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公开(公告)号：CN118329688A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202310036731.0
申请日：2023-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 武汉理工大学
IPC: G01N9/02
Abstract: 一种RAP‑钢渣复合沥青混合料理论最大相对密度的测定方法，先借助真空实测法对高油石比下RAP‑钢渣复合沥青混合料的最大相对理论密度测试的相对准确性，然后通过公式反算得到能真实反映集料对沥青吸收情况的矿料合成集料有效相对密度，最后根据计算得到的矿料合成集料有效相对密度计算得到低油石比下RAP‑钢渣复合沥青混合料最大理论密度。本发明能有效规避实测法和计算法单独采用时的局限性和偏差，一定程度下减小理论最大相对密度测定的系统误差，准确测定RAP‑钢渣复合沥青混合料的理论最大相对密度，对于精准调控现场混合料空隙率和压实度具有积极的作用，能减少沥青路面出现水损害和车辙等病害的频率，提升路面的服役寿命。
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公开(公告)号：CN118326110A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202310035479.1
申请日：2023-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 一种在转炉炉内进行钢渣改性的方法，根据转炉炉内钢渣不同的碱度，通过添加不同量的硅粉改变钢渣碱度，随后喷吹空气提供氧化性氛围来消除钢渣中的f‑CaO；另外，利用喷吹空气提供的氧化性气氛，助力含铁矿相由无磁性的FeO向有磁性的Fe3O4、Fe2O3转变，提高钢渣中铁的磁选回收率。本发明方法能够有效消解钢渣中f‑CaO，提高钢渣的胶凝性能，有助于钢渣中铁的回收，且，本发明处理钢渣的效率高，易操作，投入成本低。
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公开(公告)号：CN118189689A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211614584.2
申请日：2022-12-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种采用间壁式换热方式进行渣粒余热回收系统及方法，该系统包括：粒化装置，间壁式换热器，包括，筒体，其上设渣粒进口、出风口、进风管道及风机；筒体底部设渣粒出口；筒体内设换热管，换热管两端即进水端和出水端位于筒体外，并通过管道连接至余热回收设备；输料器，设置于筒体渣粒出口下方；除尘器，其进口端通过管道连接所述间壁式换热器的筒体出风口；除尘器出口通过管道连接至所述余热回收设备。本发明实现了对大容量高温渣的渣粒余热回收工艺，而且，传热过程包括水/水蒸汽与渣粒的间接接触换热、水/水蒸汽与空气的间接接触换热、空气与渣粒的直接接触换热，提高了渣粒的热回收效率。
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公开(公告)号：CN115710608B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202110966719.0
申请日：2021-08-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/06 , B22D41/015 , B22D41/02 , B22D41/04 , B22D43/00
Abstract: 本发明公开了一种从铸余渣中分离钢水的专用渣包、装置及方法，其中专用渣包包括渣包本体以及设于渣包本体上的溢渣槽和倒钢口；渣包本体为垂直截面为U型、上方开口、中间为空腔的桶状结构；溢渣槽与倒钢口分设于渣包本体两侧。本发明在用装有部分铁水的铁水包承接铸余渣分离的铸余钢水时，采用专用渣包溢流的方式，先将铸余渣中的炉渣通过溢渣槽流入渣罐，铸余钢水反向倒入铁水包，再分别对钢渣和半钢进行单独处理，实现铸余渣中铸余钢水的热态回收。本发明的从铸余渣中分离钢水的专用渣包、装置及方法，不仅回收了铸余渣中的热态钢水，且简化了铸余渣的再处理流程，具有显著的经济效益和环保效益。
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公开(公告)号：CN114960756B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202110219792.1
申请日：2021-02-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: E02D29/067
