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公开(公告)号：CN109877208A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910208960.X
申请日：2019-03-19
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大长径比钼坩埚及其旋压方法，首先根据设计要求，切取合适尺寸的钼板，接着将切取的钼板安装在旋压模具上并进行加热；其次将加热后的钼板进行普通旋压，得到初步旋压件；再次将得到的初步旋压件进行强力旋压得到钼坩埚半成品，然后将得到的钼坩埚半成品进行整形和清洗，得到大长径比钼坩埚的成品。本发明前期通过普通旋压使钼板变形，然后通过多道次小压下量的强力旋压，使普通旋压形成的初步旋压件侧壁减薄拉长，同时避免了材料内部产生裂纹等缺陷，最终制得现有技术无法旋压制备的小口径、大长径比的钼坩埚，整个加工方法简单，操作方便，造价低廉，使用寿命较长，对大长径比钼坩埚的生产具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN109894472A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910195236.8
申请日：2019-03-14
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大长径比钼坩埚旋压用钼板的轧制方法，首先根据所需钼板坯尺寸选取合适的模具进行装粉，然后将装粉的模具进行压型制得板坯，再将压型后的板坯进行烧结，通过交叉轧制的方法对烧结后的板坯进行大变形量的轧制，使其内部组织之间的结合力提高，通过交叉轧制可以得到各向同性的细小纤维组织，且纵横向组织相互交错搭接，组织更为均匀，能有效的避免各向受力不均匀时产生的缺陷，为后续旋压提供有利的条件，本发明采用冷等静压、烧结和大变形量的交叉轧制方法对钼原料板坯进行加工，使其满足大长径比钼坩埚的旋压要求，对大长径比钼坩埚的生产具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN109894472B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201910195236.8
申请日：2019-03-14
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大长径比钼坩埚旋压用钼板的轧制方法，首先根据所需钼板坯尺寸选取合适的模具进行装粉，然后将装粉的模具进行压型制得板坯，再将压型后的板坯进行烧结，通过交叉轧制的方法对烧结后的板坯进行大变形量的轧制，使其内部组织之间的结合力提高，通过交叉轧制可以得到各向同性的细小纤维组织，且纵横向组织相互交错搭接，组织更为均匀，能有效的避免各向受力不均匀时产生的缺陷，为后续旋压提供有利的条件，本发明采用冷等静压、烧结和大变形量的交叉轧制方法对钼原料板坯进行加工，使其满足大长径比钼坩埚的旋压要求，对大长径比钼坩埚的生产具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN110788318A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911034977.4
申请日：2019-10-29
Applicant: 安泰天龙(宝鸡)钨钼科技有限公司 , 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高致密度稀土钨电极的制备方法，包括：预处理步骤：选取满足要求的原料粉，进行破碎处理；压制成形步骤：对所述预处理步骤得到的粉末进行压制成形处理，得到压坯；烧结步骤：对所述压坯进行烧结处理，得到烧结坯；热等静压步骤：对所述烧结坯采用热等静压处理，得到所述高致密度稀土钨电极。该制备方法各步骤配合良好，整体协同效应明显，且操作步骤简单易行，有利于大批量生产，制得的稀土钨电极产品的致密度达99.5％以上、纯度高、内部组织结构均匀、晶粒尺寸细小、强度高、适于批量生产。
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公开(公告)号：CN106636709A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610955213.9
申请日：2013-03-25
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 宝鸡京龙钨钼科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用大流量气体的钨合金材料的烧结方法。该方法主要适用于采用间接加热烧结法大批量生产钨合金坯时的烧结过程，本发明的工艺特点是采用在烧结时通入大流量气体的方法，真正实现了钨合金坯的大批量烧结，单炉装炉量达到300kg以上，烧结后的钨合金坯密度高，组织和性能均匀一致，烧结成本低，后续压延加工成材率高，极大地降低了生产成本，提高了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103657354B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201310095987.5
申请日：2013-03-25
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 宝鸡京龙钨钼科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于钨合金烧结炉的气体净化回收循环再利用系统和工艺。该系统包括换热器装置、一级净化装置、动力装置、除油装置（20）、干燥装置、二级净化装置、三级净化装置等组成。在烧结过程中从烧结炉的进气口通入气体，从出气口排出气体，然后将排出的气体依次通过换热器、净化装置、风机、除油装置（20）、干燥装置，最后重新从进气口通入炉中。可以实现烧结炉中气体的回收并进行循环再利用，增大气体流量的同时大幅节约气体，提高产品质量，具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN103667756B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201310096358.4
申请日：2013-03-25
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 宝鸡京龙钨钼科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用大流量气体的钨合金材料的烧结方法。该方法主要适用于采用间接加热烧结法大批量生产钨合金坯时的烧结过程，本发明的工艺特点是采用在烧结时通入大流量气体的方法，真正实现了钨合金坯的大批量烧结，单炉装炉量达到300kg以上，烧结后的钨合金坯密度高，组织和性能均匀一致，烧结成本低，后续压延加工成材率高，极大地降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN106636709B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201610955213.9
申请日：2013-03-25
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 宝鸡京龙钨钼科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用大流量气体的钨合金材料的烧结方法。该方法主要适用于采用间接加热烧结法大批量生产钨合金坯时的烧结过程，本发明的工艺特点是采用在烧结时通入大流量气体的方法，真正实现了钨合金坯的大批量烧结，单炉装炉量达到300kg以上，烧结后的钨合金坯密度高，组织和性能均匀一致，烧结成本低，后续压延加工成材率高，极大地降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN209854279U
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201920348761.4
申请日：2019-03-19
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(天津)钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种大长径比旋压钼坩埚，钼坩埚包括：钼坩埚本体和钼坩埚盖；钼坩埚本体包括钼坩埚底和钼坩埚侧壁，钼坩埚底为圆板，钼坩埚底与钼坩埚侧壁圆弧过渡连接；钼坩埚本体的开口处设置有外伸的坩埚外沿；坩埚盖盖设在坩埚外沿上，坩埚盖为圆碟状，坩埚盖上设置有圆形的籽晶夹孔，便于在使用过程中籽晶的放置。本实用新型提供的大长径比钼坩埚口径小，长径比达到4-5，结构合理，对细长蓝宝石单晶体的生产具有很好效果，设置的测温孔，便于在蓝宝石的制作过程中实时测量钼坩埚内的温度，便于及时调整生长温度从而使蓝宝石的产品合格率大增。整个钼坩埚本体采用旋压制备，其品质高。使用寿命长。对细长蓝宝石单晶的生产具有重要的意义。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN109877208B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN201910208960.X
申请日：2019-03-19
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大长径比钼坩埚及其旋压方法，首先根据设计要求，切取合适尺寸的钼板，接着将切取的钼板安装在旋压模具上并进行加热；其次将加热后的钼板进行普通旋压，得到初步旋压件；再次将得到的初步旋压件进行强力旋压得到钼坩埚半成品，然后将得到的钼坩埚半成品进行整形和清洗，得到大长径比钼坩埚的成品。本发明前期通过普通旋压使钼板变形，然后通过多道次小压下量的强力旋压，使普通旋压形成的初步旋压件侧壁减薄拉长，同时避免了材料内部产生裂纹等缺陷，最终制得现有技术无法旋压制备的小口径、大长径比的钼坩埚，整个加工方法简单，操作方便，造价低廉，使用寿命较长，对大长径比钼坩埚的生产具有重要的意义。
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