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公开(公告)号:CN116833070B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202210305158.4
申请日:2022-03-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B05D7/14 , B05D1/02 , B05D3/00 , B05D3/10 , C25D11/34 , C25D17/00 , B05D3/04 , B05B16/20 , B05B14/00
Abstract: 本发明公开了一种基于电化学的钢板表面在线成锈及稳固处理方法和设备,采用电化学处理方法对耐候钢板进行表面处理,完成耐候钢板在自然环境下需要3~6个月才能完成的成锈过程,并通过再钢板锈层表面涂敷环保防护涂层,进一步锁定锈层,实现人体触碰不粘锈,增强用户体验;本发明的基于电化学的钢板表面在线成锈及稳固处理方法和设备的显著优势是,采用钢板表面在线成锈及稳固处理设备的特殊设计来节省空间,可在10~20米的产线范围内完成对100米/分钟走速的耐候钢板的10~40分钟连续在线处理。
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公开(公告)号:CN118852943A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202310477312.0
申请日:2023-04-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C09D163/00 , C09D133/00 , C09D125/14 , C09D175/04 , C09D167/08 , C09D133/04 , C09D5/08
Abstract: 本发明公开了一种连续热轧带钢表面氧化皮在线改性方法,其包括步骤:获取热轧基板,所述热轧基板表面具有热轧氧化皮;在热轧基板表面涂布含有树脂粒子的处理液,以使处理液中的树脂粒子进入热轧氧化皮内部,并在氧化皮内部及表面发生自交联反应,以成膜。相应地,本发明还公开了一种采用该方法制得的连续热轧带钢。本发明通过在热轧带钢表面形成一层氧化皮与处理液复合形成的氧化皮改性层,为热轧带钢在生产、储运环节中提供有效防护,能防止氧化皮脱落和带钢表面锈蚀,减少对用户生产和环境的不利影响。同时,该氧化皮改性层和处理液层对后续热轧带钢的切割、焊接、成形、涂装等过程几乎没有明显影响。
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公开(公告)号:CN114250411B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202011020675.4
申请日:2020-09-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种厨具用覆铝板带基板用钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C:0.0015‑0.005%,Si:0.001‑0.005%,Mn:0.25‑0.50%,P≤0.012%,S≤0.006%,Al:0.001‑0.005%,N:0.004‑0.012%,B:0.0005‑0.002%,O:0.01‑0.05%,V:0.01‑0.03%,Mo:0.01‑0.03%,其余为Fe和其他不可避免杂质;且同时满足,N≥1.4B+0.6Al,V‑1.93(N‑1.4B‑0.6Al)≥3.65C。本发明厨具用覆铝板带基板用钢成分采用极低的C‑Si‑Mn设计,添加V和Mo,并满足N≥1.4B+0.6Al;V‑1.93(N‑1.4B‑0.6Al)≥3.65C,保证其屈服强度≤280MPa、抗拉强度≤380MPa,延伸率≥40%,主要用于生产炒锅用覆铝板带。
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公开(公告)号:CN114277307A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202011031390.0
申请日:2020-09-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 一种1100MPa级工程机械用高强钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.20~0.24%,Si 0.30~0.50%,Mn 0.80~1.60%,Cr 0.20~0.70%,Mo 0.40~0.70%,W 0~0.80%,Ni 0.30~0.80%,Cu 0~0.40%,Nb 0.010~0.030%,Ti 0.010~0.030%,V 0.010~0.050%,B 0.0005~0.0030%,Al:0.02~0.06%,Ca 0.001~0.004%,N 0.002~0.005%,P≤0.020%,S≤0.0050%,O≤0.0040%,其余为Fe及其它不可避免的杂质;且,同时需满足如下关系式:本发明从成分设计,结合控轧控冷和快速热处理工艺,生产出钢板的屈服强度≥1100MPa,抗拉强度≥1150MPa,延伸率>16%,‑60℃冲击功>100J。
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公开(公告)号:CN114250411A
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202011020675.4
申请日:2020-09-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种厨具用覆铝板带基板用钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C:0.0015‑0.005%,Si:0.001‑0.005%,Mn:0.25‑0.50%,P≤0.012%,S≤0.006%,Al:0.001‑0.005%,N:0.004‑0.012%,B:0.0005‑0.002%,O:0.01‑0.05%,V:0.01‑0.03%,Mo:0.01‑0.03%,其余为Fe和其他不可避免杂质;且同时满足,N≥1.4B+0.6Al,V‑1.93(N‑1.4B‑0.6Al)≥3.65C。本发明厨具用覆铝板带基板用钢成分采用极低的C‑Si‑Mn设计,添加V和Mo,并满足N≥1.4B+0.6Al;V‑1.93(N‑1.4B‑0.6Al)≥3.65C,保证其屈服强度≤280MPa、抗拉强度≤380MPa,延伸率≥40%,主要用于生产炒锅用覆铝板带。
