-
公开(公告)号：CN117443937A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311410439.7
申请日：2023-10-27
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司 , 安泰天龙(北京)钨钼科技有限公司
IPC: B21B23/00
Abstract: 本发明属于难熔金属钼铼合金变形加工技术领域，具体涉及一种钼铼合金无缝薄壁管材及其制备方法。该方法包括钼铼合金坯锭制备、管坯制备、管材轧制、热处理等步骤。本发明设计合理、使用效果好，通过此发明可以得到外径6～20mm、壁厚0.5～3mm、最大长度6000mm的钼铼合金无缝管材。
-
公开(公告)号：CN112975101B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN201911286050.X
申请日：2019-12-13
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司 , 安泰天龙(北京)钨钼科技有限公司
IPC: B23K20/02 , B23K20/24 , B23K15/06 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种钼铼合金扩散焊接钢材的方法，其特征在于，依次包括：预处理步骤：对钢材和钼铼合金进行预处理，至少使其焊接面适合焊接；焊前组装体装配步骤：首先，在包套中依次放入钼铼合金、过渡层原料、钢材形成组装体；所述过渡层原料包括铬片和铬粉；组装体焊接步骤；对所述组装体进行焊接；热等静压扩散处理步骤：对所述组装体进行热等静压扩散处理。本发明提供的钼铼合金扩散焊接钢材的方法，通过同时采用粉和固体两种形式设置过渡层铬，即采用铬粉和铬片叠加的方式，保证较好的扩散性能和焊缝强度；采用热等静压扩散，特别采用缓慢升温和缓慢降温工艺，可以防止较快的升降温速度导致焊接区域产生较大的应力。
-
公开(公告)号：CN111001906B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN201911286040.6
申请日：2019-12-13
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司 , 安泰天龙(北京)钨钼科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钼铼合金氩弧焊装置、包含该装置的焊接机和焊接方法。该钼铼合金氩弧焊装置包括：空气隔离器，所述空气隔离器包括外壳以及由所述外壳围成的空腔，所述空气隔离器用于给钼铼合金件的待焊接部位及待焊接部位的周围区域提供空气隔离空间；所述外壳的两侧壁上相对设置有两个开口，用于固定钼铼合金件同时将钼铼合金件上无需进行空气隔离的区域设置在所述空气隔离器之外；所述外壳上还设置有氩气入口，所述氩气入口远离且不正对所述待焊接部位；所述外壳上还设置有焊针入口，以便于氩弧焊焊针进入所述空腔。本发明中氩气从远离焊缝的空腔边缘流入，相对于传统的氩气沿钨针流经焊缝，可避免冷态的氩气直接接触焊缝造成焊接裂纹。
-
公开(公告)号：CN117283245A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311410440.X
申请日：2023-10-27
Applicant: 安泰科技股份有限公司 , 安泰天龙(北京)钨钼科技有限公司 , 安泰天龙钨钼科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种含有内部复杂精密流道难熔金属部件的制备方法，包括如下步骤：步骤1，制备难熔金属板坯：设计成多层难熔金属板坯的组合；步骤2，板坯叠加：在所述难熔金属板坯叠加后的对应位置打定位孔，将多层所述难熔金属板坯清洗干净后叠加在一起；步骤3，扩散焊接：将装配件进行扩散焊接；步骤4，焊接质量检测：对焊接件进行无损超声检测以及打压测试；步骤5，焊接件加工：向焊接件的内部流道灌装石蜡，然后将焊接件加工至难熔金属部件的外部轮廓；步骤6，加工件后处理。该制备方法适用于同/异材质间扩散连接，适合批量工业化生产。本发明设计合理、使用效果好，通过此发明可以实现具有内部复杂精密流道结构的难熔金属部件的制备。
-
公开(公告)号：CN117758093A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410025702.9
申请日：2024-01-08
Applicant: 安泰科技股份有限公司 , 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰天龙(北京)钨钼科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铼板的制备方法，包括如下步骤：S1，制备真空电子束熔炼电极；S2，对步骤S1制得的熔炼电极进行两次真空电子束熔炼，获得纯铼金属锭；S3，将步骤S2得到的纯铼金属锭打磨后进行线切割，得到铼片；S4，对步骤S3得到的铼片进行轧制处理，获得所需规格的铼板。本发明的铼板的制备方法中通过将制得的纯铼烧结坯料作为真空电子束熔炼电极进行两次真空电子束熔炼，最终得到的铼板纯度≥99.99％，密度达到理论密度21.04g/cm3，材料利用率(熔炼后重量/投料重量)可以达到98％以上。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111001906A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911286040.6
