一种厚板精轧机首道次辊缝零点修正方法

    公开(公告)号:CN117798186A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202211164448.8

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种厚板精轧机首道次辊缝零点修正方法,包括以下步骤:S1,变量选择,在历史数据选择与厚板精轧机首道次辊缝零点修正相关的变量;S2,将所述步骤S1中选择的变量进行数据清洗及特征提取;S3,将经步骤S2处理后的变量采用随机配置网络算法建立厚板精轧机首道次辊缝零点修正模型;S4,利用步骤S3中建立的厚板精轧机首道次辊缝零点修正模型对精轧首道次辊缝零点修正值进行设定。本发明基于大量有关辊缝零点修正值设定的有效历史数据,并利用随机配置网络算法对厚板轧机精轧过程中发生变规格后的精轧首道次辊缝零点进行修正,以提高板坯的厚度精度。

    一种预测钢材力学性能的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116108733A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202111332446.0

    申请日:2021-11-11

    Abstract: 一种预测钢材力学性能的方法,所述预测基于设置的预测模型完成,用于输入预测模型的变量包括有:基于历史数据的原始变量;基于历史数据与工艺经验公式的生成变量。本发明的一种预测钢材力学性能的方法,从数据源的角度出发,以优化输入预测模型的数据结构为基本创新点,并围绕此分别进行了纵向的经验模型与智能模型融合的优化以及横向的经验模型与智能模型各自的优化;同时为了实现模型在线更新以维持较好的预测精度,设置了抽检机制,根据抽检结果及抽检频次对模型设置了更新机制,保证了模型预测的实时有效性与准确性。

    一种厚板中间冷却待温的控制方法

    公开(公告)号:CN115069786A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202110276217.5

    申请日:2021-03-15

    Abstract: 一种厚板中间冷却待温的控制方法,于原有粗轧工序与精轧工序之间依次设置空冷工序与水冷工序,通过建立依次的粗轧、空冷、水冷、精轧工序,并根据轧件长度建立前后轧件的行程节拍,使得每个轧件在到达精轧入口时都能形成与目标温度适配的有序温控。本发明的一种厚板中间冷却待温的控制方法,首先基于原有产线,在粗轧与精轧之间设置冷却待温区,所述冷却待温区由依次设置的空冷区及水冷区组成,通过空冷+水冷的待温策略设计,提升轧制节奏和小时产能,同时先空冷后水冷的冷却步序可很好地改善单独多道次水冷造成的头尾黑头现象。

    一种热连轧钢板热处理用冷却装置及控制方法

    公开(公告)号:CN107287397B

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201610196811.2

    申请日:2016-03-31

    Abstract: 一种热连轧钢板热处理用冷却装置,包括高压喷嘴及低压水雾喷嘴,高压喷嘴组成高压喷射冷却系统,而低压水雾喷嘴组成低压水雾冷却系统,高压喷射冷却系统和低压水雾喷嘴冷却系统顺序设置,组成一整体式的冷却装置,对经过的热轧钢板以1~75m/min的通板速度进行冷却作业。本发明通过设定合理的水量、水比和辊道速度,在热处理高压区将钢板冷却到需要的相变温度点,后续的水雾冷却为相变过程的均匀冷却提供了很好的条件,可以有效减小组织应力的产生,从而改善钢板淬火后的板形。水雾冷却还可以实现终冷温度的精确控制,使得冷却后的钢板得到所需的相变组织。

    一种用于钢板在线固溶的轧后快速冷却系统

    公开(公告)号:CN105618492B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201410712582.6

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 一种用于钢板在线固溶的轧后快速冷却系统,属金属轧制领域。其利用钢板在轧制后的轧制余热,通过在热矫直机和冷床之间安装紧凑型上、下全斜喷式快速冷却装置,在线对钢板进行固溶处理,实现了钢板的均匀冷却和冷却过程的全自动精确控制。该快速冷却系统投资少,冷却装置紧凑节能,冷却速率高,可进行控制冷却的钢板的厚度规格范围大,自动控制精度高,冷却后板形良好,可节省离线热处理二次加热的碳排放和大量能耗。可广泛用于钢板轧制后的冷却工艺及生产控制领域。