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公开(公告)号:CN111074148B
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN201811221253.6
申请日:2018-10-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种800MPa级热冲压桥壳钢,其化学元素质量百分比为:C:0.15~0.21%,Si:0.30~0.80%,Mn:1.75~2.10%,Nb:0.015~0.040%,Ti:0.020~0.060%,B:0.0015~0.0030%,Al:0.005~0.015%,Ca:0.0004~0.001%,N:0.001~0.004%,余量为Fe及其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了一种上述的800MPa级热冲压桥壳钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)加热;(3)轧制:控制最后一道次轧制的压下率>15%;终轧温度为820~900℃;(4)冷却:轧后分三段冷却。
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公开(公告)号:CN113522974A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202010314522.4
申请日:2020-04-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor: 张华伟
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢板的制造工艺,包括如下步骤:S1,复合,将低碳软钢敷层和碳钢基层采用热复合工艺制得板坯;其中,所述碳钢敷层成分至少包括C含量为0~0.08%,以重量百分比计;所述碳钢基层成分至少包括C含量为0.12~1.2%,以重量百分比计;S2,热轧,将经所述步骤S1制备的板坯进行热轧轧制。本发明的高强度钢板的制造工艺,通过在高强钢上涂覆一层冶金结合的低碳软钢,既具有高强度钢的强度,又能大幅度提高高强度钢的冷弯性能、焊接性能以及表面涂装性能。
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公开(公告)号:CN111074148A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201811221253.6
申请日:2018-10-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种800MPa级热冲压桥壳钢,其化学元素质量百分比为:C:0.15~0.21%,Si:0.30~0.80%,Mn:1.75~2.10%,Nb:0.015~0.040%,Ti:0.020~0.060%,B:0.0015~0.0030%,Al:0.005~0.015%,Ca:0.0004~0.001%,N:0.001~0.004%,余量为Fe及其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了一种上述的800MPa级热冲压桥壳钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)加热;(3)轧制:控制最后一道次轧制的压下率>15%;终轧温度为820~900℃;(4)冷却:轧后分三段冷却。
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公开(公告)号:CN103305745A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201210062502.8
申请日:2012-03-09
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/1261 , C21D1/28 , C21D1/34 , C21D1/76 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D9/46 , H01F41/00
Abstract: 本发明涉及一种高质量硅钢常化基板的生产方法。本发明的方法包括炼钢、热轧、常化步骤,其中常化步骤使用具有无氧化加热炉段的常化炉,所述无氧化加热炉段包括3个以上的炉区,其中,调整所述无氧化加热炉段中投入使用的炉区的能量投入率,以控制所述无氧化加热炉段的过剩系数α在0.8≤α<1.0的范围内。本发明的方法可以成功防止常化处理过程中致密氧化物的形成,实现硅钢常化基板质量的提高。本发明的方法具有常化后续工艺简单、成本降低的特点,可用于高质量硅钢常化基板的大规模生产。
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公开(公告)号:CN103302104A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201210065610.0
申请日:2012-03-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: H01F1/14766 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D6/008 , C21D8/021 , C21D8/041 , C21D8/1205 , C21D8/1216 , C21D8/1244 , C21D9/0081 , C21D9/70 , C21D2201/05 , C22C38/02 , H01F41/00
Abstract: 本发明提供一种热轧硅钢的制造方法,包括:对硅钢板坯的加热工序、粗轧工序和精轧工序,所述加热工序在加热炉内进行,加热炉分为预热段、加热段和均热段,其特征在于,预热段满足下述式(1),其中,VTp:预热段升温速率,单位:℃/min,t:板坯在加热炉内的总加热时间,t=180~240min,TC:板坯入炉初始温度,单位:℃;均热段满足下述式(2-1)或(2-2),当硅钢中的硅含量≥1.5重量%时,满足-10℃≤TS≤30℃ (2-1)当硅钢中的硅含量<1.5重量%时,满足10℃≤Ts≤80℃ (2-2)其中,TS:均热段升温量,即整个板坯刚出炉的温度与加热段末的温度差,单位:℃;加热段升温量满足下述式(3):加热段升温量=(整个板坯刚出炉的温度-均热段升温量)-预热段末温度(3)。
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