申请日：2019-12-13
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钼铼合金氩弧焊装置、包含该装置的焊接机和焊接方法。该钼铼合金氩弧焊装置包括：空气隔离器，所述空气隔离器包括外壳以及由所述外壳围成的空腔，所述空气隔离器用于给钼铼合金件的待焊接部位及待焊接部位的周围区域提供空气隔离空间；所述外壳的两侧壁上相对设置有两个开口，用于固定钼铼合金件同时将钼铼合金件上无需进行空气隔离的区域设置在所述空气隔离器之外；所述外壳上还设置有氩气入口，所述氩气入口远离且不正对所述待焊接部位；所述外壳上还设置有焊针入口，以便于氩弧焊焊针进入所述空腔。本发明中氩气从远离焊缝的空腔边缘流入，相对于传统的氩气沿钨针流经焊缝，可避免冷态的氩气直接接触焊缝造成焊接裂纹。
-
公开(公告)号：CN113210831B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202010071558.4
申请日：2020-01-21
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钼铼合金复合管材的制备方法，依次包括：预处理步骤：对合金钢管和钼铼合金管进行预处理，至少使其焊接面适合焊接；焊前组装体装配步骤：首先，在内层管的外表面或外层管的内表面附着过渡层；然后，将所述外层管套设于所述内层管外形成组装体；其中，当所述内层管为合金钢管时，所述外层管为钼铼合金管；当所述外层管为合金钢管时，所述内层管为钼铼合金管；所述外层管和所述内层管的尺寸应相匹配，所述过渡层的原料为铌或铌锆合金；热等静压扩散处理步骤：对所述组装体进行热等静压扩散处理，得到所述钼铼合金复合管材。上述制备方法使用铌或铌锆合金作为钼铼和合金钢的过渡层，实现了钼铼合金管材和合金钢的良好复合连接。
-
公开(公告)号：CN113210831A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202010071558.4
申请日：2020-01-21
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钼铼合金复合管材的制备方法，依次包括：预处理步骤：对合金钢管和钼铼合金管进行预处理，至少使其焊接面适合焊接；焊前组装体装配步骤：首先，在内层管的外表面或外层管的内表面附着过渡层；然后，将所述外层管套设于所述内层管外形成组装体；其中，当所述内层管为合金钢管时，所述外层管为钼铼合金管；当所述外层管为合金钢管时，所述内层管为钼铼合金管；所述外层管和所述内层管的尺寸应相匹配，所述过渡层的原料为铌或铌锆合金；热等静压扩散处理步骤：对所述组装体进行热等静压扩散处理，得到所述钼铼合金复合管材。上述制备方法使用铌或铌锆合金作为钼铼和合金钢的过渡层，实现了钼铼合金管材和合金钢的良好复合连接。
-
公开(公告)号：CN108296487B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201711424645.8
申请日：2017-12-25
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纯铼板的制备方法，该方法包括铼粉装模步骤：将铼粉装入设计好的模具型腔内并密封；热等静压处理步骤：将密封的装有铼粉的模具放置热等静压设备中进行热等静压处理，然后去除热等静压处理后的坯料外的模具；高温热处理步骤：将热等静压处理步骤得到的坯料在无氧条件下进行高温热处理；冷轧与退火热处理交替步骤：将高温热处理步骤得到的坯料进行多道次的冷轧处理，在多道次的冷轧变形过程中，对轧坯进行至少一次的退火处理，得到所需规格的纯铼板。纯铼板的规格可达到长500mm以上，宽500mm以上；本发明的方法无需对原料粉进行额外的处理并且无需使用粘结剂等，工艺相对简单、易控制、可进行规模化生产、成品合格率高。
-
公开(公告)号：CN108296487A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201711424645.8
申请日：2017-12-25
Applicant: 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
CPC classification number: B22F3/15 , B22F3/18 , B22F3/24 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , B22F3/1007
Abstract: 本发明公开了一种纯铼板的制备方法，该方法包括铼粉装模步骤：将铼粉装入设计好的模具型腔内并密封；热等静压处理步骤：将密封的装有铼粉的模具放置热等静压设备中进行热等静压处理，然后去除热等静压处理后的坯料外的模具；高温热处理步骤：将热等静压处理步骤得到的坯料在无氧条件下进行高温热处理；冷轧与退火热处理交替步骤：将高温热处理步骤得到的坯料进行多道次的冷轧处理，在多道次的冷轧变形过程中，对轧坯进行至少一次的退火处理，得到所需规格的纯铼板。纯铼板的规格可达到长500mm以上，宽500mm以上；本发明的方法无需对原料粉进行额外的处理并且无需使用粘结剂等，工艺相对简单、易控制、可进行规模化生产、成品合格率高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
32
records
(took 0.098 seconds)
