分段加热至目标温度910℃，或将无氧化辊底式热处理炉各温度控制区的温度统一设置为910℃，钢板直接进入炉温910℃炉内；保温：当钢板加热到910℃后，按单位厚度均温时间0.8～0.9min/mm计算保温时间进行保温；冷却：空冷至室温。本发明在保证各项性能满足要求的前提下，缩短加热时间及保温时间，提高热处理产能，解决了现有技术所存在的正火在炉时间过长，该钢种各项力学性能才能达到要求，铁素体-珠光体带状组织才能细化，产能较低等问题。

公开(公告)号：CN113493884A

公开(公告)日：2021-10-12

申请号：CN202110581677.9

申请日：2021-05-27

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 赵荣贵 ,  陈林恒 ,  桂在涛 ,  刘丽华 ,  黄贞益 ,  侯清宇 ,  韩维雪 ,  周登虎 ,  王婵

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种低密度抗高速冲击磨损的复合钢板制造方法，涉及钢铁生产技术领域，将两块钢材进行真空熔炼，得到铸坯后，再锻造成适合加工的棒材；再将两种不同的棒材通过螺纹进行铰合连接；连接后的金属棒材采用电渣重熔原理进行复合，经过1100～1150℃、2h的始锻和1020～1080℃终锻两工艺过程，水冷后进行1～3h的轧制，轧制温度控制为1100～1150℃，轧后水冷，再采用1100～1150℃、1～3h的固溶处理得到单一的奥氏体组织，最后在水冷后得到成品。生产的复合钢板具有较低的密度，在经过电渣复合、锻造、轧制和固溶强化后，具有较高的抗冲击磨损性能。