Abstract: 一种水下挂网掩蔽式隧道及其建造方法，所述隧道包括：两竖井，分别设置于隧道待穿越水域中两岸的岸侧；竖井上一侧壁加工与预制隧道管节匹配的门洞，门洞内缘的上下或左右中央设缺口；两根挂网缆索，平行布置，跨设于待穿越水域中，挂网缆索两端分别固定于对应两竖井，且位于门洞上方两侧；挂网缆索长度对应两竖井间距离；挂网，其横截面呈U形，其两侧上端分设于两根挂网缆索上，挂网底部铺设于待穿越水域中的水底基床上；两根导引缆索，分别穿过设置于两竖井侧壁门洞上缺口张拉水平，导引缆索两端分别锚定于两竖井；隧道，由若干段预制隧道管节串联构成，预制隧道管节外缘设连接环；连接环穿设于两根导引缆索上；挂网与隧道之间填充凝固混合料。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN114959127B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202110198068.5
申请日：2021-02-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种铁水脱硫渣与转炉渣混兑改性协同处置方法，通过减少铁水脱硫渣的接渣量，以及对设备及运输轨道的调整，减少铁水脱硫渣在转运过程中的热量散失，从而可以使铁水脱硫渣和转炉渣在热态下完成改性，从根本上解决铁水脱硫渣处理过程中的结坨问题，降低铁水脱硫渣后处理难度及处理成本；同时，增加可回收金属的回收量，增加可作高值建材及路面材料用尾渣的产生量，双重提升渣处理效益。
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公开(公告)号：CN115724572A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202110980306.8
申请日：2021-08-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种含铬污泥玻璃化无害化处理方法及装置，含铬污泥先与调质料混合，将含铬污泥中硫酸盐分解，并将有害重金属元素Cr保持无毒的低价态，之后与高炉渣混合协同玻璃化，含铬污泥中有害重金属元素Cr以无害的低价态形式融入高炉渣，实现含铬污泥的无害化和低成本玻璃化；在含铬污泥的处理过程中，调质料中碳类还原剂的加入，可使硫酸盐成分彻底分解，并收集含硫烟气制备硫酸，避免硫元素扩散形成大气污染，充分利用含铬污泥的资源价值，显著减少相关生产过程危险固废排放；调质料中添加Na2O、K2O、B2O3等低熔点组合助熔剂，降低了硫酸盐分解和配合料熔融温度，减少能耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105314879B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201410369822.7
申请日：2014-07-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C03C11/00
Abstract: 一种熔融法制备高炉渣基泡沫玻璃的方法，将高炉渣40～90重量份与石英砂10～40重量份按比例混合均匀、研磨后置于容器内，并在1100～1600℃的熔化炉中熔融0.5～8小时；将得到的熔体直接浇铸在900～1300℃的热模具上，在浇铸成型的同时借助气管通入气体形成气孔，并保温0.5～8小时后降温至室温，脱模后得到泡沫玻璃；对得到的泡沫玻璃进行切割、打磨、抛光后得到最终产品。本发明所得到的泡沫玻璃无需引入任何发泡剂、稳泡剂等外加剂，节约了生产成本；制备过程不需要将矿渣原料加热熔融、水淬后再冷却进行烧结，节省了大量的能源，简化了生产工序。
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公开(公告)号：CN104098264B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201310129576.3
申请日：2013-04-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C03B37/00
Abstract: 本发明揭示了一种用于矿棉生产的放流装置，包括高炉、熔炉、离心成纤机和联接通道。高炉和熔炉之间、熔炉与离心成纤机、多个熔炉之间均采用联接通道相连接，联接通道包括外壁、冷却壁、温度控制器和流量控制器。其中，外壁和冷却壁均为中空管道，冷却壁安装于外壁内，外壁和冷却壁之间留有供冷却水通过的空间；外壁上分别开有进水口和出水口，进水口上设置流量控制器，进水口和出水口处分别设有温度控制器。采用了本发明的技术方案，通过冷却壁的设置，在冷却壁中通入冷却水，使得在冷却壁接触熔渣表面形成渣壳，有效抵抗了熔渣的熔损和冲刷，保证了放流装置的寿命，也提高了整个熔炉的寿命。
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