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公开(公告)号：CN105645737B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610007095.9
申请日：2012-03-30
Applicant: 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特韩国有限公司
IPC: C03B5/225
Abstract: 本发明的玻璃板制造方法包含边使熔融玻璃在澄清槽中流动边对该熔融玻璃进行澄清的工序,所述澄清槽为由耐火金属构成的在长度方向上延长的管状容器、其具有第1部分和位于该第1部分的下游的第2部分。该工序包括在第1部分中使熔融玻璃为第1温度、在第2部分中使熔融玻璃为低于第1温度的第2温度。
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公开(公告)号：CN103373802B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201310149465.9
申请日：2013-04-26
Applicant: 安瀚视特控股株式会社
Inventor： 村上次伸
IPC: C03B5/187
Abstract: 本发明提供玻璃板的制造方法和玻璃板制造装置，抑制了玻璃板的条痕的产生。本发明提供的玻璃板的制造方法具备搅拌工序，在所述搅拌工序中，通过使搅拌部件（2）以轴部件（5）作为旋转轴旋转来搅拌腔室（1）内的熔融玻璃（7），在搅拌工序中，轴部件（5）被设置成，使得由侧面（1b）和搅拌部件（2）的叶片（6a～6e）对熔融玻璃（7）施加的剪切应力在侧面（1b）的周向上变化。
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公开(公告)号：CN103476716B
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201380000308.X
申请日：2013-03-26
Applicant: 安瀚视特控股株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/225 , C03B5/1675 , C03B5/43 , C03B7/07
Abstract: 玻璃基板的制造方法以及玻璃基板制造装置，在玻璃基板的制造方法中，在由铂族金属构成的澄清槽主体的内部对熔融玻璃加热并进行脱泡。在所述澄清槽主体的内部，在所述澄清槽主体的内部表面与熔融玻璃的液面之间设有气相空间，在所述澄清槽主体设有澄清槽形状保持构件，所述澄清槽形状保持构件用于防止所述澄清槽主体中与所述气相空间接触的部分的因热引起的变形。在所述澄清槽主体的外侧以覆盖所述澄清槽主体的方式设有耐火性保护层，所述澄清槽形状保持构件被设置成紧密地保持所述澄清槽主体的外侧和所述耐火性保护层。
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公开(公告)号：CN103168009B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201280003081.X
申请日：2012-10-11
Applicant: 安瀚视特控股株式会社
IPC: C03B5/225 , C03B5/235 , C03B17/06 , F27D11/02 , G02F1/1333
Abstract: 本发明的玻璃板的制造方法包括：熔解步骤，将含有SnO2作为澄清剂的玻璃原料至少通过通电加热而熔解，制作熔融玻璃；澄清步骤；及成型步骤，通过溢流下拉法使所述澄清步骤后的所述熔融玻璃成型为板状玻璃，所述澄清步骤包括：脱泡处理，使所述熔融玻璃的温度升温至1630℃以上，由此使所述熔融玻璃中生成气泡并进行脱泡；及吸收处理，在所述脱泡处理之后，使所述熔融玻璃在1600℃至1500℃的温度范围以2℃/分钟以上的降温速度降温，由此使所述熔融玻璃中的气泡吸收至所述熔融玻璃中。
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公开(公告)号：CN103153884A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201280003099.X
申请日：2012-03-23
Applicant: 安瀚视特控股株式会社
CPC classification number: C03B7/02 , C03B7/07 , C03B17/064 , Y02P40/57
Abstract: 在制造玻璃板时，将玻璃原料熔解而形成熔融玻璃，使熔融玻璃流入由铂族元素或铂族元素合金制造的配管内而进行输送，并将熔融玻璃供给至成型装置。输送熔融玻璃的配管具有：相隔而配置且在其间形成有容许作业时的热膨胀的热膨胀容许空间的第1管及第2管、及覆盖第1管及第2管的端部和热膨胀容许空间且相对于第1管及第2管而能够在轴方向自由移动的覆盖部件。在熔融玻璃的输送中，在自第1管经由热膨胀容许空间向第2管输送熔融玻璃时，使自熔融玻璃向覆盖部件的外部的热转移量大于熔融玻璃的第1管及第2管的输送，从而提升熔融玻璃的粘度。由此，可抑制流动有熔融玻璃的配管的变形或破损。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103118993A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201180045369.9