    一种用于在线固溶的钢板轧后快速冷却基础自动化系统

    公开(公告)号:CN105695705B

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201410714210.7

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 一种用于在线固溶的钢板轧后快速冷却基础自动化系统,属冶金技术领域。其所述的基础自动化系统包括有快速冷却水处理系统和液压系统的基础自动化系统,可以进行相关钢种的在线固溶处理;所述的基础自动化系统通过设计合理的水处理系统和液压系统的基础自动化系统,实现冷却过程的全自动精确控制。该冷却系统投资少,冷却装置紧凑节能,冷却速率高,可进行控制冷却的钢板的厚度规格范围大,自动控制精度高,冷却后板形良好。

    一种测定钢板表面水冷换热系数的方法及装置

    公开(公告)号:CN105445319B

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201410438144.5

    申请日:2014-08-29

    Abstract: 本发明涉及一种测定钢板表面水冷换热系数的方法及装置,本发明在喷水冷却装置对钢板进行冷却的过程中,由红外热像仪采集钢板非水冷面的图像信息,并发送给计算机处理,得到钢板冷却过程中非水冷面的实际冷却曲线,并且计算机利用有限元模拟钢板从水冷面到非水冷面的喷水冷却、热传导、相变潜热以及空冷全过程,得到钢板测试区域内非水冷面的模拟冷却曲线,通过不断调整水冷换热系数,使得模拟冷却曲线与实际冷却曲线相吻合,从而得到水冷换热系数随钢板温度变化的关系曲线。本发明可以不接触钢板进行测温,对钢板无损,且可自由界定测试区域的大小,提高测试精度,解决了埋置热电偶测温方式精确度低、成本高以及在线控制局限性大的问题。

    一种喷嘴可连续均匀高密度布置的冷却喷箱

    公开(公告)号:CN107447089A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201610378390.5

    申请日:2016-05-31

    CPC classification number: C21D8/0247

    Abstract: 一种喷嘴可连续均匀高密度布置的冷却喷箱,包括冷却喷箱箱体,该冷却喷箱箱体的进水端为一设置有进水阀门及进水法兰的进水管,该进水端的下部与储水横管连通,储水横管将从进水端进入的水再送入喷水端,最后经由喷水端的引流管及喷嘴喷出,喷嘴形成2~4排喷嘴组,喷嘴组沿着冷却喷箱箱体的径向方向呈阵列式的均布设置在冷却喷箱箱体的下端面,且喷嘴组间设置有斜向式中间隔板,中间隔板将冷却喷箱箱体的内部分为中间腔体与两侧腔体,且在该斜向式中间隔板的两侧分别设置有引流管。本发明消除了中间隔板的干涉现象,提高了冷却喷箱的冷却能力,且能减小传热效率差的膜沸腾区。实现冷却能力的提高,从整体上提高产品性能。

    一种线材边部冷却装置及线材边部冷却方法

    公开(公告)号:CN105436214A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410427819.6

    申请日:2014-08-27

    CPC classification number: Y02P70/133

    Abstract: 一种线材边部冷却装置及其方法,包括喷嘴,喷嘴与一冷却装置组件连接,冷却装置组件设置在辊道两侧下部的风道内,该冷却装置组件可通过其设置的导向部件左右移动,使得整个冷却装置组件可调整位置正对线圈的搭接点进行冷却作业。本发明可在任意位置对线圈温差进行调节,尤其可以对相变区温度进行调节,保证了相变区温度的均匀,也直接保证了组织均匀,产品性能一致,本发明能更好的将边部冷却设备喷出的气雾吹向盘条,且未气化的水雾吹向辊道上方,不滴落,不会对风道、风机等造成影响。且本发明沿斯太尔摩线长度方向的布置可长可短,开关组数可多可少,具有充分的温差调节能力。另外本发明改善搭接点位置的网碳和氧化问题,也改善了现场操作环境。

    中厚钢板在线冷却控制系统的动态控制方法

    公开(公告)号:CN102294366A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201010208269.0

    申请日:2010-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种中厚钢板在线冷却控制系统的动态控制方法,其包括下列步骤:设定冷却区中任一处中厚钢板的表面温度设定值和中心温度设定值,并将该设定值存储于一优化器内;通过一观测器实时测得k时刻任一处中厚钢板的表面温度值和中心温度值,并将其传输至一与观测器连接的速度响应模块,由速度响应模块计算得到k+1时刻任一处中厚钢板的表面温度值和中心温度值,并将其与所述表面温度设定值和中心温度设定值进行比较,计算出k时刻至k+1时刻中厚钢板的优化行走速度和优化行走加速度;中厚钢板在线冷却控制系统获得优化行走速度和优化行走加速度后施加于中厚钢板。

Patent Agency Ranking