申请日：2011-09-29
Applicant: 安瀚视特控股株式会社
Inventor： 村上次伸
CPC classification number: C03B17/064 , C03B5/16 , C03B5/225
Abstract: 本发明是一种玻璃板制造方法，其于谋求制造设备的长寿命化的同时有效地抑制玻璃中的气泡。该方法包含澄清步骤、均质化步骤及供给步骤，且于铂或铂合金制收容部内进行这些一系列步骤。澄清步骤包含：于1610℃～1700℃的范围内，将熔融玻璃加热至一系列步骤中的最高温度（T1）以使熔融玻璃中的气泡浮起加以去除的第1步骤，以及于第1步骤后，以较该最高温度（T1）低的温度，使气体成分被吸收于熔融玻璃中以去除气泡的第2步骤。使第1步骤中的澄清槽周围环境的水蒸气分压低于第2步骤的至少一部分中的澄清槽周围环境的水蒸气分压。将第1步骤与第2步骤的分界，设为熔融玻璃达到最高温度（T1）后较最高温度（T1）降低30℃以上的温度（T2）。
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公开(公告)号：CN104724901B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201510121874.7
申请日：2012-07-27
Applicant: 安瀚视特控股株式会社
IPC: C03B5/02
Abstract: 本发明提供一种玻璃的制造方法，其能够使炉的寿命延长，所述炉具有设置了电极的壁。本发明为一种玻璃的制造方法，其中，将玻璃原料导入至熔解炉中从而将玻璃熔解，所述熔解炉具备通过对至少一对电极200和2个以上的耐火性砖111c进行垒砌而得到的壁。构成电极200的电极201a在原料组成中含有氧化锡。所述玻璃的制造方法的特征在于，利用周围的耐火性砖111c按照电极201a能够进行移动的方式来保持电极，并保持电极201的前端在预定的位置。
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公开(公告)号：CN103359912B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201310062839.3
申请日：2013-02-28
Applicant: 安瀚视特控股株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/225
Abstract: 本发明涉及玻璃板的制造方法和玻璃板的制造装置，在制造玻璃板时，可抑制铂从由铂或者铂合金构成的澄清管中的挥发以制造玻璃板的。利用玻璃板制造方法进行的熔融玻璃澄清至少在熔融玻璃的输送管与澄清管中进行。输送管由铂或者铂合金构成，通过从外壁加热来对熔融玻璃进行升温。澄清管由铂或者铂合金构成，其所具有的截面大于输送管的截面，且其具有从输送管供给熔融玻璃使熔融玻璃流动并同时进行熔融玻璃的脱泡所用的气相空间。输送管中，熔融玻璃填充输送管的整个内侧截面进行流动；熔融玻璃流经输送管时熔融玻璃的第1最高温度与流经澄清管时熔融玻璃的第2最高温度同等，或者第1最高温度高于第2最高温度。
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公开(公告)号：CN103124700B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201280003100.9
申请日：2012-03-30
Applicant: 安瀚视特控股株式会社 , 安瀚视特韩国有限公司 , 安瀚视特股份有限公司
Abstract: 在本发明的玻璃基板的制造方法中的熔解工序中，通过将玻璃原料投入至蓄积在熔解槽中的熔融玻璃的液面的大致整个面上，从而制作包含液面的表层的温度均匀化的熔融玻璃，然后使所述熔融玻璃自所述熔解槽的内侧侧壁中的朝向第1方向的内侧侧壁的底部所设置的流出口流向后续工序。使所述熔融玻璃流动时，对于在熔融玻璃的深度方向上较所述表层位于更下方的所述熔融玻璃的下层的温度，对施加于位于所述熔解槽的所述第1方向的两端部的熔融玻璃的热量进行调整，以使在所述下层中不会产生由所述熔融玻璃的温度分布而引起的对流。由此，使所述下层的熔融玻璃的沿所述第1方向的温度分布均匀化。
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公开(公告)号：CN105130164A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510486373.9
申请日：2012-10-11
Applicant: 安瀚视特控股株式会社
IPC: C03B5/225
Abstract: 本发明的玻璃板的制造方法包括：熔解步骤，将含有SnO2作为澄清剂的玻璃原料至少通过通电加热而熔解，制作熔融玻璃；澄清步骤；及成型步骤，通过溢流下拉法使所述澄清步骤后的所述熔融玻璃成型为板状玻璃，所述澄清步骤包括：脱泡处理，使所述熔融玻璃的温度升温至1630℃以上，由此使所述熔融玻璃中生成气泡并进行脱泡；及吸收处理，在所述脱泡处理之后，使所述熔融玻璃在1600℃至1500℃的温度范围以2℃/分钟以上的降温速度降温，由此使所述熔融玻璃中的气泡吸收至所述熔融玻璃中。
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